立式粉碎机与驱动筛
立式粉碎机与驱动筛由于凿片的排列方式采用的是对称排列，在粉碎过程中，转子运转平衡，物料无侧移现象，凿片的磨损比较均匀，不需要另加任何平衡装置。2.3 特点 根据所设计的具体结构和工作原理，该粉碎机具有以下特点： ① 通过转子和传动结构的优化配置，它具有结构紧凑、体积小、工作平稳 的特点。但饲料的粗细粒度较大，凿片磨损加快。毕业设计---立式无筛粉碎机设计 - 毕业设计 - 道客巴巴#第 1 章 前言1.1 设计的目的和意义 随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高畜产品生产和消费量也相应的增加；同时，国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使得畜牧机械，秸杆利用设备和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。根据粉碎的要求和切割功耗，同时考虑到刀片的耐磨性，选用方形刀片。1.2.2 存在问题 ①制造力量薄弱：我国的畜牧机械行业在 1988 年有定点厂仅 20 多个，职工人数，固定资产，加工设备仅占农业机械行业的 1，虽然现在有所发展，但是其力量较其他国家等还是有较大的差距。
在传统的设计中，喂料口倾角为 90时，物料无反料和架空现象，但是该设计仅仅适合颗粒料的加工；喂料口倾角为 65～75时，物料不反料，但是喂茎杆饲料时有一定程度的架空现象；喂料口倾角为 30时，物料无架空现象，粉碎茎杆饲料时其度电产量还略有提高，但是反料相当严重；根据实际现有资料和实际需要，设计进料斗与垂直线为 15角，选用厚为 3mm 的 A3 钢板制造，进料口采用敞开口，斜面下滑的形式，采用螺钉与机体连接。立式粉碎机与驱动筛3.4.2 圆筒 圆筒采用厚为 4 ㎜的优质碳素结构钢 A3 钢板制成，为空心圆柱体，在圆筒内有加强肋板支撑，以保证其强度和刚度。电动机选用 Y 系列立式电动机，固定在机架上。 ② 粉碎程度应能够根据要求进行调整，以满足不同的畜禽，粉碎粒度应尽 量均匀，以提高其适口性。 ②研究力度不够：我国的畜牧机械专业研究人员数量少，测试设备数量少，水平低，不能有效的揭示整机或主要部件的主要参数对工作过程的影响，致使产品设计工作长期停留在传统的“类比法”的基础上。 滚筒上每把刀片包围滚筒的弧长： 2R R btg Z 式中： R ——滚筒半径（m） R 0 .2 m Z ——滚筒上刀片数量，一般为 2～4 把 ——滑切角，它等于钳住角 ，为定值 R ——喂料口宽度（m） 2 3.14 0.21 R 0.6594m 2 ∴ 由于考虑到其结构特性，取 R 60mm 。
它适用丁粉碎水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、煤矸石、煤块、钒矿石、金矿石、钼矿石等多种物料。立式粉碎机与驱动筛虽然，目前市场上已经生产出几种立式和卧式无筛粉碎机，其中立式无筛粉碎机有：AMC 型无筛粉碎机、ZPS 型微粉碎机和国产立式粉碎机；而卧式无筛粉碎机有：日本生产的卧式多级微粉碎机、美国生产的卧式单级微粉碎机和卧式无筛双转子锤片粉碎机。该粉碎机采用无筛形式和自重排料，可提高生产率，降低生产成本。而所设计的粉碎机类型在国内尚无资料可查，其主要结构参数是通过对该机和通用型粉碎机的性能进行比较，并根据秸杆等粗纤维质物料的加工工艺性和国内外资料来合理确定的。可用于石灰石,水泥熟料,混合料,石膏,煤矸石,矿渣,铜矿石,铁矿石等各种物料的终粉碎.也是复混肥行业使用普遍的粉碎设备之一,适用于原料及返料的粉碎.尤其是对于含水率高的物料适应性强,不易堵塞,下料顺畅。所以取凿片工作密度为 0.43，由下式可确定凿片数量： 凿片累计工作厚度 凿片厚度 凿片轨迹数 凿片工作密度 粉碎室有效工作宽度 外端两凿片间距离 6 凿片轨迹数 0.43 430 凿片轨迹数目 30.82 ，取为 32 片，由于每一块凿片有两片，故凿片数目为四组对称排列，共 16 块。
