硅石灰

硅石灰按照硅 灰石不同的改性方法共制备４种ＰｒＦ’Ｅ／硅灰石复合 材料试样，其中Ａ（未改性）、Ｂ（经钛酸酯偶联剂改 性）、Ｃ（经硅烷偶联剂改性）、Ｄ（经硬脂酸改性）。杨华明．硅灰石深加工及应用进展［Ｊ］．中国粉体技 术，２００２，８（２）：３８—４１． ［７］ 贺昌城，任世荣．硅灰石对ＰＰ力学性能的影响［Ｊ］．工程塑料 应用。 硅石灰磨粉机的技术优势： 1、硅石灰磨粉机磨损材料利用率高,是雷蒙磨使用寿命的四倍; 2、硅石灰磨粉机加工胡精,比其他磨粉机的效果明显; 3、硅石灰磨粉机是电厂脱硫的一种高效设备; 4、硅石灰磨粉机作为球磨前的预磨.可使球磨效率提高50%; 5、硅石灰磨粉机主要用于各种能粉碎的脆性物料,硬度小于莫氏硬度9级以下物料的预磨加工。对于ＰＴＦＥ／硅灰 石这样包含热处理过程的体系，改性后的硅灰石表 面能与ＰｒｒＦＥ的接近程度并不能直接衡量填料改性 的优劣。而经过硅烷偶联剂改性后，硅灰 学性能反而不如未改性的。仪器测量用去离子水，液滴容积为 ０．５斗Ｌ，测量精度为Ｏ．５０。

硅石灰生产厂家及列表 - 007商务站-全球网上贸易平台 - - 第1页#公司描述：江西省安顺化工有限公司地处高安市相城工业园区.经过多年的发展于壮大,目前已成为国内碳酸钙行业中颇具实力和潜力的生产与销售为一体的企业.公司占地80余亩,现有员工200人,其中专业技术人员35人,研 主营产品: 轻质碳酸钙 亚纳米轻质碳酸钙 活性钙 活性超细超白轻质碳酸钙 重质碳酸钙 硅石灰。，而钛酸酯偶联剂则由９１ ｏ降低到００，甚还 要低于未改性的硅灰石同水的接触角（５０），表面已 由疏水性转为亲水性。硅石灰 １．４性能测试 磨损量和摩擦系数在室温２５℃、相对湿度５０％ 一５５％、滑动速度１．４ ｎ１／ｓ、载荷为２００ Ｎ、试验周期 ６０ ｍｉｎ下测定； 拉伸弹性模量按ＧＢ／Ｔ １０４０—１９９２测试； 冲击强度按ＧＢ／Ｔ １０４３—１９９３测试； 水在压片上的接触角采用粉末压片的方法，在 ２０℃下测定。 （２）复合材料试样的制备 将ＰｒＦＥ和改性后的硅灰石分别按照８５：１５的 质量比机械搅拌混合均匀，经冷压（７０ ＭＰａ，保压５ ・ 国家８６３计划资助项目（２００３ＡＡ３３３０ｌＯ）、国家自然科学基金 资助项目（２０２４６００２） 收穑日期：２００８．０５．１９ 万方数据１４ 工程塑料应用 ２００８年，第３６卷，第８期 ｍｉｎ）、高温炉中（３８０℃，保温４ ｈ）烧结并缓慢冷却 室温，经过机加工得到一定尺寸的试样。而钛酸酯偶联剂改性硅灰石后 其复合材料的性能反而不如未改性的。）， 硅烷偶联剂改性的硅灰石与水的接触角为６４．５０。

