焦化厂破碎机工艺改造

焦化厂精煤破碎机技术协议 - 豆丁网#(9)偶合器 (大连液力偶合器) 限矩型液力偶合器(YOX1150) (10)电机(上海电机联合有限公司) 900KW 743rpm 10KV 防护等级IP54，绝缘等级F，配轴承测温元件。 ２．２．２技术要求 原破碎机室内设有两台夺１１５０ Ｘ １１００ｍｍ反击 转子直径：１６００ｍｍ；转子长度：１８００ｍｍ。 （２）严格保证产品粒度。所以可有效降低对厂房 的强度及高度要求，节省基建投资。 裹１破碎设备工艺效果对比表 １００ ８０ 专６０ 瓣｛Ｌ ４０ ２０ ００５０ ｌＯＯ １５０ ２００ ２５０ ３００ 粒度／ｍ＝ １—３００—０破碎前；２—３００—０破碎后； ３—３００．１００破碎后 图２ ３００，０ Ｉｎｒｎ混煤破碎前后及３００—１００ ｍｍ 大块煤破碎后粒度组成 （４）在不改变厂房土建的情况下，只简单用钢梁 加固，既减少了改造费用，又缩短了时间。焦化厂破碎机工艺改造从表１ 的对比中可看出，分级破碎机与齿辊破碎机相比，破 碎效率提高４．３％，细粒增量减小２５．１６％。

（7）壳体采用防变形气体保护焊接技术。 ＳＳＣ系列大处理能力分级破碎机传动部件及轴承均 采用国际知名品牌，同时采用了高强度整体轴承座 和多层钢板焊接的整体机架，极大地提高了产品性 能，增强了产品的适应性，有力的保障了选煤厂系统 运行的可靠性。分级破碎机可以破碎中硬度的岩石以及粘性和 软性物料，如煤炭、焦炭、粘土、泥灰岩、石灰石以及 类似的物料。 ２工艺流程对比 ２．１改造前后原煤车间工艺流程 改造前后原煤车间工艺流程如图１所示。焦化厂破碎机工艺改造生冷凝，有效的保护了油脂中的承载油膜，主轴是 总之，近来年，由于焦化厂精煤的煤泥含量偏由４２ＣｒＭｏ优质合金钢锻造，该材质合热处理，数 多，水分偏大，破碎运行中容易堵塞，生产能力明十年来用于大断面轴类零件是非常成熟的，固定于 显下降，物料细度无法保证。 头、蓖子、调整装置和外壳组度通过调整装置调整 （２）反击板由钢板焊接的框架为基体，其上固 蓖子与锤头的间距来控制产品细度。

经过三年多的生产实 践，其各项技术、性能指标均达到了设计要求，设备运 行效果良好。ＳＳＣ系列大处 理能力分级破碎机采用多级过载保护装置，除机械 保护装置外，还配有先进的智能保护系统，对设备实 时在线监控，一旦出现状况可实现报警、关闭给料系 统、自动停车及反转排出异物等各种保护功能。焦化厂破碎机工艺改造 （５）物料碎破细度可任意调节。在原煤质量恶 化，矸石及杂质含量较高的情况下，设备工作正常， （２）使用ＳＳＣ大处理能力分级破碎机后，配件 及维护费用明显下降。 生产今，破碎炼焦用煤方面，为焦化厂炼焦，降 ４２３增刊 刘宝友：无篦条可逆反击锤式破碎机在焦化厂设计中的应用低成本，节约能耗，提高了焦炭成品合格率，创造 率高，转子两侧增设凸凹不平的锯齿形调节反击了良好经济效益。采用固定距，对物 料进行强行破碎，破碎齿及齿辊结构根据产品粒度 要求设计，严格控制物料通过的三维空间尺寸，因此 能严格保证产品粒度。

