设备垫铁规范
5.5.3.2 齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。1、如果不点焊固定，在一个相对短期内不会有较大的症状发生，但是经过长时间转动之后，垫铁与垫铁之间则会发生相对位移（特别是两块斜垫铁之间），破坏设备的正常运转水平度，产生振动，从而使设备内部的零部件磨损加快，寿命减低。 3.3.6.3 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的 75％以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。 5.3.4 经上述一～三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。 4.1.4 装配件表面除锈及污垢清除宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。设备垫铁规范仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于 25mm。
1 公式验证1.1 问题来源在总结工作心得时，笔者查阅奥钢联（VA）设计的太原钢铁集团150 万t 吨不锈钢炼钢工程设计资料，发现奥钢联（VA）设计的太原钢铁集团150 万t 不锈钢炼钢工程的连铸大包回转台的质量为00 t，要求48 条M56 地脚螺栓的预紧力全为900 kN，基础混凝土设计强度等级为35，采用无收缩灌浆料二次灌浆，采用4 组450 mm×50 mm 的垫铁组。设备垫铁规范 4.1.12 对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗漏检查。 5.3.5.2 按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。 5.5.3.6 润滑、液压、气（汽）动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。 1.1.3 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 5.2.2 润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整5.2.3 机械和各系统联合调整试验。
设备垫铁规范 5.6.6 拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。 5.2 设备试运转应包括下列内容和步骤： 5.2.1 电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。设备安装前应按相关规范要求（表一）的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。施工中使用的水、电、汽、风等临时设施要整齐安全； 7.1.28 小型机具要妥善保管，摆放整齐，建立严格的发放、回收、维护制度； 7.1.29 班前、班中严禁喝酒，工作时间必须集中思想，不准打闹、不准乱串； 7.27 h& `\" m) q - I. D( C 施工进度控制 ! U7 B) ?+ k X# { $ I 施工进度是施工组织的又一个重要方面，怎样合理安排工期，按时将工程交给建设单位，体现了施工项目负责人的智慧。 3.3.5 条设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出 10～30mm；斜垫铁宜露出 10～50mm。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于 2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
7.2.2 仔细考察施工现场的具体情况，做到所有施工人员进场即可施工，否则不进场，因为建设单位给我们留的施工时间一般都是有限的，基本上是从施工人员、设备进场开始。设备垫铁规范笔者再次怀疑GB 50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》垫铁组面积计算公式是不对的。 3.2.3 每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过 5 块，并不宜采用薄垫铁。垫铁面积计算式（2）、垫铁面积计算式（3）与垫铁面积计算式（4）计算得出的结论完全相同，而且计算结果也是一样的，这说明式（4）完全正确。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。 5.5.2 应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作， - 18 - 均应正确、灵敏、可靠。
4.1.12 对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗漏检查。 7.4.2 技术质量负责人要对工程安装进行技术安全交底。 4.1.6 在禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。设备垫铁规范 5.6.4 按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。 7.4.5 现场安装人员以严格按照石油化工设备施工技术规程和图纸安装施工。
设备安装前应按相关规范要求（表一）的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。脱脂剂宜符合相关规范规定。2、设备斜铁组、斜垫铁、调整垫铁、平垫铁是设备安装过程中用来调平的工具。 5.6.2 进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。设备垫铁规范 4.1.9 设备组装时，一般固定结合面组装后，应用 0.05mmm 塞尺检查，插入深度应小于 20mm，移动长度应小于检验长度的 1/10；重要的固定结合面紧固后，用 0.04mm 塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后均不得插入。 5.2.2 润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。
3.2.2.2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。设备垫铁规范 3.1.4 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 1.1.7 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。 1.1.5 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工 - 3 - 程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 2.3 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。 6.2 工程验收时，应具备下列资料： 6.2.1 竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图； 6.2.2 设计修改的有关文件； 6.2.3 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料； 6.2.4 重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录； 6.2.5 隐蔽工程记录； 6.2.6 各重要工序的自检和交接记录； 6.2.7 重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录； 6.2.8 试运转记录； 6.2.9 重大问题及其处理的文件； 6.2.10 其他有关资料。