铜微粉的制造

本发明制备工艺简单，环境友好，重复性好；制备得到的立方体铜粉分散性好，粒径分布窄，特别适用于铜基导电浆料填充。本文 以 此为 目的 ，研 究 原 代 替铜 电解 的造 酸 电解 。研究 制造铜 粉 宁可 向 粗 化方 度化 ， 为 了把微 细厚 氍 电路 印刷 在 基片 上 ， 向 进行 。铜微粉的制造所得产物进行分离、洗涤和干燥，得到立方体结晶铜微粉。段还原反应及式 （３） 的不平衡反应生成 ．结 晶 ，使 粉 末成 数 十 微 米粗 大 化 。这 些 报告 ， 对手 生 成铜 粉 的 性 状， 作 为 导 电焊 料用 的 金 属粉 末 ， 一 般 要求 粒 度 生 式 喊性 特 别 是作 为导 电焊 料 的原 料 的 上述 特 ， 几 ．－ 分 布 范围 窄 ，粒 径 仅 ０ ２＂２微 米 ， 比 表 面 乎 没 有 叙述 。

此铜 核 生 成 是 由于式 （２ ）的 ｉ 为 目的 ， 首 先研 究 了Ｂ ” 对 于 第 １段 还 原 式 反 应 （ １ ） 的 效果 。两者 是 不 一 致 的 但 随 着 吹入 气 体 而 向排气 系统 一 溜烟 排 在 水 溶液 中， 图 磊： 杌 ‘３见 到 的 有若 干 相反 情况 是 不 可 避 免的 ． 由 ｉ ０１此实验加Ｂ ： ．克／升同式 （ １）的反应 速度可知，约加快了 ２倍． Ｏ Ｄ ｕ ０ 】 ２ .。不 均 匀反 ． ．微 着 ０ １ 米 的膜 滤器 ， 在 １ ０Ｃ、氢 分 压 在 ６￣ ｕ， 反 应 的 反应 物质 是Ｃ 由式 （１） 应 获 得 ， ２ 公 斤 ／厘 米 ｚ 还原 ４ Ｏ ， 分钟 后 ， 用反 应 管 同 其 反应 速 度 是说 与铜 微 粉 制造 方 法 的 经 容 器 的压 力 差 进行 溶 液过 滤 。但作 为 粉 末 冶 金用 则 过 去 ，关 于 铜 的氢 加 压还 原 有许 多研 究 过 细 ，用作 焊 料 又过 粗 ， 是 五 数 十微 米 的 ｅｅｓ）的逮 度论 研 报 告 ，特 别 是彼 得 斯 （Ｐ ｔｒ 单 晶体 及单 晶体 的凝 集体 。＋Ｈ （２ ） 本 研 究 使用 如 图 １所 示 的 不 锈钢 制 的 塔 应容器皈 帕 雠 ． 畈 内应只 要铜离子浓度是４ 克／升 ，在实验 中生成 ８ 示 如 图 ２。铜微粉的制造 使 水 溶液 冷 却充 分进行Ｃｕ 的 不 均 匀 反 应 第 ２段机 械 把 通 过 过滤 器 的 高 温水 溶 液 （式 ３ ）， 由此生 成 了 金属铜 的 量 和水 溶 液 在 容器 里 冷 却过 程 中，生 成 ２～ ３微 米 的 铜 ３） 中的铜 离子减 少量 两者 进 行 了测 定 ， 从 （ · ｇ● ： 口 啐 摹２ 期 ． 右 ｕ 在高 温存 在 时 式关 系 ， 以这 个 ２倍 量的Ｃ 进行 了 计算 。

本研 究 以制造 导 ｕ， 究 ， 掌握 了作 为 中间反 应 物Ｃ 定 量浓 度 电焊 利 用 的铜 粉 为 目的 ，研究 了 酸性 硫酸铜 变 化 的 基础 上 ，来论 述 反应 机 理 。 此 法 由图 知 ， 没 有生 成 金属铜 （式 ２和 ３ ）。 积 小 ， 分散 性好 等 。铜微粉的制造偏磷酸铜超细微粉的制备和物性研究--《山东大学学报(理学版)》1997年03期#郝艳霞;杨绪杰;陆路德;汪信;;[A];纳米材料和技术应用进展——全国第三届纳米材料和技术应用会议论文集（下卷）[C];2003年。 以及 图 】 在高 温 时 ，产 生 铜 离 ｂ ， 分 压 力１ 公 斤／ 必 ， 若还 原 时 间 在３ 分 Ｏ 厘 时 Ｏ子与 粘 接反 应 （ ｅ ＋Ｃ ”＝ Ｆ。铜 粉 的 粒 度 分布 有 ２个 ，即 铜 粉 、过 滤 、洗 净和 干 燥后 ，测 定 粒 度 分 ０ ２～ ３微 米 及 １ 致米 以 上部 分 ，从 整体 看 是 布 ，再用ｓ Ｍ进行形状观察 。

