设备故障点检
1 ③ 按点检周期可分为日常点检、定期点检（具体见下表）。 1 ⑵ 点检的分类 ① 按点检种类可分为良否点检与倾向点检。这样的设备检查称为点检。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。设备故障点检防止过维修和欠维修现象的发生。
点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。 1 ⑽ 员工技能的多样化：由于点检定修制自身的要求和设备现代化水平的提高，维修技术的日益发展，对操作、运行、点检人员的素质要求也愈来愈高。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。与之相对应的设备预防维修，也包括日常维修保养、设备检查和预防修理。设备故障点检点检是动态的管理，它与维修相结合。点检员本身是一贯制管理者。
简单说它是实现预防维修的一种新体制。设备故障点检 ② 按点检方法可分为解体检查与非解体检查。点检仪|巡更仪|现场动平衡仪|振动分析仪--北京探知者科技有限 powered by #地址：北京市朝阳区广顺南大街东亚望京B座2509 邮编：100102 电话： 传真： E-mail：[email protected] Copyright @ 2009 北京探知者科技有限公司。 1 1. 定义：所谓点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，它的实质是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。 ② 设备定期点检的内容 1 设备的非解体定期检查； 2 设备解体检查； 1 3 劣化倾向管理； 定义：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察实施定量的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其试用寿命经济地进行维修。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。
1 良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间； 2 倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。设备故障点检 1 ⑺ 实行全员管理：凡参加生产过程的人员都要关心和参加设备维护工作，特别是操作人员负有用好、紧固、清扫、补油、调整、小修理和日常点检业务，使生产人员与点检方融为一体，成为全员管理的基础。 本课程主要介绍设备预防性维修保养管理的主要工作----设备点检管理、设备润滑与维护保养、设备预防性检修等方面的知识与技能提升方法。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。按照点检内容细分，可以归纳为12个环节、6点要求，如图1-1和图1-2所示。
对劣化倾向的定量化测定。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。设备点检制的特点是：(1)定人。 2. 特点：点检定修制的特点，简要概括起来有10个，即： 1 ⑴ 倾向性管理：它是从严格周期修理制度发展为以状态为主的项目修理制度。每个制度虽然也有周期，但仅作参考，主要依据设备状态来确定修理时间和内容。设备故障点检点检仪|巡更仪|现场动平衡仪|振动分析仪--北京探知者科技有限 powered by #地址：北京市朝阳区广顺南大街东亚望京B座2509 邮编：100102 电话： 传真： E-mail：[email protected] Copyright @ 2009 北京探知者科技有限公司。
健康医疗所发展起来的那些医疗检测手段，如心电图、血压计、X光、CT等，也应发展扩充到设备诊断领域中。 1. 点检 1 ⑴ 点检的含义 为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点）对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理。点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。设备故障点检 3. 实质：设备点检定修制实质上是设备点检制与设备定修制的有机结合。即对设备的劣化程度进行检查）； B、倾向点检（通常用于突发故障型设备的点检）； C、两个都重要； 2、作为一名机械维修工，请问您有必要去点检电器仪表设备吗？（ ）； A、是的、一定要去 B、否、不去 C、与电气仪表维修人员一起去 四、多选题 1、对于维修人员，您认为日常点检的内容分为（ ）。 1 ⑹ 突出为生产服务的观念：由于每个检修工程项目在实施中都有标准可依，并且主控项目都有工时工序表，因而计划的命中率很高，这样既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求，体现了生产与检修的统一协调性。
1 三、设备点检制 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到化，实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合性基本制度，也是以点检为核心的设备维修管理制度的简称。因为他们有发言权，能够达到预防为主的目的，甚日修、定修的现场指挥也让点检方担当， 1这样减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现高效管理。 1 二、点检定修制 宝钢从新日铁引进了一套以预防为主的设备维修管理方式，即TPM全员参加的生产维修制度，结合宝钢的实际情况和宝钢“安全、顺行、持续”的生产目标，建立了具有宝钢自己特色的设备维修管理模式——点检定修制。 1 ⑷ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，整个维修下移，让了解熟悉现场设备技术状况的点检人员来掌握编制计划大权。设备故障点检设立设备操作者兼职的和专职的点检员。为了防止因突发故障造成的停机损失，应像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、诊断和早期维修。