锤式破碎机 研究现状

锤式破碎机 研究现状 图２ 篦条示意图图3 机底架示意图 锤式破碎机改进前后主要技术指标对比。我公司曾多次发生跌落的篦条卡住斗式提升机等设备，甚附属电机被烧毁的事故。 ２ 改进措施 把锤式破碎机原设计带有沟槽的篦条支承架改成无沟槽篦条支承架（见图１）；短篦条改成中间带有凸沿的长篦条（见图２）；原机底架两侧面各安装的三块小短弧形平衬板改铸成一块大的外弧加宽的长圆弧平衬板，长圆弧衬板两端各缩短20mm，固定螺孔由原来三块小短弧形平衬板共有12个螺孔减少为８个螺孔。而在实际工作中篦条支承架的篦条槽容易被磨损，击崩槽端，篦条跌落，以致于损坏后道工序的机电设备。锤式破碎机的锤头和篦条及篦条支承架较易磨损，有一定的维修工作量，尤其是双列篦条锤式破碎机维修工作量更大了。然后，在这８个螺孔的正上方紧靠着边各钻一个同样大小的螺孔，再处理加工成长环孔（见图3），其它不用的螺孔封焊起来，防止料尘泄漏。

笔者根据多年来实际工作中PCB1000×800篦条锤式破碎机维修改进方面的经验，谈些粗浅体会，以供参考。PCB1000×800锤式破碎机现状分析及改进措施-原料破碎-工艺天地#PCB型锤式破碎机主要由锤头、转子、篦条筛、护衬板、架体等组成，是利用机壳内锤头快速旋转的动能对物料进行冲击破PCB1000×800碎。锤式破碎机 研究现状其它和原来一样方法调节螺杆调节悬轴带动篦条架一起上下移动。它具有体型小、结构简单、破碎比大、产品粒度细、生产效率高等特点。篦条筛支承架共四副，其中篦条筛中间有两副支承架是并排在一起的，这位置正是物料堆积的峰点，如果在这位置能改善筛孔的排料条件，减少阻力，可以提高锤式破碎机的产量。我们假定每条篦条缝同时卸出已破碎好的物料，其卸出体积为Ｖ，那么，一排产品通过篦条筛孔所需的时间，应该等于一排锤子扫过两排锤子间所形成的弧长的时间ｔ。

待调到合适的间隙位置后，再把两边的加宽长圆弧衬板固定螺栓锁紧可以了。平均每年需要两次更换篦条支承架，维修率高，费用大。锤式破碎机 研究现状理论计算，改进后增加的产量为1.12t/h，改进前后技术指标对比如表所示。 锤式破碎机的产量与转子的长度、卸料篦条间隙的宽度、锤子重量、转速、进料粒度、加料情况以及物料的物理性能等因素有关。把篦条筛中间两副并排着的有沟槽篦条支承架减少为一副无沟槽篦条支承架。 １ 存在问题浅析 PCB1000×800锤式破碎机由于回转直径及转子工作宽度较大，为了避免篦条过长而被击弯或折断，篦条筛在设计上都采用了双列结构。