超细粉碎机操作规程

3.6.2 电控柜严禁露天放置使用。 3.2.3 开启粉碎供气开关，检查压力是否达到要求。超细粉碎机操作规程超细粉碎岗位标准操作规程 - 豆丁网#粉碎操作前，由工段长对以下项目进行认真检查。大型雷蒙磨粉碎机/小型雷蒙磨粉碎机/高压悬辊雷蒙磨粉机/高效超细雷蒙机/新型雷蒙磨粉机操作规程/上海雷蒙磨/雷蒙磨_郑州市新峰机械制造有限64937-必途 b2b.cn#主要用途 ：LM、5R4119、4R3216、2715、3R2715、2615、2115、1410型系列摆式雷蒙磨粉机是适应矿山、化工、建材、耐火材料、冶金等行业的高效闭路循环的高细制粉设备。 3.6.3 检查电控柜内电器元件的使用情况，如发现问题，要及时更换；检查线路是否正常，如有过载损线及时更换。气流粉碎机操作规程 - 豆丁网#3.1.2 检查料仓，如有杂物堵塞下料口要及时清除。

超细粉碎机操作规程 3.2 开机程序： 3.2.1 开启分级机变频器开关，空车低速运转 10 分钟，然后按工艺要求通过变频器调节分级机转速。 3.1.5 关闭风机进口风门和二次进风口，以降低风机启动荷载。 ⑷ 把粉碎好的物料称量后转移砂磨岗位或直接筛分混合后交包装岗位进行包装。 3.6.6 电器设备在出现故障以后，必须由专业人员进行维修，在更换损坏的电器元件时，必须由专业人员进行维修，在更换损坏的元件时必须选用指定的元器件。 3.2.2 启动引风机，待风机运转平衡后，按工艺要求开启引风机风门和二次风阀门，适当调节各进风量。 3.6.12 经常检查引风机、分级机及摆线针减速机轴承箱温度状态及轴承的使用与润滑情况，发现异常及时维修，严禁设备无油或少油开3.6.13 定期检查引风机内部的积灰、污垢及叶轮的工作状态，并防止锈蚀。

3.6.19 辅助汽源必须经过干燥净化处理，去除空气中水分及杂质。 3.1.3 检查各出料口、各进风口是否处在关闭状态。 3.1.6 检查供气压力是否达到粉碎所需压力0.8~1.0Mpa。超细粉碎机操作规程 3.3 关机程序： 3.3.1 关闭进料螺旋输送机电机，停止加料。 3.6.7 主机设备及电控其严格按地，特别推荐第三种接地方法。如果断电极有可能是对辊机中有料，保护所致，应把对辊机的料清理干净。

该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 3.4 设备维修与保养 3.4.1 设备在维修时首先必须断电，然后施工。超细粉碎机操作规程 3.5 设备的使用与保养 3.5.1 分级机主机： TLQF-400 系列粉碎机为卧式电机联轴器转动。粒度合乎规格的物料随风经由分级机的中空腔以及位于上方集料腔进入旋风收集器成为成品。 ⑷ 粉碎时严谨将往超细磨里送料的阀门开的过大。 3.6.11 设备各处的泻料器尽可能做到无泄漏，尤其旋风收尘泻料器，如发现漏缝要及时处理，否则会使系统收集下降甚为零。

3.6.18 设备各处及管道不能泄露，泄漏会使系统风量风压失去平衡，造成风机过载或产品粒度紊乱。 气流粉碎机操作规程 编号：BN-TX-ZY-JS-17 批准 修改状态：A/0 3.5.2 运转中要注意检查联轴器销轴螺母是否松动，弹性胶垫与下联轴器间隙是否过大？如有异常及时处理。超细粉碎机操作规程 3.6.15 风机出口管道用户必须严格按风机说明书配置。 3.1.4 确定原料是否符合要求，严禁原料中混有杂物及水分含量过高。 ⑶ 参数设定好以后，将烧结岗位烧结好的产品加入到鄂破机粉碎机中进行粉碎。 3、操作时注意事项 ⑵ 粉碎时，鄂破机加料不要过早，等机器运转好了以后，连续加料50kg 停5 分钟后再加，依次循环。

3.6.20 引风机开机前必须关闭风门，开机后逐渐打开，一直调整到所需工况，但不能超过电机的额定电压。 3.6.4 严禁将超过额定值的电压输入电控柜。 3.6.9 生产过程中严格保持进料量及颗粒度稳定。超细粉碎机操作规程 3.4.3 定期检查设备内外部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。操作简单，清洁、环境无污染。 3.2.4 开启进料电机，按工艺要求设定进料速度，保持进料稳定。

⑸ 严禁将其他异物混入到物料中，加料和接料时必须小心谨慎，防止起尘，运转产品时轻拿轻放，保护地坪。超细粉碎机操作规程 3.3.5 布袋除尘器脉冲继续喷冲5 分以后，收集成品。 ⑶ 当对辊机里有料时禁止停机，如果停机，再次开机时，对辊机启动不起来，导致电机空转，把传送带磨断或整个系统断电。 3.6.10 各辅助物料输送装置不能影响主机排料，确保主机设备个排料口畅通。 3.2.5 开启旋风收尘上部泻料阀，确保卸料畅通。 ⑴ 有无前次粉碎后的，所用的全部物品是否摆到的指定位置； ⑵ 检查水、气是否畅通，设备运行是否正常，所用物品是否洁净，否则及时处理； 以上项目经检查全部合格后，方可进行粉碎操作。