脱硫与环保效益

针对一期脱硫装置后系统处理不足的难题,热电厂通过实行脱硫塔料液互补、新老装置后处理系统并联等措施,巧妙地将一期脱硫装置后系统的硫酸铵原料液送入二期装置后系统进行处理,将一期脱硫装置的硫酸铵液体产品转变为固体产品,不仅提高了产品的经济价值,而且解决了一期装置处理不足的难题,使得硫酸铵产量不断刷新开车以来的历史纪录,其中11月份产量达到2550吨,创了单月水平。脱硫与环保效益为了提高脱硫效果,扬子热电厂采用自动分析仪表与人工手测分析相结合的方式,对脱硫装置的各项关键指标密切进行监测分析,根据分析结果及时调整装置运行,确保了较高的脱硫率,2011年,二氧化硫脱除率超过95%的设计值;而且装置运行周期不断延长,单塔连续运行周期2500小时以上,其中二期脱硫装置2011年3月份投运后,连续安全运行达到四个月,刷新了烟气脱硫装置安全稳定运行的新纪录。水膜除尘器 来自勤加缘网:。在国内烟气脱硫技术无成熟经验可以借鉴的前提下,2008年和2011年3月,扬子石化率先在国内建成了一期和二期两套烟气脱硫装置,即利用扬子炼油厂的废氨水吸收烟气中的二氧化硫,生成有广泛市场需求的硫酸铵化肥产品,实现“以废治废,以废生肥”的功效。而且用工业石膏代替天然石膏,既节约了石膏矿产资源,减少了开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染,又能为社会提供适应市场需求的产品,实现社会效益、经济效益和环境效益的三赢。    为了提高脱硫装置的运行水平,装置投运以来,扬子石化热电厂先后开展了5轮攻关和15项技术改造,优化调整脱硫塔的运行;并先后组织了7次停塔检修和1次全停检修,终解决了脱硫装置的运行难题。

商/生产脱硫石膏压球机的环保效益-郑州华冶机械#目前在国外脱硫石膏的综合利用已较为成熟并形成了较多可借鉴的工艺技术和选进设备国内对脱硫石膏的综合处理和应用已形成工业化规模化和专业化生产有了实践经验借鉴德国先进技术的前提下制造出的...郑州华冶重工机械其他相关产品信息。脱硫与环保效益 脱硫石膏压球机是压球机中常用的一个,石膏湿法工艺是目前应用广泛、技术成熟的火电厂烟气脱硫技术,该方法是以石灰石为脱硫剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,与烟气充分接触混合,并对烟气进行洗涤,使得烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙及鼓入的强氧化空气反应,每吨二氧化硫能产生副产物脱硫石膏2.7吨。    在此基础上,2011年下半年以来,扬子热电厂积极调整摸索脱硫装置的运行模式。 近年来,国家强化了对电厂二氧化硫排放的控制,燃煤电厂烟气脱硫产业快速发展,因此副产物脱硫石膏的量十分巨大,脱硫石膏迅速增长,其利用成为亟待解决的问题。    扬子热电厂烟气脱硫装置是扬子石化重要的环保装置,被江苏省环保厅列为氨法脱硫示范工程。     扬子热电厂烟气脱硫装置是扬子石化重要的环保装置,被江苏省环保厅列为氨法脱硫示范工程。

BR nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; BR nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;该装置具有耐腐蚀、耐磨损、体积小、运行费用低、操作简单、易于自动控制、烟气流动阻力小、引风机不带水等特点。脱硫与环保效益2011年脱硫装置共减排二氧化硫1.18万吨,生产硫酸铵固体产品1.27万吨、液体产品4.45万吨,不仅超额完成了南京市环保局下达的全年减排任务,而且创造了不菲的经济效益。针对一期脱硫装置后系统处理不足的难题,热电厂通过实行脱硫塔料液互补、新老装置后处理系统并联等措施,巧妙地将一期脱硫装置后系统的硫酸铵原料液送入二期装置后系统进行处理,将一期脱硫装置的硫酸铵液体产品转变为固体产品,不仅提高了产品的经济价值,而且解决了一期装置处理不足的难题,使得硫酸铵产量不断刷新开车以来的历史纪录,其中11月份产量达到2550吨,创了单月水平。装置投产以来,每年可减少二氧化硫排放量约1.08万吨(设计值),具有显著的经济效益和社会效益。中国石化新闻网--扬子热电厂烟气脱硫装置环保效益双丰收#中国石化新闻网讯(陶炎 石敏)2011年,作为江苏省环保厅氨法脱硫的示范工程项目--扬子石化热电厂烟气脱硫装置实现了连续安稳运行,二氧化硫的减排量和硫酸铵产品产量均创下历史水平。经洗涤的烟气进入壳体中的三相分离管中,吸收剂洗涤下来的烟尘、灰水中二氧化硫的反应物与净化后的烟气被高效分离,使进入引风机的净化烟气不带水,保证引风机正常运行。

