磨煤机辊套的膨胀

相关： ZG70Mn辊套主要用于轧制大型角钢，结构比较简单，属于大热节型高碳钢铸件，糊状凝固，容易出现缩孔，同时清理后在冒口根部易出现冷裂等铸造缺陷。关键词：离心复合铸造磨煤机辊套灰铸铁白口铸铁结合层铸造应力裂纹磨煤机辊套是电厂磨煤机重要的磨耗件，以前采用日本进口的镍硬铸铁／灰铸铁离心复合铸件，预计寿命为６０００ｈ，实际使用寿命仅为３５００～４０００ｈ，后代之以国内生产的高铬铸铁／灰铸铁重力复合铸件，用于ＲＰ７８３磨煤机上，寿命仅为２０００～４０００ｈ。本文综述了铸轧辊辊套温度场,应力场和热龟裂问题数值模拟研究的现状,提出了今后对铸轧辊进一步研究的。 为保证 复合辊 套 白口铸铁外层 与灰铸铁 内层之间 的熔 接质 量． 将 获得具有 适 当的过渡 层厚 度 ． 内外 层熔 接 成一体 ，既无断层分 离现 象 又不 发 生 内外 层 铁液 互 相混 溶的冶 金结 合 层，应严 格控 制 内层 灰 铸铁 液的 浇 浇注 温度和提 高铸 型转速 的时间， 用适 当的 注 时间 、 并 熔 剂 覆盖外层 白口铸铁 液 的 自由表 面，以保证 结 合层 的冶 金质量 。对本工速磨煤机相比结构有一定的变化，而且体积和单件质量较大， 程磨煤机台板水平度进行了检查，结果表明其安装前在运输、安装中易出现变形，造成组合、安装中出现较大误 的平整度在规范要求之内。磨煤机辊套的膨胀宁志良,徐志辉,续宝,离心复合铸造磨煤机辊套的质量控制#文献出处 Article From 中国科学院上海冶金研究所; 材料物理与化学(专业) 博士论文 2000年度。

要 求 内 龟 裂严重 ， 也不 能获得正 常应 使用 中常 发生表面 剥落 ， 外 Ｈ 表 面硬 度低 以 利于 机械 加工 ． 表 面 硬度 高 （ ＲＣ＞ 用。研究结果表明：外层材质硬度较高且均匀性好，所含碳化物主要为Cr7，和FeC3；磨损试验表明，外层材质具有很好的耐磨性，且随着磨损时间的延长磨损量在逐渐减小，这是由于当磨损经过磨合期后，由于基体中合金碳化物硬度高，可以有效地抵抗磨料的磨损，从而有效地保护了基体金属材料，大大降低了磨损量。本试 验 采用 的覆 盖 剂 为 Ｏ 型玻 璃 其 ｉ２ＮａＢＯ ·０ｔ －Ｏ。安装前使用千斤顶对变形部件进行了调整，安 下架体本身由于制造偏差，内孔圆度较差，在找 装时间隙小的地方采用了火焊切割及砂轮打磨相结 万方数据第７期 谢鸿钢等：ＭＰＳ２７５辊盘式中速磨煤机安袈中的问题及处理 ·９３·合的方法，将间隙调整合适，进行盘车检查调 叶片预存一分离器上部组合～固定／旋转叶轮组合一整。大中型锅炉中速磨煤机辊套生产工艺的探讨-《黑龙江电力》1993年第04期-吾喜网#前 公二 口 磨煤机作为火力发电厂锅炉制粉系统中的重要设备,其设计、生产、检修与配件保养等方面已越来越引起电力系统广大科技工作者的重视。磨煤机辊套的膨胀 在３００ Ｎ·ｍ以内，减速机台板水平度符合不大于 由于该型磨煤机散件供货多，设备尺寸大，在运输、安 ０．１５ ｍｍ／ｍ的要求，台板水平偏差为０．０６ ｉｌｌｍ／ｍ。

采用上述方法后，有效控蒸汽管道、电动机、减速机、润滑油站、高压油站、排渣 制了减速机台板的变形，减速机台板的预紧固值控制箱、磨煤机检修平台等部分组成，总质量约为２３０ ｔ。 内层 灰 铸铁 液 速 公式 ， 离心机转速 为 ： ３０ 的浇注 温度宜控 制在 １８℃ 左 右．浇注 温 度过 低则难 ２ ／ Ｋ（Ｒ ］ ＝ ４ ３ ｈ （ ２ —Ｋ） １ （） 以使外 层 白口铸 铁 已凝 固的 内表 面重熔 。磨煤机辊套的膨胀指 出控 制辊套 铸造质 量 的关键是 确保双 盘属 结合 层 的冶盘 质量 和 防止 因 铸造应 力而产 生裂纹 。该铸件毛坯及加工后不允许补焊，这要求毛坯必须无铸造缺陷。锥体下部预存到中架体内部，待分离轮打磨的方法进行了处理。辊套不但具有优异的轧液性能，还延长了轧辊的使用寿命。