应使刀片与垂直线成β角安装，β一般取 3～5。这些粉碎机虽有生产率高、能耗低、调节操作方便等优点，但由于各类型的粉碎机结构较为复杂，且采用多级电动机带动工作，使得成本较高且为微粉碎，不适合于秸杆饲料的加工。3.2 排料部分 排料装置采用自重排料，出料口安装在机体下侧。它在结构设计方面进行的创新，适合于畜牧业的发展，开发研制出该产品，对解决饲料问题，开发饲料资源，提高经济和社会效益具有重要的意义。1.4 设计的指导思想 ① 根据牧草等农作物秸杆主要是粗纤维质物料的物理特性，采用凿片和 齿板共同作用，依靠他们之间的搓擦和剪切作用将物料粉碎。立式粉碎机与驱动筛3.3.5 定刀的形状及材料 定刀的形状与其功耗有很大的关系，锐利的刀片切割功耗小，但是刀片容易磨损，对饲料的通用性也有一定的影响，现在大多数都才用方形或顶面下稍有倾斜的定刀。
磨刃角 对刀片的使用寿命和功率消耗有很大的影响，随着 角的增大，切割所需要的功耗增加，若 大与 30时更为显著，但 太小使得刀片耐磨性降低，故常用的 角为 15～30，由于切割的茎杆强度大，则 小些，但是为了延长刀片使用寿命， 可以取大些，所以取 15 。． 立式粉碎机是脆性物料的粉碎设备。立式粉碎机与驱动筛 ④ 产品粒度调节方便，可通过对粒度调节板的调整来实现，且能适合多种 物料的加工，具有广泛的适应性。在滚筒上安装刀片处有一突起部分，刀片用螺钉与其连接。 ② 采用无筛的形式，进排料方便，提高了生产率，减少的筛片的使用，降 低成本 。从进料口进入,在机壳内与高速旋转的机壳相撞,物料经撞击后,挤压和破碎,然后撞击机壳内壁反击后又与锤头相撞,这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或3mm以下颗粒从下部排出.。
立式粉碎机与驱动筛 立式粉碎机是在吸取国内外先进细碎设备基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一。 ⑤ 工作部件耐磨性好，减少更换次数，以降低生产成本，提高经济效益。因此使激振器产生离心力，驱动动锥在球面轴承上旋转，同时动锥也产生离心力。 我国是一个以农业著称的国家，农业工程的发展是当前我国经济社会发展和解决 “三农”问题的需要，是实现农业现代化的重要组成部分。今，畜牧业仍是我国生产中的薄弱环节，对牧草等农作物秸杆的加工机械还处于空白阶段，当前大多数是使用传统的粉碎机对其进行加工；而国外对秸杆的加工机械也只是处于初级阶段。该设计采用滚刀式切碎器，该类型切碎器具有结构紧凑、切割质量好、负载比较均匀的优点。
立式粉碎机与驱动筛该机结合现有生产设备，国内外先进技术，根据设计指导思想，确定本机结构采用无筛的形式，其结构和工作原理较其他通用型粉碎机都大不相同，具有很大的创新性。 齿板的作用主要是阻碍物料在凿片与转子高速回转下所产生的环流层，加强对物料的碰撞，搓擦和剪切作用，对纤维多、韧性大、水分高的秸杆类物料，粉碎作用比较明显。由于在下料速度和转子转速达到 图 3.2 动刀的刀片形状尺寸及安装图一定要求时，物料仍然可以被切割为一定程度的碎段，无须用太多的刀片。 ④ 结构简单、操作方便、不需要较大的技术要求。 第3章 具体结构的设计3.1 进料部分 针对物料粉碎前后长度比大的特性和对现有资料进行分析，粉碎机进料口的设计应具有防止秸杆等喂不进粉碎室和物料向喂入口飞溅等功能。 ⑤ 电机与主轴采用带连接，传动装置简单，降低了成本。