矿渣微粉生产工艺

矿渣微粉生产工艺本项目为了利用宝钢集团上海梅山有限公司现有的一段废弃的铁路,将矿渣堆场布置在铁路线的一侧,利用原有的铁矿石堆场作为矿渣堆场。(4)设计中采取了一些环保措施。年产50万吨矿渣微粉生产线工艺设计 - 建材机械设备网 - 建材机械_建材设备_水泥机械_机械设备_水泥设备_建筑机械_矿山机械_工程机械_建筑材料_机立窑_回转窑_球磨机_破碎机_选粉机_立磨#摘要:南京梅宝新型建材有限公司年产50万吨矿渣微粉生产线由南京凯盛水泥工业设计研究院设计。每生产一吨生铁,大约要排出 300 ̄1000kg的矿渣。掺有矿渣微粉的混凝土以独有的性能深得建筑业的欢迎。本系统利用上海梅山有限公司排出的高炉煤气(废气)作为燃料,管道输送进厂,厂区内设有燃高炉煤气热风炉向矿渣粉磨系统提供热源。

矿渣微粉的生产工艺及利用(连载三)-矿渣微粉 生产工艺 利用方法 闭路磨系统#文章摘要: 两种系统相比,闭路系统投资较大,系统较为复杂,但从生产及控制角度来讲,闭路磨系统相对于开路磨系统,具有以下优点。矿渣微粉由汽车散装机送入汽车散装车或集装箱中汽车运输出厂。矿渣堆场设有一台链斗卸车机,湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆场堆存,矿渣的转运由矿渣堆场上的二台装载机喂入带式输送机上方的受料斗,由带式输送机送人配料站的矿渣仓内。2.2 工艺设计特点(1)利用梅钢公司在铁矿石码头的一段原来输送铁矿石的废弃铁路来输送矿渣,降低矿渣的运输成本,设计时将铁路边原来储存铁矿石堆场改造成湿矿渣堆场,增加一台链斗卸车机将湿矿渣从火车上卸进矿渣堆场储存。矿渣微粉生产工艺矿渣粉可大量替代混凝土中的水泥,显著改善新拌混凝土工作性和硬化混凝土的耐久性,有较大的后期强度发展。使用矿渣微粉配制的混凝土可广泛的应用于各类建筑工程,这将会为混凝土生产企业带来良好的经济效益,更为重要的是在资源节约和综合利用及环境保护方面有着不可估量的作用,符合我国走可持续发展的道路的战表1 矿渣粉磨系统达标考核指标考核内容 设计保证指标 实际生产指标产量 (t/h) 80 >85电耗 (kWh/t) 44 <42.5磨耗 (g/t) 5.5 <5.0废气排放浓度 (mg/Nm) 50 32DESIGN。

矿渣微粉生产工艺1 概述 粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。由原料系统送来的湿矿渣通过除铁器除铁,经气动两路阀、回转喂料锁风阀从磨机顶部竖管喂人磨盘上方位置,在转动的磨盘和刮料杆作用下,物料在磨盘上分布成均匀料床。 南京梅宝新型建材有限公司(以下简称“南京梅宝”)是由宝山钢铁(集团)公司的全资子公司宝钢集团企业开发总公司和宝钢集团上海梅山有限公司共同出资组建的股份制公司。文章总结了该线的主机配置和设计特点,生产实践表明,该生产线的设计技术指标先进,生产运行成熟可靠。2.2 工艺设计特点(1)利用梅钢公司在铁矿石码头的一段原来输送铁矿石的废弃铁路来输送矿渣,降低矿渣的运输成本,设计时将铁路边原来储存铁矿石堆场改造成湿矿渣堆场,增加一台链斗卸车机将湿矿渣从火车上卸进矿渣堆场储存。矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。

矿渣微粉生产工艺目前,本文研究的 10000t/d回转窑在其 50℃环境条件下已安全稳定运转,这从实践上证明本文所采用的理论模型及研究方法的正确性。掺有矿渣微粉的混凝土以独有的性能深得建筑业的欢迎。矿渣、石膏仓下设有皮带配料秤,经计量后的混合料由胶带输送机送到立为防止金属块进入磨内,带式输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。关键词:50万吨/年矿渣微粉生产线;设计特点;工业废渣利用;节能环保。矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。(2)利用上海梅山有限公司排出的高炉煤气(废气)作为燃料,采用架空管道将高炉煤气从梅钢高炉车间送厂内,一起架设的还有输送焦炉煤气管道。

综合以上因素,本文所研究的回转窑冷却系统,可以保证其所冷却的回转窑在环境温度50℃条件下安全工作。2 工艺设计2.1 工艺流程介绍2.1.1 原料系统 南京梅宝原料系统设有矿渣堆场及原料配料站。该工程2005年荣获建材行业(部级)第十二次工程设计奖一等奖。当矿渣入磨粒度≤10mm(≥95%),入磨水分正常12%,15%,石膏入磨粒度25mm,入磨水分5%,出磨物料细度430m2/kg,出磨物料水分0.5%时,设计系统生产能力为80t/h。 本项目所用的原料及烘干热源皆为宝钢集团上海梅山有限公司的废渣和废气。矿渣微粉生产工艺散装机下面设有地中衡,地中衡与库底出料系统连锁,在机旁地控制,对散装物料进行在线计量。

2.1.2 矿渣粉磨及废气处理系统可用于矿渣粉磨的设备有管磨、立磨、辊压机、环辊磨等设备,我们在设计南京梅宝矿渣微粉粉磨系统时,通过多方案技术经济比较及设备招标,确定采用日本川崎公司提供的CK-310立磨系统。矿渣堆场设有一台链斗卸车机,湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆场堆存,矿渣的转运由矿渣堆场上的二台装载机喂入带式输送机上方的受料斗,由带式输送机送入配料站的矿渣仓内。矿渣微粉由汽车散装机送入汽车散装车或集装箱中汽车运输出厂。矿渣微粉生产工艺 为防止金属块进入磨内,带式输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。据国外报道及国内大量研究证明,根据不同混凝土标号,用30%—50%矿渣微粉取代等量水泥后,混凝土具有水化热低、耐热、防微缩、密实性好、抗侵蚀、与钢筋粘结力好、后期强度高、混凝土泵送性能好等特点,特别适合用于大坝工程、水下工程、道路工程、防腐工程、大型基础工程、高层建筑工程等。矿渣微粉粉磨系统设计是将矿渣单独粉磨比表面积≥400m/kg,充分地将矿渣的活性激发出来。

矿渣、石膏仓下设有皮带配料秤,经计量后的混合料由胶带输送机送到立磨系统。此外,混凝土中由于矿渣微粉的掺入还可有效地降低碱骨料的反应,防止混凝土的微裂缝,延长建筑物的寿命。矿渣微粉生产工艺由于厂区附近有其它厂矿企业及民房,因此将系统排风机布置在室内,并且墙体采用吸声材料,在烟囱上加消音器以降在系统的各扬尘点均设有高效袋式收尘器,以保证排放浓度满足国家环保标准的要求。这样可以克服矿渣和水泥熟料混合粉磨存在的矿渣难磨磨不细,熟料好磨过粉磨的问题,有利于优化生产操作参数,降低生产成本;矿渣单独粉磨,还可以根据市场需要直接作为产品供混凝土生产掺用;也可以根据需要调整细度及掺量配制成水泥出售。每生产一吨生铁,大约要排出300—1000kg的矿渣。文章总结了该线的主机配置和设计特点,生产实践表明,该生产线的设计技术指标先进,生产运行成熟可靠。

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