石灰石 破碎

4结论 综上所述,CFB 机组石灰石粉碎系统设计和设备的选择推荐原则如下: 1, 应遵循分级粉碎原则,粗碎采用破碎机,细碎采用柱磨机。石灰石 破碎关键词: 石灰石;破碎;粉磨;级配;出力引言 发展低碳经济已成为全球性共识,我国已把发展低碳经济,应对气候变化作为国家经济社会发展的重大战略,到 2020 年的行动目标,单位 GDP 的 CO2 排放强度比 2005 年下降40-50。目前阶段 CFB 机组要求石灰石成品粉粒径小于等于 1mm,下图是某工程炉内要求的石灰石粉粒度级配曲线::3、石灰石粉碎设备的选择 电厂购买的石灰石原料,往往都是矿山初步破碎后的石灰石原料,电厂石灰石制备系统设计时,可根据原料进厂粒度,按照分段破碎的原则,选择采用破碎磨制或者直接采用磨制的方式。在实现这一目标的过程中,电力行业,尤其是火力发电领域承担着及其重要的责任。 仕能(1979.1-),男,学历本科,工程师,从事于电力行业除灰渣系统技术研究、设计工作。 棒磨 劈裂粉碎 对物料在工作部件的劈裂作用下而粉碎 冲旋破碎机 工作部件高速运动对物料进行冲击或者物料 冲击粉碎 锤式破碎机 高速运动向固定壁冲击而发生粉碎。

1、粉碎的基本概念,方式和原则1.1粉碎的基本概念 固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程称为粉碎。因处理物料的尺寸大小不同,可大致分为破碎和粉磨两个过程:使大块物料碎裂成小块物料的加工过程称之为破碎;使小块物料碎裂成细粉末状物料的加工过程称为粉磨。 2, 当石灰石来料粒度《30mm时,可直接采用磨机。 目前国内 CFB 很多电厂石灰石粉直播系统的运行还不够理想,其中重要的原因之一是粉碎设备,尤其是细碎设备的设计和选型不当,因此做好石灰石粉细碎设备系统的设计,是一项非常迫切和重要的工作。②前苏联研究者从碎磨成本的角度出发测算出大型选厂碎矿终粒度 4-8mm ,小型选厂终 10-15mm.。石灰石 破碎 3, 石灰石粉的细碎设备推荐采用柱磨机。

安工程需要,设置 3 套 50t/h 制备系统。粉体工程与设备,2010,2. 3 陈建斌,罗明鑫。石灰石 破碎 综合对比下来,柱磨机占有明显的优势,推荐采用柱磨机。 冲旋式破碎机是国内近几年来开发的一种新型破碎机,但虽然它具有破碎性能好、体积小、电耗低等特点,但冲旋式破碎机刀片磨损很快,使用寿命大约 500h,更换频率高,维护量大,另外出力也较小(20t/h) ,不能满足设计要求。 柱磨,雷蒙磨,钢球磨,立磨, 挤压-剪切粉碎 物料在挤压和剪切两种作用力下发生粉碎。参考文献 1 谢洪勇,刘志军。

掺烧的石灰石粉偏粗时,石灰石粉在炉膛内反应的表面积不足,会导致脱硫效率偏低;掺烧的石灰石粉偏细时,石灰石粉会因为在膛内停留的时间过短,也会导致脱硫效率偏低。3.4白马电厂石灰石粉制备系统的应用 白马 600MW CFB 工程为 1600 机组,石灰石粉耗量为 85.94t/h石灰石入厂粒径《30mm,要求成品粉粒径《1mm。 棒磨机磨石灰石粉通常是在传统的棒磨机的基础上增加了选粉系统。许华(1962.12-) ,男,学历本科,教授级工程师,从事于电力行业除灰渣系统技术研究、设计工作。粉体力学与工程,2007,7. 2 陶珍东,郑少华。石灰石 破碎经测试国网白马电厂石灰石制备,设计出力 65t/h实际出力 30t/h;华电云南巡检司电厂石灰石制备,设计出力 50t/h,实际出力 50t/h. 根据试验测试的结果,柱磨机系统在出力和级配方面数据明显优于锤击式破碎机系统,更能满足大型 CFB 机组的要求。

