磨煤机 总结
使用过轨起重机吊起磨盘支座进行安装，使其顺着导向杆慢慢滑入，注意不得使石墨炭精环损坏，磨盘支座位后装上连接螺栓和止退垫。 4.4 减速机台板安装 4.4.1 台板清理 使用汽油将台板上下表面及地脚螺栓孔清理干净，用锉刀和角磨砂轮将毛刺和凸点打磨掉，并且将减速机与台板连接螺栓试装合格。然后根据减速机和台板上的洋铳眼进行找正，找正后线偏差≤0.5MM 具体如下图所示。磨煤机 总结 4.13.2 中架体吊装，使中架体一次风入口和大人孔门间的拉杆孔对准下架体上靠近锅炉侧的拉杆孔。 3.4 根据图纸尺寸检查各部件到货的实际尺寸，减速机与台板连接螺栓、磨盘支座与减速机输出法兰连接螺栓进行试装，特别是下架体密封环的高度。目前型式的中速磨煤机只适于较软的烟煤(可磨系数(?)≥1.2,水分较小,—般不宜大于10%);不 【作者单位】： 【关键词】： 【正文快照】： .:_一份中速磨煤机道吹式煤粉系枕的特点但棍大部分为烟煤。
总結陘驗,积极采取措施,大办推广中速磨煤机直吹式煤粉系統--《中国电力》1960年08期#【摘要】：正 一、中速磨煤机直吹式煤粉系统的特点 1.中速磨煤机的特点在火力发电厂中采用中速磨煤机较采用钢球磨煤机,一般能节省钢材50～70%(以钢球磨煤机为,下同)、投资约50%、厂用电35～50%。姚下同升攀资韵50%、厂用电35、50%‘·它还有体积小、占地少、系简单、煤粉爆炸的机会少、,。磨煤机 总结由锅炉施工处机动班负责施工。用 1.5M 长的条尺和精密水平分别放在台板上表面的横纵及对角方向上测量台板的水平度，测量时将精密水平放在条尺上，根据精密水平的汽泡偏移通过斜垫铁和拧紧地脚螺栓来调整台板的水平度，确保台板的水平度不大于 0.10MM/M。 4.11.2 在减速机输出法兰螺栓孔内每隔 120°安装一个导向杆，并且在导向杆的螺纹上涂抹二硫化钼。按照对角使用液压扳手紧固减速机与台板连接螺栓，拧紧力矩为 5000 牛米。
4.6 减速机安装 4.6.1 减速机清理：使用汽油将减速机下平面、输出法兰、与台板连接螺栓孔及台板上平面清理干净，用盒尺校核减速机螺栓孔与台板螺栓孔的偏差。通过塞尺检测条尺与台板间的间隙，使其表面不平度不大于 0.10MM 具体如上图示。利用厂家提供的吊环进行台板位，按照顺序装上方垫、球垫和止退垫，将 T 形螺栓旋转 90°使其卧进模盒的槽内，螺纹涂抹二硫化钼润滑脂拧上螺母。利用制作的扁担吊起磨盘进行位，转动磨盘使磨盘上的销孔对准磨盘支座上的销子慢慢落下，位后用塞尺检测磨盘支座与磨盘接触面的间隙是否严实要求≤0.05MM。 4.13 中架体安装 4.13.1 首先将中架体内的加固筋割除，用角磨砂轮打磨光滑，检查中架体内的耐磨衬板有无裂纹，若有用角磨砂轮将裂纹磨开，在裂纹两端打上止裂孔，用厂家提供的焊条型号补焊好，在拉杆孔的下方划出线。磨煤机 总结 4.14 喷嘴环安装 喷嘴环吊装前用钢丝轮将喷嘴环内径侧面和上面打磨干净，将一圈压板拆下并作出标记。
4.5 液压缸锚板安装 减速机台板灌浆、模板拆除后进行锚板安装，用调整螺栓调整锚板标高和水平度，使标高≤5MM，水平度≤0.20MM/M 后拧紧地脚螺栓。过轨起重机的主要参数如下： 型号：SXG2020 通长轨道跨距： 4000MM 起升速度： 3.5M/S 运行速度： 20M/S 固定轨道跨距： 2500MM 电动葫芦起重量： 20T 起吊高度： 13000MM 磨煤机大件吊装除了分离器组合吊装外，其余部件都采用单独吊装方案，分离器由 第 2 页 共 16 页于厂家运输原因，分两部分运到现场，一分离器底部壳体，二分离器顶部装置。每台磨煤机均由磨煤机本体部分、润滑油系统、液压油系统、消防蒸汽系统、密封风系统及废料排除系统等组成。磨煤机 总结 4.3 模盒清理 利用割把将模盒高出基础面的钢管割除，模盒内的杂物、积水清理干净，使用制作的 T 形地脚螺栓模型检查各个模盒内的 T 形地脚螺栓头是否顺利放入，若不能放入及时进行处理然后用钢板将模盒封住。使用汽油将磨盘下平面、侧面、三个固定销孔及磨盘支座上平面、凸出轴销清理干净，用角磨砂轮将毛刺、凸点打磨掉。在减速机位前将台板上平面和减速机下平面均匀的喷上二硫化钼，位后用塞尺检测减速机与台板间的间隙，测量结果全部在厂家技术文件要求的 0.10MM 不入的范围之内。
