超细磨 0.26L

丘行啡 盘硝滞 O0)姗㈣湖。此时的冲击力使矿石磨碎成细粒,而粒度更小的 如图3所示,针对传统的自磨机的结构缺陷,烟矿石则随水成为矿浆上浮到中间溢出。许多应用领 域对超细硅微粉的纯度、粒度和粒度组成有相当严格 的要求。超细磨 0.26L更重要的是,因为矿 厂,原设计能力为l 000 t/d,由于矿石特别难磨,所石颗粒上本身有很多裂隙裂纹,经过上面抛落下来 以球磨机的实际生产能力只有450 t/d。这主要是因为粉磨介质球和物料在搅拌器的 驱动下作无规则的多维循环运动和自转运动,物料在 介质球的冲击力、剪切力、研磨力等多种作用力下,不 断被粉碎所致。当矿石的重力克服离 击力等于冲击力减去矿浆浮力,效果变差;块状和粒心力时,矿石脱离筒体而落下,但各种粒级矿石下 状矿石随简体向上旋转时。

从理论上讲,初生莫来石相形成于 975℃,尖晶石莫来石相形成于1200℃左右,M92+、 Fe“、Mn“、c82+等离子能起到莫来石形成催化作用H J。超细磨 0.26L (4)超细层压自磨机的排矿格筛是沿自磨机排 矿端周边布置,在筒体连续旋转过程中,格筛始终处 于排矿端下部,排矿面积大,不会产生过磨。高岭土轻烧以后其晶体结构由晶态转变 为以非晶态为主,具有较高的活性,有利于目标试样(JK3) 莫来石相的形成。经计算得,料:水:研磨体 质鼍比为1.57 kg:2.1l kg:10.26 kg,即l:1.34:6.54。含水层的富水性是发生底板 突水的内在因素,它决定着突水水量的大小及突水量的动 态特征,水压力的存在是驱动含水层水流入矿坑的动力, 而底板破坏所形成的破裂是地下水得以流动的通路和咽 喉,只有当三者同时存在并达到某种特殊组合时,才能发 生底板突水。 较高的耐火性能主要取决于浇注料的化学、矿物组成 和杂质含量。

矿石从高空落下后受矿 如图l所示。 衰1宜陶公司旧系列破碎筛分+球磨机与水力旋流器系统设备表 表2宜陶公司新系列粗碎+超细层压自磨机与水力旋流器系统设备表 ·393· 增刊 鳘 畿 矽 山 201 1年6月 系列琴搿岽萋益 表3采用超细层压自磨机与常规流程的 4结论 设备投入和装机功率对比结果表 (I)超细层压自磨机结构新颖,碎磨效果显著。氧化铝微粉的粒度组成为:Dm= 0.64斗m,D∞=1.75lain,D∞=9.17pan,D卯=14.98pm;其 化学组成主要为^J:03(含量为99.41%),含有微量的Si02、 Fe203、心O等杂质;其XRD图谱见图3。加之石英晶粒力学性能上的多向异 性,也可能导致这种现象的发生。但 圈1传统自磨机工作原理是传统的自磨机由于结构所限,其单位功耗的处理 1.2传统的自磨机的缺陷能力的优势往往不明显,所以生产应用的不太普遍。超细磨 0.26L若按 (2)块状和粒状矿石随筒体向上旋转时,因为 一期工程MQY2700×4000的球磨机生产实际能力不受矿浆的影响。

此时配料中AP+和Si4+离子混合越均 匀,间距愈小,愈有利于二次莫来石化的完成和制品烧 结。超细磨 0.26L从图2可以看 出,用搅拌磨粉磨后再经分级可以制得小于1 ILm的 石英粉,可满足高科技行业对原料粒度的要求。 3)用搅拌磨制备的石英微粉,多数颗粒粒径均 匀,但即使粒径小于l I.Lm,仍有少数颗粒呈石英晶形 的长条状,难以获得球形硅微粉。将试样于1400℃×3h烧结。节省碎磨流程单位破碎比 效益和社会效益。小块矿石随筒 2超细层压自磨机的研制体到达更高位置后沿抛物线轨迹落下。

经过轻微粗碎(产品粒度可达300—400 mln以上)的矿石等直接给人自磨机中,利用矿石自身为介质,通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎,为了提高处理能力,有时也在自磨机中加人少量钢球,因此又往往称之为半自磨机,所以说自磨机(含半自磨机,文中均简称为自磨机)是一种兼有中细碎和粗磨2种功能的磨矿设备。超细磨 0.26L通过对煤层底板隔水层的阻水性能模拟实验研究,得出隔水层底 板高压水导升过程中残余水压的分布规律和数字特征,并对突水系数计算公式进行了进一步的 修正。自磨机可将物料一次性碎磨到一0.074 mln含量占产品总量的20%一40%以上,粉 粉砰区碎比可达4 000—5 000,比球、棒磨机高十几倍。采用GYP· 冶金炉渣中的应用研究[c】∥孙传尧,敖宁.刘耀青.复杂难处900惯性圆锥破碎机改造选厂可极大的优化选厂破 理矿石选矿技术——全国选矿学术会议论文集.北京:冶金工碎工艺流程,实现开路破碎。而且这种结构形式也增加 了磨剥力和排矿速度,不发生“胀肚“事故。从中间包衬浇注料使用情况和矿物组成要求来 看,JK3性能较好。

20 40 60 20(。 生产实践证明,超细层压自磨机的效果超出人 采用超细层压自磨机与常规流程的设备投入和们的想象,在其给矿粒度为160 film的情况下, 装机功率对比结果见表3。 在部分矿山的矿物潮湿、粘性大,采用破碎筛分 超细层压自磨机较传统自磨机有较大优势,有着广作业往往需要增加洗矿作业,而且增加相关附属设 泛的应用前景。超细磨 0.26L人力成本和管理维护费用,破磨电耗下降达60%。由表2可看出,粉磨6 h后硅微粉的粒径 是43.9 tam时的微分分布,是7.17%;久粒径 是169.0 I.Lm,对应的微分分布为1.07%。超细层压自磨机是沿一端圆筒给矿给水,另一侧端面下 部排矿,矿石接收的冲击力不仅不受影响,更是把这种冲击力又转化成大量的层压力,因为矿石颗粒表面有很多裂 隙和裂纹,所以这种来自于四面八方的快速的层压力,使磨矿效果发生了惊人的变化。

添加偏高岭土超细 粉浇注料的性能优于添加氧化铝微粉。 表3煅烧后试样机械强度及物理指标 2.3煅烧后试样矿物组成分析 将浇注料细粉部分制成小试块,于1400℃温度下保温 3h烧结,然后通过x射线衍射分析测定莫来石矿物相变 化,如图4所示。超细磨 0.26L 关键词:突水系数;演变过程;缺陷修正;模拟实验 中图分类号:TD742 文献标识码:B 文章编号:1671—0959(2010)05-0099-04 1概述 我国煤炭资源丰富,是能源组成的重要部分,然而我 国也是世界上煤矿水害严重的国家之一,据统计有 60%的煤矿不同程度地受到底板岩溶承压水的威胁,仅华 北地区受其危害的矿井有230多个,造成40%左右的煤 炭不能正常开采。本 次实验一个重要目的是添加偏高岭土超细粉取代氧化铝微 粉,寻求煤系高岭土的综合利用途径,并降低中间包用浇 注料的生产成本。很 【4】刘方明,唐戚.陈帮.等.惯性圆锥破碎机在难处理矿石及好地满足“多碎少磨”新工艺的要求。降低球磨机的入磨粒 业出版社,2010,49-52.度。

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