磨煤机密封

针对火电厂主要辅机—中速磨煤机制造的落后情况我国从1980年起先后从西方国家引进了RPHPMPS系列磨煤机上海重型机器厂、沈阳重型机器厂、北京电力设备总厂等为引进消化吸收国外技术做出了重要贡献。磨煤机密封 2-a 浸锑碳精密封环 2-b 浸树脂碳精密封环 图 2 浸锑石墨的金相显微组织结构 石墨浸锑的高浸透率必须在加工工艺过程中进行保证 具体的措施是坯料压制前在天然石墨、无定 型碳及多种添加剂的多个配方中进行了反复筛选 通过配方改善石墨基体湿润性、 气孔率、孔隙 提高石墨基体的微隙网状孔隙结构减少熔融锑浸渍的难度。密封风不仅抵挡不住热一次风而且同时也通过已经遭到破坏的下三层碳精密封向外泄漏根本起不到密封效果终结果是大量的石子煤从传动盘底部喷泄而出。 3.2 浸锑与浸树脂碳精密封环的重量识别法 当前乃相当一段时间内电煤市场紧张燃用劣质煤或掺配燃烧的电厂不在少数磨煤机实际工况偏离设计工况在这种情况下正确选择磨煤机碳精密封环显得非常重要用户对磨煤机碳精密封环不但要正确选择还应对其正确识别。由于树脂的熔点低浸渍温度通常在3050℃左右浸渍工艺比较简单成熟 浸树脂材料机械物理性能虽有增强但硬度变化不大后续密封环加工比较容易 因此 浸树脂碳精密封环价格相对较低。主要由迷宫室、碳精环、气封室等部件组成。

设计燃料为蒲白、澄合贫煤制粉系统采用正压直吹式制粉系统每台锅炉配备5台MPS-190磨煤机前后墙对冲燃烧方式并配置巴威标准的双调风PAX型旋流煤粉燃烧器。减速机、液压缸亦被大量石子煤掩埋减速机米希尔轴承室油温持续上升直接威胁到了磨煤机液压油系统、润滑油系统的安全磨煤机无法维持正常运行且泄漏后难以彻底处理多次造成因磨煤机底部漏粉严重而导致磨煤机提前解体大修给公司正常生产带来严重影响。 2.1 碳石墨制品 碳石墨制品具有良好的导电、导热、耐高温、耐腐蚀、自润滑、化学稳定性好、热膨胀系数低等一系列突出优点在化工、冶金、电力、宇航、核工业等许多领域中已经得到广泛的应用但是作为高温耐磨密封材料机械强度较低耐磨和抗氧化性能较差特别是受制备工艺的限制在其内部残留许多直通气孔其应用范围受到了限制。磨煤机密封 4 结论 1 浸锑石墨材料具有优良的高温摩擦磨损性能特别适合电厂中速磨煤机传动轴的粉尘密封。 火电厂锅炉侧的内部环境污染治理有两大切入点制粉系统的防漏粉风烟系统漏灰密封。经过20多年的努力我国中速磨煤机的制造、选型和运行可靠性都已经达到一个较高的水平。

产品规格:标准型和非标准型： PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 适用温度；-100℃—+260℃ 适用压力：0.6-2.5Mpa 使用介质：耐除酸碱金属、元素氟、三氟化氯以外等化学介质无所不耐。磨煤机密封 中速磨煤机用碳精密封环材质对比与选择 摘 要 碳精密封环在电厂中速磨煤机高温制粉设备的密封中获得了广泛的应用 已经成为电厂中速磨煤机量大面广的易损性、关键性和基础性零部件。 2 目前我国电厂使用的碳精密封环有 浸锑浸锑和浸树脂两种 其浸渍剂不同、制备工艺不同高温摩擦磨损性能差异很大适应的磨煤机工作条件也不相同、密封效果和使用寿命差距也很大电厂用户应当正确识别和选择。中速磨煤机密封风机的选型设计--《发电设备》2008年04期#章新喜,高孟华,马瑞新,钱海军,赵卫彬,杜焕铜,张贤贤;[J];能源环境保护;2004年05期。不少电厂将磨煤机的金属迷宫密封也改造为碳精密封利用碳精密封环的耐高温、自润滑特性改善磨煤机密封状况。我国只在近一、二十年间才开始有广泛的应用。