硅石灰由图２可以看出， 硅灰石经硅烷偶联剂和硬脂酸改性后，ｗＦ．Ｅ复合材 料的耐磨性能提高，其中硅烷偶联剂提高的效果 为明显，磨损量降低了约３３％，而经钛酸酯偶联剂 改性后，ＰＴＦＥ复合材料的耐磨性能相比未改性反而 下降了。 （３）硅灰石的热处理 将表面改性后的硅灰石放入石英管式炉中，同 ＰＩ＇ＦＥ试样的热处理工艺一样，在Ｎ：的保护下３８０℃ 恒温热处理４ ｈ。增加到１２６．５０，接近纯ＰｒｒＦＥ 与水的接触角，硬脂酸改性的由１１１．５０增加到 １３１．５０，而钛酸酯偶联剂改性的则由９１。结果表明，硅烷偶联剂改性的硅灰石经过热处理后与水的 接触角由６４．５０增加到１２６．５０．表面能接近Ｐ１１ＦＥ基体，相比其它改性荆能够更有效地提高复合材料的摩擦学性能和 力学性能。经过热处理后的硅灰石表面能与ＰＩ＇ＦＥ的 接近程度才是评价改性效果的指标，这是影响复合 材料耐磨性能的关键因素。摩擦系数也遵循着同样的规律。

因为对于胛ＦＥ 来说，其化学惰性使得其很难与表面改性剂发生化 ‘ａ） （ｂ） ａ一未改性；ｂ一硅烷偶联剂改性 图５帆复合材料磨损面ｓＥＭ形貌照片（×１５０） 图６是经过硅烷偶联剂改性前后的硅灰石填充 ｍ复合材料的冲击断面ｓＥＭ照片。 （２）硅烷偶联剂改性和硬脂酸改性硅灰石后 ＰＴＦＥ复合材料的磨擦学性能和力学性能均优于未 改性的，其中硅烷偶联剂改性的效果为明显，磨损 量降低了约３３％。 石和盯ＦＥ与水的接触角差值值变化的关系。 前人对ＰｒｒＦｔＥ的改性进行了大量的研究，为广泛 的是加入填料进行复合改性¨。硅石灰Ｖ黯ｐｅｌ＠零件与型材的其它工厂分 别位于日本宇都宫、比利时梅赫伦、美国纽瓦克、美国俄亥俄 州的Ｖ川ｅｙ Ｖｉｅｗ。 但是经过热处理后，硬脂酸和硅烷偶联剂改性硅灰 石与水的接触角都有所增大，其中硅烷偶联剂改性 的增幅，由６４．５。

结合 图２、图３可知，硅烷偶联剂改性填料后其与基体强 的界面结合使得复合材料的力学性能提高，在外力 作用下不易变形，拉伸弹性模量增大，使得复合材料 在摩擦过程中形变较小，减少了由于摩擦接触面积 增大而增加的粘着磨损的比例，这也是导致复合材 料耐磨性能提高、摩擦系数下降的一个原因。结果与讨论 ２．１接触角测定 图ｌ是改性后的硅灰石在热处理前后以及纯 ａ一未改性硅灰石；ｂ—纯ｆｒＩ盹；ｃ—钛酸酯偶联剂／硅灰石； ｄ—钛酸酯偶联剂／硅灰石（热处理）；ｅ一硅烷偶联剂／硅灰石； ｆ＿硅烷偶联剂／硅灰石（热处理）；ｓ一硬脂酸／硅灰石； ｈ—硬脂酸／硅灰石（热处理） 图ｌ 水滴在压片上的接触角 册和未改性的硅灰石同水的接触角。 （３）对于ＰｒＦＥ／硅灰石这种在加工过程中需要 热处理工艺的材料，表面改性的填料在热处理后其 表面能与基体的接近程度才是评价填料改性优劣的 重要因素，表面能越接近，复合材料的性能越好。硅石灰 ｌ实验部分 １．１原材料 ＰＴＦＥ：平均粒径为２５斗ｍ，美国杜邦公司； 硅灰石：４５岬，长径比为１５：１，江西新余硅灰 石实业有限公司； 硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂：南京曙光化工厂； 硬脂酸：国药集团化学试剂有限公司。由图５可以明 显地看出，没有改性的硅灰石填充ＰＴＦＥ复合材料 一对冲击强度的影响；ｂ一对拉伸弹性模量的影响 磨损表面存在由犁沟和切削而形成的深的划痕和沟 图３硅灰石表面改性对咖复合材料的力学性能的影响 槽，这是由于未改性的硅灰石同ＰｒｒＦＥ基体间的界 击强度、拉伸弹性模量的影响。 偶联剂改性：将１００ ｇ硅灰石加入三口烧瓶中， 再加入１００ ｍＬ无水乙醇和１．０ ｇ偶联剂，在水浴温 度６０℃、搅拌条件下，连续回流２ ｈ后，过滤，洗涤， 干燥后得到改性样品。

