锤式破碎机SPC9080

用于粉磨的称为粉磨机。其中，使用广泛的是单转子多排锤式破碎机。 在锤式破碎机中料块受到高速旋转的锤子冲击而粉碎。主架每侧有3 层垫板，减少一层垫板，排出煤块度减少 5 0 mm，在粒度许可的情况下应尽可能让出料粒度大一些，这样可有效提高破碎机锤头及破碎中板的使用寿命。锤式破碎机SPC9080毕业论文 锤式破碎机 - 毕业设计 - 道客巴巴#绪 论 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。3、本机只能在空载状态下启动，当物料全部破碎并排出机外时，才允许停机，使用单位应根据本说明书的内容，结合常规要求，自行编制本机操作规程和维修规程。

7 . 4 破碎机的零部件储存期间，要防止机械损伤。带传动的传动效率较低，带的寿命一般较短，不宜在易燃易爆场合下工作。注：无长度修正系数的规格均无标准 V 带供货。锤式破碎机SPC9080 5 . 3 . 2 空负载运转 2 小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过 30℃，油封处无渗漏现象。打滑是指过载引起的全面滑动，是可以避免的。顶部有喂料口，机壳内壁有高锰钢衬板，衬板磨损后可以拆换。

◆ 牢固的结构◆ 广泛的应用◆ 较高的生产能力◆ 较高的金属利用率◆ 简单的操作和保养◆ 较少的损耗◆ 迅速更换磨损部件和良好的安全性能高效锤式破碎机已经发展到能击碎较硬的物料，能处理物料小于或等于850*700*450，其突出的优点是破碎比大，可简化生产流程。这种由于带的弹性变形而产生的带与带轮间的滑动称为弹性滑动。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间。锤式破碎机SPC9080Fc 作用于带的全长上，产生的离心拉应力为 σc Fc/A qv2/A 表 8.6 基准宽度制 V 带每米长的质量 q 及带轮小基准直径3 弯曲应力 σb 传动带绕过带轮时发生弯曲，从而产生弯曲应力。f 与带和带轮的材料、表面状况，工作环境条件等有关。的作用下，V 带的摩擦力比平带大，传递功率也较大．儿结构紧凑， 3多楔带如图 8.3 所示，它是在平带基体上由多根 v 带组成的传动带 多楔带结构紧凑，可传递很大的功率。

四、安装、调试与试运转1、安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制订合适的安装工艺规程。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。更换转子、护板和孔板时须打开上箱体，依次更换。锤式破碎机SPC9080 窄 v 带的截面高度 h 与其节宽 b。强力层的结构型式有帘布结构图 8.6a和线绳结构图 8.6b两种。 2摩擦系数 f f 越大，摩擦力也越大，F 越大。

其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于 15。五、维修与保养1、新机器投入运行后，每班工作完毕时必须对机器进行全面的检查。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。锤式破碎机SPC9080转子产生不平衡时，则破碎机的轴承除了承受转子质量之外，还受到其离心惯性力，离心惯性力矩作用，以致轴承很快磨损，功率消耗增加，机械产生振动。转子是本机的心脏部分，转子架采用钢板加工而成，具有良好的平衡性，转子体与主轴采用无缝连接，安全可靠。当传动带传动时，由于带与带轮接触面间摩擦力的作用，带两边的拉力不再相等，如图 8．8b 所示。

锤式破碎机SPC9080 7 . 3 需长时间储存或由于零部件包装箱损坏而保护层失效时，破碎机零部件应重新进行防锈蚀处理。 2 皮带轮设计2.1 皮带设计理论2.1.1 带的传动类型1.按传动原理分 （1）摩擦带传动 靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动，如 V 带传动，平带传动。 联立式8．2和式8．4，可得带传动在不打滑条件下所能传递的圆周力为 FmaxF11-1/ efα1 8 6二 带传动的应力分析 带传动工作时，带中的应力由以下三部分组成： 1．由拉力产生的拉应力 紧边拉应力 σ1F1/A 松边拉应力 σ2 F2/A式中 A 为带的横截面面积。传动部分：采用高效窄型SPC三角皮带带动，转子的转速可通过更换电机三角带轮来调整。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。当传动带传动时，由于带与带轮接触面间摩擦力的作用，带两边的拉力不再相等，如图 8．8b 所示。

普通 v 带和窄 v 带的标记由带型、基准长度和标准号组成。为防止挂锤体和锤子的轴向串动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。锤式破碎机SPC9080 7 . 2 破碎机的所有部件、零件表面应涂防锈油。 排出粒度使用垫板式调高装置。更换锤头时，打开上箱体两侧的半圆型观察门，松开锤杆压块螺栓，取下压块，打出锤杆，取下衬套和锤头，然后换上新锤头，装回原位，紧固好螺栓。6、必须停机拉闸以后，维修人员方能进入机器内检查维修。