纯碱装置,关键设备

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为适应市场对重质纯碱的需求,2003 年我厂又投入1 条160kt/a 普通重质纯碱生产线。纯碱装置,关键设备一水碱在流化床内与热空气直接接触换热,同时也与床内通有中压蒸汽的蛇管换热器进行间壁换热,一水碱脱水生成重灰。 经过上述改造,有效地降低了系统碱耗,同时也改善了操作环境。它是把流态化技术所具有的强化颗粒物料传热、传质的特点移植用于重灰的煅烧中。配套离心机来自瑞士 Ferrum公司。其中干燥空气鼓风机及引风机选用的是节能的低压风机且采用变频控制。

这一切充分体现在装置能力的提高、装置设备的安全运行、及工艺布置的更加紧凑合理等方面。纯碱装置,关键设备产品质量均达到或超过了普通重质纯碱产品执行的GB210.1-2004Ⅱ类优等品标准。一水碱经破碎机破碎后由1#双螺旋输送机送往离心机。 3.2 产品质量 目前,2 套装置生产的普通重质纯碱,生产能力同为25t/h。经考核,该装置能力已由原设计的160kt/a 提高到了200kt/a。所得处理后的一水碱经2#双螺旋输送机进入流化床。

在离心机内经洗涤分离盐分处理,滤液外送。纯碱装置,关键设备凭借我们对引进装置使用中积累的经验,国产化流化床煅烧重灰工艺设计注重装置能力的提高及设备运行参数的优化,工艺流程设计较之引进装置更加完善合理。其主要工艺流程方框图见图1(略。目前,该装置不但能连续平稳运行,而且设备能力大大提高。该装置仍采用沸腾干燥冷却技术,不同的是主体设备流化床、风机、RZSJ 精细振动筛等全部采用国产化设备。保证了系统生产的稳定。

装置投产后,在设备、工艺、控制等方面相继暴露出一些问题,后经采取一系列的技术改造,现该装置运行稳定,达产达标。国产化装置的设计注重了装置能力的提高及运行参数的优化。采用该技术生产的的重灰产品,无论是堆积密度、白度还是粒度都明显优于传统煅烧炉生产的重灰产品。纯碱装置,关键设备因此,国产化设备制造商如何进一步优化设备材质及其构造,使用单位如何优化操作指标并提高管理水平,从而进一步降低能耗还需不断探索。采用改良固相水合法生产工艺。设计将化合水系统全部选用不锈钢材质,极大地减少了水源中部分铁分进入产品,确保了重质纯碱的白度;机运设备的技术参数一次设定到位,避免了引进设备生产中存在的问题;大功率风机设备采用丁变频控制,确保高效节能。

经换热后的干燥、冷却空气从流化床顶部出来后进人旋风分离器,回收的碱尘送往成品皮带。化机厂承制的大型纯碱关键设备——煅烧炉-来源:《南化志》/图片#邮箱 客服电话 8:00-11:30,13:00-17:00(工作日)。现该装置生产能力已达到200kt/a。纯碱装置,关键设备筛分出的大颗粒重灰经永磁除铁器、粉碎机粉碎后返回流化床的冷却段。凭借我们对引进装置使用中积累的经验,国产化流化床煅烧重质纯碱工艺流程设计较之引进装置更加完善合理。 1.2 主要技术改进 装置投产后,相继出现轻灰刮板下料螺旋及水合机进料螺旋自停拼在带料状态下难以启动;水合机出碱球;一水碱输送设备结疤严重;流化床卸料阀经常自停;流化床轴封漏碱严重,造成轴承损坏和轴断裂事故发生;尾气带液量大等问题,采取了如下主要技术改造。

2.1 主要设备 1)干燥/冷却一体化流化床 外形尺寸,mm12585×2600×8300 设计生产能力,t/d500 主体结构类同低盐重灰系统引进的流化床,进行了必要的技术改进。而经改进的国产化装置,尽管工艺流程与设备布置更合理、完善,生产能力得到进一步提高,投入产出比较好,但相比引进装置单位产品汽耗、电耗又略有增加,主要原因是国产流化床在换热效果上与引进设备还存在一定的差距。纯碱装置,关键设备流化床生产重质纯碱技术的完善与装置国产化 - 豆丁网#流化床生产重质纯碱技术的完善与装置国产化:581999 年,连云港碱厂从CT 环保公司引进沸腾干燥冷却技术和关键设备,投人1 条200kt/a低盐优质重质纯碱生产线。冷却到规定的温度,经斗提机送去重灰碱筛,筛分出合格的产品,经成品碱埋刮板运输机送人成品重灰皮带,去包装。 1 流化床生产低盐重质纯碱工艺的技术完善 1.1 主要工艺流程简介 来自轻灰煅烧炉的轻质纯碱,经轻灰埋刮板输送机送人料仓,由螺旋加料机送人水合机,与化合水化合生成一水碱。 3.3 主要消耗指标 主要消耗指标对比见表1。

连云港碱厂为流化床煅烧重质纯碱技术的完善及装置国产化所作的努力,对推动我国纯碱工业重灰煅烧技术的发展和进步是十分有益的。 3 国产化装置与引进装置对比 3.1 配套工艺 引进流化床生产低盐重质纯碱生产装置设计能力为200kt/a,但达产后主体设备已处于满负荷状态。 2 国产化流化床生产普通重灰 2003 年10 月,我厂新增1 套固相水合法普通重灰装置,设计能力为160kt/a。但较之传统的回转煅烧炉仍有其自身的缺陷,主要的缺陷是能耗较高。其上壳体采用不锈钢材质,经过改进的流化床避免了进口流化床使用中所暴露出的一系列问题,运行更加安全稳定。纯碱装置,关键设备 2)水合机 外形尺寸,mm3144×4845 生产能力,t/h37 配用电机功率,kW37 材质:不锈钢 3)热风机 流量,m3/h34000 出口压力,kPa16.7 配用电机功率,kW315 电源电压,V3804)冷风机 流量,m3/h17584 出口压力,kPa15.96 配用电机功率,kW1325)空气加热器 换热面积,m2621.26)旋风分离器 外形尺寸,mm2000×95412.2 技术完善及装置能力的提高 由于设备国产化,在试生产中曾因一水碱粉碎机、运碱设备、RZSJ 碱筛等设备先后出现问题而制约了装置的长周期稳定运行。

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