随 着混合 厚 膜 电路 的高 密 末 冶 金用 铜 粉 。铜微粉的制造 段 还 原反 应 １ ） ２ Ｃｕ。该方法为，将二价铜盐溶于多元醇和水的混合溶剂中，然后加入NaOH，搅拌溶解；将溶液转密闭的高压反应釜中，在℃进行溶剂热还原反应2-48小时。原 因是产 ’ 为 了使 结果 解 析 简 单 化 ， 利 用氢 还原 仅 生 核频 率 小 ， 还 原反 应 容 易产 生 铜 表面 有 不 ｕ还 发 生 在Ｃ 原 （式 １ ）， 由条 件 试 验 可 均 一性 质 ， 结 晶生 长 迷度 较 快 等 。对 于 ２～ ３微 米 部 分，还 原 条件 没 １ 反 应机 程 及铜 粉性 状 ． 有影 响，像这样 回收的铜粉粒度 分布表示 出 用 图 １ 高压 釜 氢 还 原 酸 性 硫酸铜 水 溶 ａ 独 立 的举 动 ，形 成 两种 分布 是生 成机 理 不 同 液 ，移 入 容 器 冷却 ， 回收的 铜 粉 的粒 度 分布 的 两 种铜 粉混 合 物 。因 此 ，还 原 时 纶 表面 ，可 见 到析 出成 明显 板 状的 铜 （镀 ） Ｏ ０ Ｏ ｕ 间 １ 分 、２ 分及３ 分时 求 出 了 Ｃ 的 生 成。

非水溶剂法制备纳米硫化铜微粉 Synthesis of copper sulfide nano-particles by non-aqueous solvent method#以无水乙醇为溶剂,用CuSO4·5H2O及Na2S·9H2O为原料,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为表面活性剂,采用非水溶剂法制备了纳米硫化铜粉体.实验研究了制备条件,并对产品进行了一系列表征.条件为:[Cu2+]=0.002 3 mol/dm3,[S2-]=0.002 4 mol/dm3,[SDBS]=0.002 3 mol/dm3.硫化铜的平均粒径为30 nm,已达到纳米量级.。 为 此 ， 在高压 釜 内的 接液 部 ， ｕ生 量 ，结 果 如 图 ３所 示 。硫酸铜水溶液氢加压还原制造铜粉的研究 - 医药卫生 - 道客巴巴#３ 年 Ｉ Ｃ 第２期 】 ０ 金 丛 十 一 ～ ～ 一 —— ：ｉ Ⅱ 一 硫酸铜水溶液氢加压还原制造铜粉 的研究 近 年 来 ， 用铜 粉 代 替 责 金属粉 末 作 导 电 了式 （ 的平 衡 常数 ，利 用这 个反 应 制造 粉 ３） 一 糊 ） 均 一 一 腻２ 焊 料用 的 金 属 粉 。 ｕ） ｉ ｕ 钟 以 内 ， 不管 有 无加Ｂ ” 仅 仅产 生 Ｃ 的 在 不 锈 钢 表面 容 易付 着 疏 水 性铜 粉 ， 在特 氟 还 原 反应 ， 没 有生 成 金属 铜 。矿渣微粉的加工_矿渣微粉的加工价格_矿渣微粉的加工厂家_第1页_世界工厂网#为您提供全面的矿渣微粉的加工出厂价格参考, 为您提供全面的矿渣微粉的加工价格参考和在线洽谈的机会，的矿渣微粉的加工报价尽在世界工厂网。铜微粉的制造如果您需要商用，请联系权人支付许可费用。

铜微粉的制造银包覆铜微粉的制备与性能研究--《应用化工》2011年12期#俞小花;谢刚;刘康;李永刚;;[A];2008年全国冶金物理化学学术会议专辑（下册）[C];2008年。作 者报 告 了 先 进行 铜 电 结 果 看 出 ， 在机 械 部 分生 成 的 金属 解 液 净液 法 的研 究 ， 表示 出对 于 酸性 硫 酸铜 Ｏ铜 粉 是 ｌ 微 米 以 上粗 粒 分布 的铜 粉 ，式 （ １） ｉ 水 溶 液的 氢 加 压还 原 反 应 ，Ｂ ” 起 了 明 显 的 段 还 原 反 应 由于Ｃ 度 增 大 ，达 到 ｕ浓 的 催化 作 用 ， 其结 果 反应 速 度加 快 了数 倍 。式 （ ３ ）平 衡浓 度左 右 ， 在高 压 釜 中产 生 金 本文 以查 清 此 催化 效 果促 进 了哪 个反 应 过程 属 铜 核 。 济 性 具有 重 要意 义 。高 温过 １ Ｈ 后 述 的 高压 釜 试 验 ， 连 续 补给 铜 离 子 ， ａ１ ］ 滤 是否 生 成 了 金属 铜 是可 以判 断 的 。利 用 第 ２段 机 理 （不 均 匀反 １ ９ ． 膜 滤 器 （０． 微 米 ） 进 应 ） 行 了铜 微 粉 的 制造 法研 究 。

铜微粉的制造＋（ ／ ２ Ｈ ＝Ｃｕ ＋Ｈ （１ ） 一 、 试 验 装其 用 方 法 淀 釜 置及冷 成 ， 还 顾反 应 防 装 液 应 表 成 为 部 冻 如 Ｃｕ＋＋ （ ／ ２ Ｈ ２＝Ｃｕ １ ） 。偏磷酸铜超细微粉的制备和物性研究 李次然 易凡--维普资讯网#摘 要:采用溶剂取法合成偏磷酸铜（Ｃｕ（ＰＯ３）２）超细微粉，平均粒度为５０ｎｍ左右。长 到 ２毫 米左 右 的 铜 单 ３￣ 设 条 件的 预备 试 验 时 ，还 原温 度 １ ０Ｃ ， 氢 晶体 被 回收 。 进行 假 还 原 数 小 时 的结 果 。特别 对 于铜 粉 末 要求 有 ｝脱 本 研究 报 告利 ｊ 铜造 酸 法的 氢 加压 还 、 Ｊ 良好 的 耐氧 化 特 点 。 常 良好 的 耐氧 化特 点 。