粉碎 挤压 比较

粉碎 挤压 比较用于浸油的大豆粉碎与轧坯后挤压膨化的对照试验研究--《东北农业大学学报》2001年01期#张祖立,朱永文,刘晓峰,崔玉洁,李永奎,张本华;[J];农业工程学报;2001年06期。它有构造简单，紧凑轻便，易于制造，工作可靠的优点，被广泛用于破碎软质和中硬度的材料。搅拌磨在加工小于 20μ ｍ的物料时效率大大提高，成品的平均粒度小可达到数微米。为了持续、稳定、协调地发展建材工业，实现从速度型向效益型的转变，必须首先实现从高能耗型向节能型的转变。喂入装置通过液压系统驱动液压系统的液压油泵也是通过三角皮带传动 调速阀和换向阀分别控制液压马达的转速和正反转以控制树枝的喂入速度及树枝的喂入和退出。这要求科技人员研究开发和推广应用新的粉磨系统与相应的措施，使其粉磨效果、效率达到稳定、高效，并逐步成为粉磨行业的主导机械。

粉碎 挤压 比较如果喂料水分太高(例如15%)则需启动热风炉往磨内通热风。这为本论文装置的设计生产和推广应用奠定了基础。此后 喂入滚轮组件靠重力作用始终压在树枝上以适应树枝直径的变化。如:辊压机、立磨、筒辊磨、环辊磨等粉磨系统，它们虽然是粉磨速度、粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统(见表1)，但共同的宗旨在于节能、降耗、环保。以挤压方式实现粉磨的立磨和辊压机，其能量有效利用率较高、能耗低、结构紧凑、占地面积小。1.3 课题的构想与思路 由于本课题属于新型设计国内外目前没有相应的成型设备，在查阅了一定的资料基础上，决定借鉴辊式破碎机，秸秆撕裂机及稻草水洗撕裂机等破碎及撕裂机械设备的工 1作原理来设计适用于生产筑路用沥青纤维的新型机械。

粉碎装置主要由 2 把切削刀、 2刀盘和 2 片刮板组成。 4. 运用 CAXA 软件绘制装配图和零件图。粉碎 挤压 比较图 2.5 中所示的秸秆撕裂机与稻草水洗机优点为有比较适用的传动装置和比较好的刀架辊安装刀具进行切削加工的形式，但其切削力要小于纤维板物料的要求，整体设备对于纤维板的粉碎强度也将不足。类是大体上成熟，但仍有重要缺陷待改进解决的，如:Horomill 和Cemax 磨等系统。随着高性能耐磨材料的出现，相信这些问题都能得到解决。充分了解和掌握料层粉碎技术及装备的特点，开发出适合我国国情的、具有创新的粉磨设备和粉磨工艺，获得品优的超细粉产品都具有十分显著的经济和社会效益，这对我国水泥工业的发展和科技进步将有极大的推动作用。

振动磨产品的平均粒径可达 2-3μ ｍ以下,对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。光面的适用于破碎坚硬的、磨蚀性强的物料，这种辊面的磨损低带齿的辊面可以按物料性质设计出各种齿形和牙齿的布置方式，破碎的效果较好，但易于磨损，破碎磨蚀性强的物料不适用。 普通球磨机:球磨机是用于超微粉碎的传统设备，其特点是粉碎比大，结构简单，机械可靠性强，磨损零件容易检查和更换，工艺成熟，适应性强，产品粒度小。粉碎 挤压 比较树枝从左侧喇叭形喂入口喂入被喂入滚轮圆周上的齿条咬住向粉碎装置方向拖动；同时 喂入滚轮沿着滑道向上滑动 树枝被拖入喂入滚轮和喂入装置底板之间并沿喂入滚轮外圆周下端点切线方向向粉碎装置推进。近年来，因立磨在生料粉磨的突破以及材料科学的进展，在粉磨水泥方面有了良好的开端，成为水泥粉磨系统一支令人瞩目的新军。 近年来，法国FCB 公司在欧共体支持下，在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发了一种具有球磨机的可靠性和产品质量、立磨的紧凑结构和辊压机的低能耗的全新结构的新型粉磨设备--筒辊磨，它的优势主要在于为挤压粉磨工艺找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。

