破碎机 电控

时， 备用润滑油泵应自动投人运行， 同时报警， 使供油压力， 报警退出， 经后， 备用润滑油泵应自动退出运行。破碎机 电控优化了操作和监控，达到了破碎机稳定运行的目的。 非正常频繁的启动轴瓦流量开关未动作而造成主电机非正常的频繁启动。对合闸程序进行了调整， 调整后的合闸回路程序控制见图， 当主机合闸后自动断开合闸回路， 使断电系统正常运行。并为细碎、重选电气控制系统的改造莫定了基础。并对破碎机新老电控系统进行了比较，对系统中高压分合闸的控制保护及在运行中存在问题也进行了论述。

在油箱中设有油位控制继电器，并装有高、低油位继电器，当油位高于或低于要求油位时，发出报警信号，但油位不参与系统的控制。采用了先进的集散控制系统，上位机配置了台工业控制计算机进行实时监控，互为热备。 增加一个低压电源继电器，当低压电源突然失电后，使主机自动分闸，主机在正常工作时，中间继电器吸合。当抽压不足启动备用油泵，在指定时间内油压仍未到设定值，或轴瓦供油中断在指定时间内不能恢复，主机自动停止运行。根据主机合闸回路程序控制图图分析， 发现主机合闸后合闸回路未能断开， 使动作接通报警回路造成调试失败。破碎机 电控尿素颗粒破碎机电控系统#免责条款：本资料提供时已初步审核并力求准确，但并不能完全保证其真实性，请使用者自行承担使用过程中的风险。

世界工厂网对此不承担任何责任。破碎机 电控 风鱼鱼唠摆彝书一号泵泵润淆站图破碎机油系统检测图一油箱油位检测一供油油压继电器一供油温度检测一回油温度检测币一轴瓦流量开关电气控制系统的改造改造时电气控制系统采用先进的集散控制系统，并用工业计算机操作，两台工控机互为热备，当一台出现故障时另一台照常工作。对设备运行状态的监控采用了高性能大屏幕显示器，在控制室可以实时监视或浏览现场设备的运行状态。 〔油压正常，中间继电器接点闭合，但保护继电器未动作、或常闭接点粘死等使主机一启动跳闸。此时，破碎机停止给矿，备用泵投用，如油压正常，备用泵则自动停车。 原电气控制方式原采用的是传统的继电器程序控制，控制方式有机旁和远方集中控制室两种操作方式和联锁非联锁两种工作制，并以集中控制为主。

计算机对系统运行状态、参数进行实时监控并保存运行记录。破碎机 电控 油位控制继电器长期和油接触，机油进人油位控制继电器内部，造成油位正常时继电器误动作报警，或者油位不正常时继电器不动作，造成供油不正常，主机不能正常工作，且只能测量油箱油位的高位和低位，测量不直观不连续。当系统出现故障后，可随时在计算机上察看故障时的运行记录，方便分析故障及处理。 友情提醒：为规避购买风险，建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量。 再次启动使系统正常运行，短接流量开关相当轴瓦无供油，后给料机应停止给料，后主电动机停止运行，后润滑油泵停止运行，全系统停止运行。 采用欧姆龙可编程控制器作为现场控制器，用以处理各种开关量、模拟量以及联锁保护等。

上一篇： 下一篇：没有了。破碎机保护的自动检测反映运行状态的有主机电流、油箱液位、供油压力、供油温度、回油温度，轴瓦流量等，监视破碎机工作状态。主机在运行中供油出现异常，应迅速检测到并作出正确控制。 备用泵投用后，油压仍不正常，并继续下降，当油压。破碎机 电控 图调整后主机合闸回路程序控制图, 报警器报警， 后前级给料应停止，后主电动机停止运行， 报警退出， 后润滑油泵停止运行， 全系统停止运行。在调试时须校准好供回油温度仪。

的控制电路将传感头上的温差转换为一个模拟的直流电压信号。 再次启动使系统正常运行， 短接流量开关相当轴瓦无供油， 后给料机应停止给料，后主电动机停止运行， 后润滑油泵停止运行， 全系统停止运行。一个低功率的加热器用于在两个电阻式热探测器间产生一个温差，这个温差是测量中流量的函数，在液位测量中则是流体热导性的函数，流体温度的测量可以从不加热的上获得。当低压供电电源失电后，中间继电器释放，其常闭触点闭合，使高压油开关分闸主机停止运行。破碎机 电控 中破碎机是年投人生产的，其电气控制回路采用传统的继电器保护。重新启动润滑油泵，当供油压力时，启动主机系统运行正常。

正常工作时，油压小于正常值时，则高压压力继电器接点打开，中间继电器失电，常闭接点闭合，备用泵自动投人，同时发出声响报警。破碎机 电控 调试中的问题及改进主机失控控制系统当低压供电电源突然失电造成操作柜内无电源， 使可编程控制器不能工作， 主电机失控停不下来。集中控制室装有集中控制操作台和显示设备运行状态的模拟屏。 油压正常，但中间继电器损坏、或接点未闭合等使主机无法启动。为使中破碎系统能正常运行，防止主机过载、轴瓦粘死事故的发生，年，对选矿厂中破碎机的电气控制系统进行了改造。 当供、回油温度超过一定值时，报警。