石同基体间的界面结合较好，不易从对磨面脱落，磨 ２．４接触角差值同磨损性能的关系 损机制主要为轻微的粘着磨损，同时摩擦系数也较 图４是阻ＦＥ／硅灰石复合材料磨损量随着硅灰 小。硅石灰400目-1250目_隔断与吊顶_黄页 - #加工方式：来图加工,来料加工,来样加工,来料代工...工艺：铣切,凿切,锯割,研磨抛光,建材开槽,切削...服务领域：军工,电工,电子,电器,机械,航空航天...。硅石灰但 是这些改性剂并不是针对ＰＩ’ＦＥ这样极为惰性材料 为基体的复合材料体系，由于胛ＦＥ复合材料在加 工过程中要涉及到高温烧结，大部分的改性剂热稳 定性能并不好，热处理过程对于改性后的硅灰石表 面亲疏水性能的影响及对于复合材料的终性能的 影响研究鲜有文献提及。 笔者选取了沈上越等归。４０多年来，Ｖ朗ｐｅｌ＠零件凭着优异的性能， 应用于汽车、航空、半导体生产及其它不同行业，例如汽车和 卡车传动装置中的止推垫片、喷气式飞机引擎的线管夹具和 半导体制造时的晶圆承载器等。Ｖ船ｐｅｌ＠材料的主要特性包 括耐高温、耐磨损、摩擦系数低、耐化学药品性、洁净度高、放 气量小、尺寸精度高、有韧性并且强度高。

硅石灰由图６可以 看出，未改性时，断面中纤维和基体结合较差，表面 （ａ） （ｂ） ａ一未改性；ｂ一硅烷偶联剂改性 图６ ｎ下Ｅ复合材料冲击断面ＳＥＭ形貌照片（ｘ１５０） 啪啪舳回∞∞ｏ圆 一ｏ）＼培霞卿ｇ遥榭援丞辎 万方数据１６ 工程塑料应用 ２００８年，第３６卷，第８期 有很多由纤维拔出而形成的孔洞，而经过硅烷偶联 剂改性后，纤维和基体的结合程度大大改善，界面层 的强度增大，纤维和基体有较好的粘结作用。，呈现 亲水性能，经过改性后，接触角均有所增大，疏水性 能得到了提高，其中由硬脂酸改性后的接触角， 达到了１１１．５。，接近纯 ＰＩ’ＦＥ的接触角（１ １８０），硬脂酸由１１１．５。 ３结论 （１）未改性的硅灰石与水的接触角几乎为零 （５０），改性后硅灰石与水的接触角均有了不同程度 的提高，其中硬脂酸改性后的硅灰石与水的接触角 （１１１．５０），其次为钛酸酯偶联剂改性的（９ｌ。 １．３试样制备 （１）硅灰石的改性 硬脂酸改性：将１００ ｇ硅灰石加入三口烧瓶中， 再加入１．ｏ ｇ硬脂酸，在水浴温度９０ｃｃ、搅拌条件 下，保持２０ ｍｉｎ，得到改性样品。 １．２仪器及设备 摩擦磨损试验机：ＭＰｘ一２０００型，宣化试验机 厂： ’力学试验机：ＣＭＴ一４２５４型，深圳新三思 材料检测有限公司； 简支梁冲击试验机：ⅪＪ一５型，承德试验 机有限责任公司； 扫描电子显微镜（ＳＥＭ）：ＱＵＡＮＴＡ一２００型，日 本ＦＥＩ公司； 静滴接触角／界面张力测量仪：ＪＣ２０００Ａ型，上 海中晨公司。