颚破配重计算

＝ ６６．２８２ ９ｋｇ，Ｙ。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。 设计变量：戈∈｛石｝＝（石１，菇２）７＝（ｍｄ，ｙ１）７． （１０） 目标函数：令八石）＝ＦＲＭ。 这大大增加了机构的质量和复杂程度，没有实际应 用的价值。颚破配重计算 第四，要改善破碎机轴承的受力状况。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。

颚破配重计算剩余 摆动力Ｆ： Ｆ＝￣／Ｅ＋碍． （８） 摆动力均方根（ＲＭＳ）值 厂ｒ—互ｉ——————一 ＦＲＭｓ＝√剞Ｉ Ｆ２如ｐ （９） 优化方法求取配重参数。，即剩余摆动力均方 根值小为目标函数。（石） Ｃ２（菇） Ｃ，（戈） Ｃ。：堡乓；坐×１００％：８０．２２％， Ｄ，，２—１Ｆ『＿一× ２‘ ’垂直方向 ６。摆动力的动力平衡，目的不在于完全 消除摆动力，而是使机构加上配重之后的剩余摆动 力、剩余摆动力均方根值达到小。没有了转子，破碎机无法正常工作，转子在破碎机工作中具有不可替代性。

颚破配重计算由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。 如果滤油器的压力达到２５ ｐｓｉ（０．１７６ Ｍｐ）时， 要更换滤芯，防止油路堵塞、烧瓦，出现重大事故。取摆动力值和 小值之间的差值作为一个运动周期内的波动幅度。时的 原始振动波形如图３所示。 图３原始振动波形示意 单位为ｍｓ 通过试验得出的配重参数是：配重质 量为６８．６ ｋｇ，方位角为１７７．８。 基本达到了技术先进性、运行可靠性、经济合理性这 样一个标准。

由此可见，破碎机ＰＤ２５１２０机构的平衡 并非简单的在偏心轴偏心部分的反方向加平衡重， 而是稍稍偏离了一个角度。３．０］ ｌｂ＝ｚｅｒｏｓ（２。颚破配重计算外圈则不同，外圈相对固定，受力点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了受力点，而延长了外圈的寿命。 图１新型外动颚匀摆颚式破碎机偏心四杆机构 ２．２各杆件质心的加速度 各杆件质心的加速度和角加速度是研究机构摆 动力的基础。冲击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。图６摆动力平衡前后变化曲线 １一平衡前的摆动力；２一平衡后的摆动力 摆动力均方根值衡量的平衡效果： 驴警＝幽翕竽×１００％ＳＲＭＳ Ｄ２ ２—１＿一５——砭—广ｘ １ｗ如 Ｊ～Ｊｕ ＝７６．０７％． 以上结果表明，利用优化的方法平衡效果十分 明显，摆动力值和均方根值表示的两种平衡效 果分别达到了７８．４６％和７６．０７％，大幅度的减少了 机构的惯性作用。

增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。 ３．５ 试验验证 通过测试机器主轴承座某点的水平振动，确定 平衡破碎机偏心四杆机构需要的理想配重，验证理 论优化结果的可靠性。3.假定车车的车心在其何上。颚破配重计算 【作者单位】： 【关键词】： 【正文快照】： 问题的提出 水力机组转动部件由于材质不均、毛坯缺陷、加工和装配等有问题,其会偏离旋转,形成质量偏心。＝３．１０２ ２代入剩余摆动力的表达 式（８），由摆动力计算程序得出平衡前后结果（表 ３）。 ２外动颚匀摆颚式破碎机偏心四杆机构摆动力的 动力平衡 ２．１ 外动颚匀摆颚式破碎机偏心四杆机构 新型外动颚匀摆颚式破碎机机构可以简化成如 图１所示的铰链偏心四杆机构。

冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力。因锰钢制造的衬板，具有适应 破碎过程和磨损的冷作硬化特性。 机构的动力平衡属机构的部分平衡范畴。如何采取有效措施来提高冲击式破碎机转子轴承的使用寿命，是我们客户在使用过程中关心的问题。 表３平衡前后对比 ４０ ｚ２０ 姜Ｒ０帽辚一２０ ６，：堕姿善丝×１００％：７８．４６％， Ｄ・ ２——瓦广× 。颚破配重计算分别是偏心 轴上所加配重的质量和安装角度参数；尺，为ＡＧ。

颚破配重计算ｓ妒，一铲１，２ｆ３ｓｉｎ妒，， 式中，∞。如下式表示： ∞｝乌∞筋册坫ｍ ０委＼氓稃苗｝ 万方数据增刊 金砥霹山２００５年８月 上一翌皇兰（￡２二翌ｉ里（兰）一生！堕一Ｒ ７气％ ｆｏ—ｍａｘ（只）一ｒａｉｎ（只）一１．６２１一“”…‘ 由上述分析结果和图４可见，这一指标体现的 平衡效果也同样十分明显。 ４．２波动幅度 由于摆动力的大小与方向随机构位置改变而变 化，因此机架的振动不但与摆动力的值有关，而 且与摆动力的波动幅度有关。 ｍｉｎｆ（小ｍｉｎ冉ｎ Ｆ２蚺（１１） 约束条件： ．２７３． 万方数据增刊 金鬣矽灿２００５年８月 Ｃ１（菇）＝ｒｒＬｄ＝戈１≥０ ｃ２（菇）＝‰ｚ—ｍｄ ２‰２一戈－≥Ｏ（１２） Ｃ３（戈）＝ｙ１＝戈２≥０ Ｃ４（戈）＝２仃一ｙ１＝２々７－一戈２≥０， 式中，Ｋ为常数，取Ｋ＝０．１；ｍ：为杆２的质量；Ｋｉｎ： 一ｍｄ≥０表示平衡重１７１ｄ的上限为Ｋｍ：；ｙ。 ３．１新型颚式破碎机ＰＤ２５１２０机构的几何参数和 质量参数 ｆ１＝０．００９ ｍ，Ｚ２＝１．２４０ ｍ，２３＝０．２００ ｍ，Ｚ４＝ 以丽＝１．２９４ ｍ，Ｂ＝１．２２０ ｍ，Ｈ＝０．４３０ ｍ， Ｒ１＝０．００２ ｍ，Ｒ２＝０．５６５ ｍ．ｒｄ＝０．３８０ ｍ，妒４＝ ｏｒｃｔｏｎ（Ｈ／Ｂ）＝１９．４０，ｄ＝２。各杆件质心的加速度的数学表达式 表示如下。