4.6.2 在减速机安装中，采用喷雾的二硫化钼代替以往使用的膏状二硫化钼，这样可以避免二硫化钼涂抹不均匀造成减速机与台板间的间隙过大现象。 《2011年中国电站磨煤机行业分析及投资前景预测报告》通过深入，投资者能够充分把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势，具体分析该产品所在的细分市场，对电站磨煤机行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断；明确目标市场、分析竞争对手，了解产品定位，把握市场特征，发掘价格规律，创新营销手段，提出电站磨煤机行业市场进入和市场开拓策略，对行业未来发展提出可行性建议。 2.2 吊装机具和主要吊装方案 磨煤机安装主要利用磨煤机上方 17.5M 平台下方的过轨起重机，此过轨起重机在磨煤机电动机上方有两根通常的轨道，在每台磨煤机本体的正上方有两根固定轨道，过轨起重机可以在两根通常轨道上运行，也可以运行到任一台磨煤机的上方，通过过轨装置对轨后，两个电动葫芦运行到磨煤机本体上方，这两个葫芦可以单独运行又可以同时运行，升降钩时即可以单独起落又可以同时起落。磨煤机 总结 4.9 密封环与支撑环组合 用角磨砂轮将支撑环在下架体上的焊点磨开，并把焊点打磨掉；支撑环用过轨起重机吊下，用汽油把支撑环和下架体密封环清理干净，在密封环螺栓孔两侧涂抹密封胶、加上硅酸铝纤维密封绳，装上支撑环、止退垫把上螺栓对角紧固后翘起止退垫的边。锅炉制粉系统采取了直吹正压式制粉系统，选用了六台××电力设备总厂生产的 ZGM123 辊盘式中速磨煤机，其中减速机由德国进口，其型号为 KPAV140。 4.7.2 使用过轨起重机安装液压缸，位前将下拉杆固定套装在液压缸上，在在锚板轴孔及轴上涂抹二硫化钼，液压缸轴套两端装上挡环，将轴装在液压缸轴套和锚板上后，在锚板两侧装上限制轴窜动的限位板。
4.12.2 调整刮板与下架体上平面的间隙为 8-10MM，刮板与下架体密封环的间隙不小于 20MM，安装完毕根据以往现场的经验将刮板与磨盘支座的连接螺栓的螺母点焊上，防止运行中刮板脱落。磨煤机 总结 3.2 石墨炭精环 检查石墨炭精环是否有裂纹、缺口和破裂，安装石墨炭精环端部 B2×6 的钢柱，现场测量石墨炭精环端部孔比钢柱小，在现场制作一个工具将石墨炭精环端部孔扩到钢柱尺寸，用小木板轻轻的将钢柱敲入，防止石墨炭精环损坏。电站磨煤机报告_2011年中国电站磨煤机行业分析及投资前景预测报告_研究报告_中国联合市场调研网#随着国内经济的发展，电站磨煤机市场发展面临巨大机遇和挑战。减速机输出法兰上平面的水平度比厂家要求的 0.20MM/M 提高了 0.05MM/M，其值为 0.15MM/M。 4.8 下架体安装 第 8 页 共 16 页 用细钢丝按下架体上的装配标记划出下架体上平面上的横纵线和拉杆孔的线，割除下架体内部的加固筋，用角磨砂轮打磨光滑。它还有体积小、占地少、系统简单、煤粉爆炸的机会少、施工及维护简便、以及噪音极小等优点。
4.10 下架体密封环安装 4.10.1 在下架体密封环上划出横纵线，使下架体密封环上的其中一个密封风孔正对下架体上的密封风孔，密封环横纵线与下架体上的横纵线对正，偏差≤1MM，密封环与减速机输出法兰偏差≤0.5MM。磨煤机 总结利用过轨起重机使中架体落入下架体上平面的限位块内，然后进行对中找正，中架体与减速机输出法兰偏差≤1MM，中架体拉杆线与下架体上平面拉杆线找正偏差≤±2MM，然后将中架体对称方向点焊在下架体上。因此在动力工程中得到了广泛的应用,在国外已有三十多年的历史,在我国杨树浦电厂也有十二年的运行经验。 4.12 刮板安装 第 10 页 共 16 页 4.12.1 将刮板与磨盘支座接触面用汽油清理干净，使用角磨砂轮将结合面的毛刺打磨掉，利用过轨起重机进行刮板安装，装上 M36 的连接螺栓加好止退垫，拧紧螺栓后翘起止退垫。 4.7 液压缸安装 不入 （偏差） 不入 不入 塞入 宽 不入 不入 不入 不入 不入 宽 （偏差） 不入 塞入 宽 不入 塞入 不入 不入 塞入 宽 不入 不入 4.7.1 使用汽油将液压缸轴套、锚板轴孔及连接轴清理干净，用 M10 的二锥将锚板轴孔两端安装限位板的螺栓孔过一边。 4.16 喷嘴环找正 轴向距离A 磨盘 .。