综上分析，根据功能要求优选出两个可行方案为： 方案 1：A4B1C1D1 方案 2：A1C2D13.2 方案的评定 首先分析第 2 章中机械的适用情况然后选出方案。结构与原理图如图 2.5 所示。高压料层粉碎避免了在机械破碎时所产生的大量飞溅残片所带走的破碎能量的浪费，并使能耗降低甚多从而占据了新一代磨机粉磨理论的主导地位。稻草从喂人口喂人机内，由于撕裂刀在刀架辊上按特殊的双线螺纹排列，稻草在撕裂过程中受撕刀对其的轴向作用力，底刀静止，因此撕刀和底刀之间形成剪切作用，由于撕刀制成特殊形状等滑切角，在此剪切作用下稻草将被撕裂。1.2 本课题的目的与任务 拟设计适合切削纤维板的刀具装置，边切割边带动物料继续向前运动，以达到把宽约为 50cm高约为 30cm 的纤维板物料破碎为丝状纤维的目的，安排合理的传动结构，希望设计出结构简单，操作方便，安全环保，工作平稳的新型设备。粉碎 挤压 比较在今后长期运转中如能克服筒辊磨的某些缺陷，将主导我国在粉磨方面的科技创新。

粉碎 挤压 比较现今水泥生料粉磨已广泛采用立磨，其优越性已获得公认，市场占有率远超过传统的球磨系统。据了解，Cemax粉磨系统虽然达到了设计要求，但仍不够完善，需继续改进，主要还是机械方面的问题。如遇雨季的大雨，喂料水分很高时，只能停产。尽管它们各自还有待完善之处，然而人们对这些不足基本上找到了相应的对策和解决办法。 3 几种料层挤压粉碎系统的现状评析 水泥工业致力于大幅度地降低能源消耗是一项重要而长期的任务，其主要关键在于提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗。除尘器筒辊磨是一种中高压、薄料层、筒体内物料循环的挤压粉磨设备，理论上兼具辊压机的节能效果与球磨机的运转可靠性，有良好的应用前景，受到国内外水泥机械制造厂和水泥厂的密切关注，以期望在水泥粉磨节能降耗方面，获得更大的效益。

而一般带烘干仓的球磨机烘干水分为8%;物料在立磨内的停留时间比在球磨机内短得多，这便于测定、调整物料化学成分，及时选出合格细粉，有利于实现配料自动控制，并且产品的化学成分和颗粒级配均匀;物料入磨粒度可在50mm~150mm，故一般可放宽对破碎设备的要求。但是，由于其结构及材料选择仍有待完善，在实际生产中仍存在许多问题，有待于科技人员进一步研究，使其广泛应用于各粉磨行业。见图 2.1—图 2.4 图 2.1 250x400 型双齿辊破碎机（国营郑州矿山机械厂生产） 图 2.2 双齿辊破碎机（国营郑州矿山机械厂生产） 图 2.3 双齿辊破碎机 2PGG 400×250 （江苏机械有限公司） 4 图 2.4 双齿辊破碎机（厂家未知）2.2.2 秸秆撕裂机 秸秆撕裂机的结构及工作原理：该机由机座、电机、皮带轮、传动轴、底刀座、底刀、撕裂刀、刀架辊、挡水罩、挡水槽等组成。纤维以优异的分散性，在混凝土砂浆中形成均匀连续的多向分布的支撑体系，因而有助于沥青混凝土塑性收缩或（膨胀）和冻融时的张力，显著增大路面的韧性，抑制其裂纹与起鼓的产生和发展，使其抗裂能力全面提高，并增加沥青混凝土的整体强度，改善其热稳定性，耐磨性和粘结性，延长使用寿命，减少养护维修费用。1.4 主要设计内容 1. 设计粉碎纤维板的原理方案及基本结构。粉碎 挤压 比较3.3 设计过程 1. 草拟破碎机的结构，确定.。