齿盘式破碎机毕业设计

旋盘圆锥破碎机、惯性圆锥破碎机因其结构复杂、笨重、造价高、碎后产品的过粉碎量大等问题基本己退出煤炭破碎的行业,但在有色金属矿山行业且得到了较广泛的应用。1.2 选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭的生产量和消费量占世界首位。碎选机用于处理经过预先筛分后的块煤,也适用于原煤。齿盘式破碎机毕业设计当硬物或不可碎物进入破碎机后,由于破碎力增大,可动齿辊压缩空气柱使硬物通过,随后又可使动齿辊复位.但同样存在不能严格控制碎后产品粒度的问题。作为齿辊式破碎机这种新式破碎机结合了两个辊筒，它们由一个交替布置的平面和一个凸的或者凹的表面组成。该型破碎机广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门。

S02 排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土面积的 40%,酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。齿盘式破碎机毕业设计 4） 大带轮轴实际转速 n2 n2 ＝ d d1 1- n1 / d d 2 560×0.98×980/900597.58r/min 5 带速 v v d d1 n1 /60×1000 ×560×980/60×100028.72m/s不超过 30m/s，符合要求。其中包括对煤碎后产品中降低细颗粒的含量、产品粒度的均匀性、减少过限粒度、增大处理能力等。1.4.1 露天矿破碎煤和岩石的破碎机技术发展现状对于露天矿破碎煤和岩石的破碎机型主要有颗式、旋回式、普通辊式、喂给式和 MMD 双齿辊式。喂给式破碎机是消化国外技术而开发的应用较广泛的一种破碎中硬以下物料的破碎机,具有结构紧凑、适于移动式、半移动式破碎站。工作时,容易破碎的煤被击碎后漏到筛下,而坚硬的研石则由筛上排出。

单辊破碎机，用于破碎石灰石、煤等物料，物料块在辊子与带齿板间被轧碎。大气中的 S02 的主要来源于高硫煤的使用,而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年 10 亿吨的产量算,每年约有 1 亿吨的高硫煤,而去硫的基础设备是将硫及其伴生物从煤中的解离—也是说要将煤充分破碎,破碎煤需要破碎机,这是选择本题的目的之一。该型破碎机在技术上有两个突出点:一是将破碎齿由整体铸造的齿板改为单一的齿板,便于了制造维修;另一个突出点是采用了“Nitroil”控制系统,该系统可以独立地调整上段齿辊的间距来控制下段的给料粒度。随着研究的深入,人们知悉了高功率破碎作业可以用来改善能源效率和降低成本冈。双齿辊破碎机主要适用于矿山，冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa 的物料进行破碎。齿盘式破碎机毕业设计 图 3-1 小带轮 Figure 3-1 small pulley大带轮的示意图如图所示： 图 3-2 大带轮 Figure 3-2 Large pulley 13.3 齿轮传动设计计算 传递功率 P15kw，主动齿轮转速 n1 ＝597.58r/min。

60 年代得出重大意义的结论。对于齿辊式破碎机,由于其上述的优点,可以说自 50 年代以来,各方面对其一直比较关注,但 50-70 年代期间研究进展不大,其主要代表成果是带弹簧保险装置的单齿辊和双齿辊破碎机,带有弹簧保险装置的目的的是为了防止入料中的木、铁、研石,岩石等硬物损坏破碎齿。齿盘式破碎机毕业设计北京矿冶研究总院研制出了 PWZS256 型筛分破碎机,该破碎机将破碎和筛分合为一个机体,小排粒度可达 3mm。对于煤炭、焦碳等中等硬度物料，过粉碎率一般在5%以下。首先煤炭科学研究总院唐山分院在90 年代初期开发了 2PL 系列强力破碎机。因为这点，在矿石处理流程的应用中，很少考虑到它们，并且忽略了很多它们的优点。

该系列破碎机采用双电机、双液力偶合器、双套齿轮箱直联式驱动,一侧壁和一破碎辊用手动液压系统可移动,用来调整齿辊间的间距,从而控制排料粒度。【DOC】毕业设计（论文）-4000TH差动分级齿辊式破碎机（含全套CAD图纸） - taodocs.com淘豆网#文档分类：暂未分类 - 毕业设计（论文）-4000TH差动分级齿辊式破碎机（含全套CAD图纸） 在线文档经过高度压缩，下载原文更清晰。Schonert 研究表明,如果使大批脆性物料颗粒受到 50Mpa 以上的压力,能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，见表 1-1所示。齿盘式破碎机毕业设计该机与同种规格破碎机相比,在相同的工况条件下,处理能力可提高 20%-25%,齿板寿命可提高 1-2 倍。1.2 破碎机械的发展 破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等。

改革开放后,1987 年原充州煤矿设计院(现南京煤矿设计研究院)在消化吸收美国雷克斯诺德(REXNORD)公司生产的冈拉克 36DAM 型 CGundlach36DAM)破碎机的基础上,设计出的 4PGC-380/350 X 1000 型齿辊破碎机,是当时技术上较先进的破碎机。③改进现有设备,这方面经常是根据用户需要来进行而不是市场上大规模生产。齿盘式破碎机毕业设计还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。 接触强度安全系数 S H 查表 8-27，按一般可靠度取 S H 1.1。 小轮齿数 Z 1 ，在推荐值 20～40 中取 Z1 ＝24。特别是近年来,国际上破碎机新产品发展迅速。

1996 年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》,作者认为破碎理论的研究应归结为三大方面:强度理论的研究,破碎效果的评价,破碎功耗的研究。 轮槽尺寸及轮宽按表 33.1-20 计算，参考图 33.1-5 典型结构，画出小带轮工作图（见图） 。齿盘式破碎机毕业设计 6 初定轴间距按要求取 a0 0.7 d d1 d d 2 0.7×mm 7 所需基准长度 Ld 0 Ld 0 ＝2 a0 d d1 d d 2 /2 d d 2 d d1 2 /4a 0 4364.5mm由表 33.1-7 选取基准长度 Ld ＝4660mm。不适用于破碎岩石和大块物料。并由此引发了对破碎理论的较深入研究,但一直未形成规模。则大带轮基准直径 d d 2 ＝i d d1 1- 1.6×560×0.98878.1mm由表 33.1-18 取 d d 2 900mm。