碳精密封环选择不当直接的危害是 1密封环用量大费用高国产浸锑碳精密封环每环价格约0.8万元浸树脂碳精密封环每环价格约0.6万元。磨煤机密封由于树脂本身强度低、熔点低 浸树脂碳精密封环的高温耐磨性较差作为中速磨煤机密封环连续运转寿命仅为 小时。四氟乙烯包衬石棉垫聚四氟乙烯板磨煤机垫密封材料密封垫四氟乙烯包衬石棉垫聚四氟乙烯板磨煤机垫密封材料密封垫河北廊坊#聚四氟乙烯包衬石棉垫：适用于各种反应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人 孔 .手孔部位的密封。露天带帽布置燃烧器以下紧身布置在尾部竖井下布置两台三分仓容克式空气预热器。 以新海发电有限公司为例 4 2×220MW 2×300MW机组共有ZGM95型中速磨煤机18台其中10台为2环密封6台为3环密封2台为4环密封共需密封环46环选用 浸锑碳精密封环 平均每年材料费近 40万元选用 浸树脂碳精密封环 平均每年材料费将超过 60万元加上人力物力和燃油投入损失磨煤机密封耗资将超80万元。近几年随着大容量火电机组的不断投运中速磨煤机的使用越来越多。

颗粒较大的石子煤颗粒夹在碳精密封环与传动盘之间的狭小间隙内很快会造成密封损坏密封风与热一次风的压差得不到保障密封效果进一步恶化热一次风夹带更多的石子煤继续破坏下三层碳精密封导致很短时间内碳精密封全部损坏传动盘一周严重磨损出现深约5mm的环状沟槽。 抗压和抗折试验均在 WJ-10B 型材料试验机上进行抗压试样尺寸为 10mm × 10mm × 10mm 抗弯试样尺寸为 10mm × 10mm × 64mm 硬度测定使用 HS-19GDC 肖氏硬度计试样尺寸为 20mm × 20mm × 10mm 体积密度试样尺寸为 10mm × 10mm × 20mm 。 2.2浸树脂碳精密封环 浸渍的本质是液态物质在一定的温度和压力下向具有毛细管结构的固体渗透。出现问题的原因有两个一是密封风的问题风量和风压不足风量不足是因为风机流量不够风压不足的原因可能是压头设计不足或是密封系统沿程阻力过大流量和压头的问题可从风机本身寻找解决办法密封系统阻力问题是设备本身的问题了二是设备没有达到设计要求没有形成有效密封腔起不到隔绝渣室与大气的作用。磨煤机密封 三、原因分析 1、密封原理 目前中速磨煤机机座密封基本都是采用该种密封方式已投运的配备该种密封结构的磨煤机有很多而且密封效果都非常好使用寿命基本都在10个月以上所以该种机座密封问题不是出在设计原理上也是说该结构原理设计是正确的。 碳精密封环共有四层上部一层下部三层上下之间为气封室通入密封风进行密封。

是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密封产品。碳精密封环材质的 正确识别和选择对于电厂非常重要。本文分析了 浸锑碳精密封环和浸树脂碳精密封环材质的机械性能、适用条件、使用效果和使用寿命的重大差异确定了根据中速磨煤机的煤质情况对比两种碳精密封环的密封效果和使用寿命适合磨煤机工况满足磨煤机大修周期使用寿命的碳精密封环性价比选择原则。磨煤机密封 中速磨煤机碳精密封环为什么漏粉 关键词磨煤机 漏粉 底部密封 改造 陕西华电蒲城发电有限责任公司二期2×330MW机组采用的锅炉为北京巴威公司生产亚临界参数、中间再热、自然循环锅炉单炉膛、平衡通风、固态排渣全悬吊结构分别于2002年12月、2003年12月投产运行。 石墨浸渍树脂普遍采用图 1所示真空加压工艺流程。密封环失效漏灰漏风一方面导致减速机在恶劣的环境下运行大量的粉尘灌进减速机内使油质劣化降低了磨煤机的使用寿命 存在高温热风引起火灾导致设备损坏的危险另 一方面也严重污染了厂内环境。

磨煤机密封浸渍剂本身的特性决定浸渍的难度并对碳石墨复合新材料的机械物理性能产生重大影响因此选用浸渍剂的原则是满足新材料的机械物理性能的前提下尽可能的采用低成本的浸渍剂和浸渍工艺。磨煤机内部风量、风压的控制受到很大影响磨煤机运行经济性变差。 碳精密封环的重量是浸渍剂种类和浸渍率的重要特征每段重量小于 100g只能是浸树脂碳精密封环相同规格的浸锑碳精密封环重量越大锑的浸透率越高。国外在 20世纪20年代电厂锅炉上开始采用中速磨煤机。 2 中速磨煤机碳精密封环 中速磨煤机碳精密封环是以石墨为基体天然石墨、无定型碳及多种添加剂混合配方后经压制 →烧结→浸渍→机械加工而成的分瓣式密封环。磨煤机的密封技术是制粉系统漏粉防治的关键。