石灰石 破碎为了满足脱硫环保的要求,CFB 机组的运行石需要掺烧石灰石粉,进入膛内的石灰石粉品质,粒径及级配,石灰石粉量等都有严格的要求,石灰石粉一旦达不到要求,会影响炉内脱硫的效果,甚影响其它系统。石灰石制备系统收资报告,2006,11. 4杨爱丽,胡学武。设计时,按两级破碎机和柱磨机两个方案拟定,两种方案经济比较如下: 项目 两级破碎(二级采用进口设备) 柱磨机 备注 初投资 3400万 3218 运行费 391.7 369.5 维护费 3135 340 经济性上来看,柱磨机占有明显的优势。 白马电厂 300MW CFB 机组石灰石制备采用的是两级破碎机机械筛分系统的闭式系统, 二级破碎机德国奥贝玛锤击式破碎机; 云南巡检司电厂 2300MW CFB 机组石灰石粉制备采用的是一级破碎机柱磨机气力风选系统的闭式系统。石灰石破碎 - 勘查设计 - 道客巴巴#三、CFB 石灰石制备系统细碎设备设计摘要: 石灰石系统是 CFB 机组非常重要的一个辅助系统,近年来,随着外购成品粉的成本越来越大,并且石灰石粉粒度控制越来越差,更多的电厂选择自己制备石灰石粉,而制备系统中的细碎环节是首要关键的环节,因此做好细碎环节的设计,设备选型尤为重要,本篇将以白马 600MW CFB 电厂细碎系统设计选型为基础, 论述石灰石粉制备中细碎环节的合理设计。1.3粉碎的基本原则 对于物料的粉碎,经过大量理论研究和运行实践证明, 存在一个破碎和粉磨经济点即某一粒度以上宜采用破碎,某一粒度以下宜采用粉磨,也是常说的分段破碎原则。

石灰石 破碎 雷蒙磨达不到这个级配要求,另外出力也较小,不适宜用于大型 CFB 机组石灰石粉制备。 白马电厂终采用柱磨机方案。 钢球磨是制粉系统常用的设备之一,可靠性较高,出力大。部分学者通过研究得出自己的研究结果:①诺尔斯及法栾特从碎矿和磨矿能耗降低的角度出发,用邦德公式计算结果作图,得出碎 12.7mm 交给磨矿时能耗。1.2粉碎的方式 基本的粉碎方式有:挤压粉碎,冲击粉碎,摩擦剪切粉碎和劈裂粉碎等,如下图: 循环流化床脱硫 粉碎方式 机理 典型设备 挤压粉碎 工作部件对物料施加挤压作用,物料在压力作 颚式破碎机 用下发生粉碎。 综合下来,目前国内物料粉碎基本可按以下粒度选择粉碎设备型式:2、CFB 机组石灰石粉出力及粒度级配的需求2.1石灰石粉耗量要求 CFB 机组的石灰石耗量主要与以下 3 个因素有关:①煤质中的含硫量,②机组的容量,③烟气排放标准。

当前,我国清洁煤发电技术和装备有了巨大的进步,大容量 CFB 锅炉技术已臻于成熟,300MW 等级 CFB 锅炉在国内已全面普及, 600MW 等级机组已经开始研究并已实施。3.2石灰石的细碎 根据 CFB 锅炉厂要求,石灰石成品粉粒径小于等于 1mm,宜采用粉磨方式制备,也有个别厂家采用进口破碎机。3.1石灰石的粗碎 石灰石原料进厂粒度一般在 100mm 左右,经过粗碎机破碎后粒度要求在 30mm 以下,相对容易实现,一般采用国产破碎机即可。由于制造等方面的原因,其筛板的制造还达不到原设计要求,带来的问题是出力下降,可靠性降低。2.2粒度,级配要求 CFB 机组对石灰石粒度,级配有着严格的要求。石灰石 破碎破碎机运行时,破碎用的锤头或者刀具处于高速运动状态,通过撞击或者切削的作用力方式,更适合将大块的原料破碎成为较粗的物料;磨机运行时,速度相对慢得多,通过较为笨重的碾辊等大质量金属件碾磨挤压物料,更适合将小块物料进一步粉碎, 有利于制备系统的节能,提高经济性。

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