健康，环境卫生达达到了国家规定的卫生标准。 三、技术、售后服务 1、技术协议签订后七天内，乙方向甲方提供设备总图、能耗指标使用说明书及相关技术资料等各三份。 二、技术要求： （1）设备在制造过程中,严格按照技术协议要求及相关标准的规定。 式破碎机及反击式锤式破碎的主要优点，解决生产４．２无篦条可逆反击锤式破碎机结构特点 能力不足、转速高、振动力大、极易造成料口堵料 无篦条可逆反击锤式破碎机采用大转子、小锤 等弊病，同时借鉴和吸收了国外同类产品的先进技头、低转速、锤头呈螺旋线排列，打击力度大，效 （下转第４２６页） ４２６ 中国矿业 第１８卷筛的运行状况。与老式可 机，设备选型合理，操作管理方便，技术指标稳逆锤式破碎机、反击式破碎机相比，破碎细度提高 定，从而满足了炼焦工艺的要求，为今后焦化厂炼１５ ｏ／／～２０％之间。焦化厂破碎机工艺改造；单台设备通过能力达到６５０ｔ／ｈ；上 果好，工作平台感觉不到震动。

特殊设计的破 碎齿螺旋布置在齿辊上，两辊相对运动犹如旋转的 格筛，将符合粒度要求的物料筛去，只对大于粒度要 求的物料进行强行破碎，因此具有筛分破碎的双重 功效，在一定范围内可单独完成筛分破碎作业，无需 配备筛分设备，节省投资，降低人力成本。通过特殊的机架、机 壳及轴承座设计来吸收、抵消破碎力，整机无激振 源，振动小，适合于老厂房改造；分级破碎机整机高 度较低，一般在１ ｎｌ以下。国内创建实现保证产品粒 度前提下的刚性可调，可根据用户产品粒度的需求 方便快捷的调整，保证在任一粒度下的刚性破碎。液力偶合器型号：ＹＯＸＩｌ５０，并给ＰＬＣ 根据炼焦用煤生产工艺要求，可逆反击锤式破 留有接口。 （７）采用标准件，增强了设备的可靠性。焦化厂破碎机工艺改造 万方数据第２期 ｓｓｃ系列分级破碎机在包钢焦化厂的成功应用 １７ 符合粒度要求的物料可直接通过，产品全部满足粒 度要求【１】。

随着生产能力的提高，主洗改为无压 给料１３００／９００三产品重介质旋流器，该系统原准备车 间采用的筛分、破碎工艺因设备老化、跑粗、原煤质量 恶化及维护费用较高等已不能适应生产的需求。焦化厂破碎机工艺改造 大，有的将蓖条干脆割掉。 改造后分级破碎工艺流程图如１（ｂ）所示：原煤 经１台ＳＳＣ大处理能力分级破碎机破碎后，即为合 格产品，进行人洗。改造 前原煤经筛分后，筛上物经人工拣矸后进入两台四 齿辊破碎机，破碎后与筛下物一起入洗（图１（ａ））。 （６）应用领域广泛，对粘湿物料有较强的适应 性。破碎机将更换两台ＰＦＣＫ一１６１８ｍｍ无篦条可逆反 自动化控制要求：现场操作室处设液压控制击锤式破碎机，生产能力为３５０～４５０ｔ／ｈ。

（３）过粉碎率低、粉尘少，处理能力大。 （３）分级破碎机是各类矿物分选中应用范围 广、适应性较强的一种设备，随着我国新建和改扩建 选煤厂原煤破碎工艺与设备的更新，分级破碎机必 将成为选煤行业的主导设备。焦化厂破碎机工艺改造在这里不方便聊，我们QQ聊吧，我QQ 破碎机发现 发表于 16:48:45 真是谢谢这位兄弟啦 备煤破碎 发表于 11:09:37 我是CHB厂家的，我们的设备保证质量和售后服务，请大家放心使用。 （２）ＳＳＣ系列大处理能力分级破碎机在包钢焦 化厂的成功应用说明：采用ＳＳＣ系列大处理能力分 级破碎机的开路破碎完全可取代常规原煤准备工艺 的闭路流程，简化了工艺流程，提高了单机处理能 力，节省了设备及基建投资，降低了系统故障点及劳 动力成本，具有可观的经济效益和社会效益。的油封是可以非常有效达到密封目的的，轴承座的 （３）可逆锤式破碎机，锤头磨损快，更换频上盖装有透气螺塞，以便在温度大的环境中将高速 繁，增加了工人的劳动强度，加大了材料消耗成本动转的热流排放，这样轴承内温度大的气体不会产 等缺点。近几年，炼焦技术发展较快，炼焦要求量和降低堵塞都是有利的。