锤式破碎机岗位作业指导书

3.8.5 检查振打机构是否完好。 5、用于烘干原料的热风若温度过高会发生设备受高温冲击而变形轴承受高温而烧坏的事故。 5.2.4.4 检查机体风管有无漏气，有无杂物及异常振动。 5.1.9.1 检查链斗机上、传动部件上无异物和人。锤式破碎机岗位作业指导书 2、煤磨产品太粗检测判断为选粉效率低系统风量过大粉磨压力低。 3.5 积极参加设备检修工作负责检修结束后设备的验收认真填写设备验收合格报告单。

4.5.3 控制稳定的窑头负压，以保证必要的入窑二次风量和窑的稳定操作。 5.1.6 篦冷集中供油装置开机前的检查内容 5.1.6.1 检查油箱内油量以及减速机的油量、油质。反之，减少风机风门的开度。 三、系统操作 一操作指导思想 1、总体操作原则预前小调整、防止大变动。锤式破碎机岗位作业指导书 3.4负责对上下工序联系和事故处理并及时向有关人员报告。 三、系统操作 一操作指导思想 1、操作原则预前小调整防止大变动。

锤式破碎机岗位作业指导书 5. 系统工艺流程概述 块状石灰石由汽车运输卸车坑后经由重型板式喂料机喂料、单段锤式破碎机破碎成≯75mm的粒度然后经由四条胶带输送机送入Ф80m圆形预均化库储存。 雪人：因操作或配料不当，熟料在出窑口时发粘或结大块，落在篦床上未及时推走而堆积起来的成堆熟料。 2.5停机首先停止加料待机内残存矿石排空后再停主机。 5.2.6.2 检查泵的自动运转是否每隔4－6 进行一次 5.2.6.3 观察油管等输关管道上有无漏油，各润滑部位的润滑效果如何。4.3 锤式破碎机运行中的检查内容4.3.1 检查电机的温度及振动情况，轴承的温度及振动情况。4.5.5 检查拉链机是否漏灰及各润滑点的润滑情况。

②当出篦冷机余风温度高于250C 时，开启篦冷机喷水，根据余风温度高低调节喷水量。 2.6 负责岗位所属设备的安全。3.5 拉链输送机开机前的检查内容3.5.1 检查各连接部件是否有松动，各链节点的接合情况是否适宜。 4、入选粉机输送组任一台设备跳闸或现场停车、磨机、入磨输送组联锁停车 处理办法关闭进磨的热风阀门打开磨头、磨尾的冷风阀门将磨排风机进口阀门关小循环风管阀门开大增湿塔出口阀门开大喂料量设定为0废气处理系统进行调整通知巡检工、电工和值班长进行检查处理。 篦冷机操作规程 1 目的 本规程制定了篦冷机系统各项技术指标，使操作达到规范化、标准化的要求。锤式破碎机岗位作业指导书 4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。

5.2.3.2 观察皮带的运转状况、张紧度是否适宜。锤式破碎机岗位作业指导书3.4.3 检查机壳有无破裂。 4.3.6检查各部位、物料流动情况及时处理堵料、冒料保证畅通安全。3.5.3 检查电机、减速机及其轴承的润滑情况。入链斗机熟料温度控制在 95℃，出现异常情况及时通知中控，严防操作失误造成篦床高温，杜绝红料入熟料破碎，链斗机。 5.1.2.3 检查油管及其他各部件连接处连接是否紧密可靠。

严格控制各点温度不能超标以防损坏设备。的预防是窑计划停车排空煤粉仓。直磨机筒体完全冷却并通知巡检工慢转翻磨防止磨机筒体变形。锤式破碎机岗位作业指导书 五项纪律即遵守安全操作规程、遵守交接班制度、按规定加油、保持设备整洁、发现故障立即停车。 4.4停机操作 4.4.1接到中控停机指令后做好停机准备接到中控。 5.1.9 槽式输送机运行前的检查内容; 5.1.9.1 检查联接螺栓，地脚螺栓松紧情况。

当粗粉输送设备跳停时系统停车。 5.2.2 冷却机传动装置运行中的检查内容 5.2.2.1 检查电机有无异音，振动及过热现象。锤式破碎机岗位作业指导书 3.3 有权拒绝执行违章指令.指挥.违章作业。 5.1.1.9 检查喷水装置是否处于正常状况，喷嘴是否畅通。 5.2.9.9 检查滚轮是否上轨。 5.1.1.7 检查壳体的联接螺栓的松紧及焊接情况。