Ｒ ７３磨 煤 机 上 ， 命仅 为 ２０ ～４０ ｈ 近年 来 国 ． １ 铸 件技 术要求 内多采用 堆焊 辊套 ， 工 由于生 产成本高 、 艺复杂且 表面 ， ．ｔ 铸件形 状和 尺 寸 见 图 ｌ 铸件 毛 重 ２５。近年来国内多采用堆焊辊套，由于生产成本高、工艺复杂且表面龟裂严重，使用中常发生表面剥落，也不能获得正常应用。磨煤机辊套的膨胀密封环分上、下２道，中间为密封风腔并通入密封风。离心复合铸造磨煤机辊套的质量控制--《铸造》1998年04期#刘鸿亮;孙淑云;张治国;;[A];机械技术史及机械设计（7）——第七届中日机械技术史及机械设计国际学术会议论文集[C];2008年。 好时的 耐磨性 。基于ANSYS有限元软件，对辊套进行热结构耦合分析，得到辊套的应力场分布情况，并讨论了辊套疲劳失效的原因，提出了几种提高辊套使用寿命的有效途径。

磨煤机辊套的膨胀组合后分离器的总质量为的动、静间隙达到了要求（如图４所示，图中数字为测 ２５．９８３ ｔ，在分离器上选用４个吊点，使用２台过轨吊量位置点），保证了磨煤机设备运行时的正常。密封环安装相对减速机筒型上口与中架体对接焊接成一体，如图２所示；刮 输出轴法兰的标高一定要控制在要求的范围内，并进板室外壁为下架体简体，在下架体上装有密封环，如 行测量记录，以防止运行时卡涩。图1一1为中速碗式磨煤机的结构简图。 Ｉ 还曾 采用立 式离 心复 合铸 造工 艺 ， ， 标准 的一半 【 ； 试 ． ２ 离心复合铸 造工艺方案 的制 定 灰 Ｐ８ 煤 制了铬钨 合 金 白 口铸 铁／ 铸铁 Ｒ ７ ３ 磨机 辊 套， 决 根据 铸 件 技 术 要 求 ． 定 内 层 采 用 灰 铸 铁 ７０ ￣）在上海宝 钢 电厂运行达 ５４ ｈ３。国内采用的中速磨煤机有平盘磨、球式磨和碗式磨3种,其磨煤过程均以碾压破碎为主。,通过具体的算例,验证了整个分析计算过程的可行性。

对 于 Ｒ １０ 试 Ｐ８ 该 ：制 Ｒ ７３复合 辊 套 的 经 验 ， 比值 定 为 １ ２较 为 理 ０ 表 明其 铸型 旋转 起 动 时 间控制 在 铁液 充型 率 为 ２ ％ ２ｍ，想 。磨煤机辊套的膨胀 相关： 本文采用化学分析、力学性能、金相组织、断口分析等方法研究了辊套的断裂行为。该研究方法改变了研究辊套裂纹形成与裂纹扩展两个单独处理的现状,而使其成为一个完整的统一的分析过程。通过上述处理，使喷嘴环 器吊装完成后组合。 Ｆｉｇ．２ Ｕｎｄｅｒ－ｓｈｅｌｆＢｏｄｙ ４喷嘴环间隙的调整 下架体简体的找正以减速机线为基准，下架体标高找正基准面为装密封环的上表面，下架体密封 本工程磨煤机喷嘴环制造缺陷较多，静环以散件环放在下架体上表面。当前的试验证明，采用铜合金辊套不但生产率可成倍地增加，而且带材品质和终产品性能也有相当大的改善。

３ － ６ ．造 ９８４ ＜奇 ） １９ ． · ： ～ ： 。哈尔滨理工大学曾采用其所研制的具有优良抗磨性和淬透性的合金白口铸铁和重力复合铸造工艺试制了中速磨煤机辊套，运行５０６４ｈ后的磨损量仅为报废标准的一半〔１，２〕；还曾采用立式离心复合铸造工艺，试制了铬钨合金白口铸铁／灰铸铁ＲＰ７８３煤磨机辊套，在上海宝钢电厂运行达５７４０ｈ〔......(本文共计3页)。 凿入 下试 样（ ５反， ４ 钢水淬 ）机会 增 多，反过 来 对上 试 ２ 在低 冲击条 件下， （） 高碳低 合金耐 磨钢 的三体磨 样 造成 较 多的切 削 和犁 沟 ； 随着 冲击 功 的增 加 ， 而 随着 冲击 功的增 加， 料磨损方 式主是是切 削和犁沟 ； 其 且使得高 碳马 氏体 的脆 性 剥落 增加 ， 由于高 碳 马 氏体 耐磨性 能 降低 ，磨损方 式逐 渐 转变 为 以凿削 和脆 性疲 本身存在 较 多 的 显 微裂 纹， 上试 样 的 耐磨 性 下 使 劳 剥落方 式为主。 施工工艺，即通过台板上固定减速机的４个螺栓通关键词：中速磨煤机；设备安装；磨辊；台板；磨盘密封环；喷嘴环 孔，使用调整螺栓支顶基础上相应位置的项块来调整ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００—７２２９．２０１０．０９．０２３ 台板的高度和水平，找正、找平后按照表ｌ中给定的 预紧力紧固地脚螺栓后，使用微膨胀灌浆料进行灌浆Ｏ引言 施工。磨煤机辊套的膨胀 点，使用２台过轨吊抬吊完成此项工作。辊套论文 - 金月芽期刊网 免费论文下载#相关： 英国RHL（Richard Hough Limited）公司近期开发的高效纺织轧辊用新型MaxExtractor和MaxResistor辊套，是一种高科技聚合物，专为现代纺织湿整理加工厂研发。