高效烟气除尘脱硫装置环保效益高 - 精细资讯#nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;天津理工学院采用双碱法脱硫技术研制的DTTW-II型高效烟气除尘脱硫装置,是结合工业锅炉、窑炉等烟气排放状况研制出的一种集除尘、脱硫、脱水(除雾)于一体,用于2吨/时~220吨/时燃煤工业锅炉配套的设备。此外,该装置设备不结垢,洗涤液可循环使用,除尘脱硫效率高;可采用多种脱硫剂如氧化钙、、氢氧化钠、碳酸钠、炉渣废水、碱性废液等。进口烟道为水平设置的双切向进气结构,烟气进入壳体后形成强烈的对撞,被雾化液滴加湿降温后的烟气在对撞区进一步进行黏附与凝聚,形成高效的混合洗涤净化过程,烟气中的烟尘及二氧化硫被高效洗涤。脱硫与环保效益    在此基础上,2011年下半年以来,扬子热电厂积极调整摸索脱硫装置的运行模式。如何及时彻底地解决我国现有及正在增高的“脱硫石膏山”,是政府部门和企业当前面临的重大问题。(陶炎 石敏) 信息来源: 中国石化新闻网 【】。

例如:一个30万千瓦的燃煤电厂,如果燃煤含硫1~2%,每年要排出脱硫石膏3~6万吨。脱硫与环保效益为了提高脱硫效果,扬子热电厂采用自动分析仪表与人工手测分析相结合的方式,对脱硫装置的各项关键指标密切进行监测分析,根据分析结果及时调整装置运行,确保了较高的脱硫率,2011年,二氧化硫脱除率超过95%的设计值;而且装置运行周期不断延长,单塔连续运行周期2500小时以上,其中二期脱硫装置2011年3月份投运后,连续安全运行达到四个月,刷新了烟气脱硫装置安全稳定运行的新纪录。2011年脱硫装置共减排二氧化硫1.18万吨,生产硫酸铵固体产品1.27万吨、液体产品4.45万吨,不仅超额完成了南京市环保局下达的全年减排任务,而且创造了不菲的经济效益。借鉴德国先进技术的前提下,制造出的脱硫石膏压球机的环保效益已被广泛使用。    为了提高脱硫装置的运行水平,装置投运以来,扬子石化热电厂先后开展了5轮攻关和15项技术改造,优化调整脱硫塔的运行;并先后组织了7次停塔检修和1次全停检修,终解决了脱硫装置的运行难题。 BR nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; BR nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;在工作原理上,烟气由设备上部进入壳体,在通道中安装雾化喷淋装置,雾化后的吸收剂形成均匀细小的雾滴,该雾滴与烟气充分混合,并将烟气温度降低以利于对烟气中二氧化硫的吸收。

装置投产以来,每年可减少二氧化硫排放量约1.08万吨(设计值),具有显著的经济效益和社会效益。根据脱硫剂的不同,该设备的脱硫效率达65%~85%,除尘效率大于98%,设备总阻力小于 nbsp;1200Pa,合理使用脱硫剂可使外排烟气各项技术指标均优于有关环保排放标准。脱硫与环保效益【脱硫石膏压球机的环保效益】-省内其它易登网#目前在国外,脱硫石膏的综合利用已较为成熟,并形成了较多可借鉴的工艺技术和选进设备,国内对脱硫石膏的综合处理和应用已形成工业化、规模化和专业化生产,有了实践经验。进行一次投资,购买脱硫除尘器您将得到更大的效益,同时为环境的保护出一份力,为您节约更多的费用。如果脱硫石膏不及时处理和利用不仅占用大量土地,并对自然环境造成严重威胁,作为工业废渣,长时间堆放会造成二次污染。火电机组湿法石灰石-石膏烟气脱硫成本与综合效益分析--《能源环境保护》2008年05期#蒋靖坤,郝吉明,吴烨,David G. Streets,段雷,田贺忠;[J];环境科学;2005年02期。

将此型煤压球机技术推广使用不仅每年可处理电厂脱硫石膏和磷肥厂磷石膏,直接节约工业石膏堆存占用大量的土地,并预防了对环境造成的潜在污染。该技术装置已被列为天津市集中供热推荐使用产品,经济和社会效益高。扬子热电厂烟气脱硫装置环保效益双丰收#2011年,作为江苏省环保厅氨法脱硫的示范工程项目--扬子石化热电厂烟气脱硫装置实现了连续安稳运行,二氧化硫的减排量和硫酸铵产品产量均创下历史水平。 如何有效的利用这些废弃物变废为宝发展循环经济是一直以来都是深入研究的话题 通过科学研究利用脱硫石膏压球机技术,把脱硫石膏压制成球,然后应用在工业生产中。在国内烟气脱硫技术无成熟经验可以借鉴的前提下,2008年和2011年3月,扬子石化率先在国内建成了一期和二期两套烟气脱硫装置,即利用扬子炼油厂的废氨水吸收烟气中的二氧化硫,生成有广泛市场需求的硫酸铵化肥产品,实现“以废治废,以废生肥”的功效。脱硫与环保效益【脱硫除尘器的环保效益】价格_厂家_脱硫除尘器的环保效益商:山东临沂蓝天锅炉有限-勤加缘网#经市场调查近几年脱硫除尘器的投入使用为环保事业做出重大贡献,每年节省众多的排污费用。

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