反击破碎机转子与主轴连接方式

选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构它能大大提高板锤使用寿命。够值大者取相对大值够值小者取相对小值破碎粒度大、硬度大者取大值。反击破碎机转子与主轴连接方式级反击板段与级反击板段之间相互位置角太小声物料不能与反击板产生正碰导致反击力度不够破碎后物料的粒度达不到工艺要求且物料过大易引起机体内物料堵塞。为了使转子保持平衡更换时要采取一定的措施。 5 大连交通大学信息工程学院 2011 届本科生毕业设计（论文）设计说明书3.2 破碎机的工作参数设计计算3.2.1 转子转速的计算 反击式破碎机的转子转速 nr/min可以按公式（3-1）计算 60v n r/min （3-1） D来计算。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。

板锤的线速度与物料的性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损诸多因素有关。反击破碎机转子与主轴连接方式 2．体积学说： 1874 年，俄国基尔皮切夫与 18885 年的基克先后独立提出，外力作用于物体发生变形，外力所做的功储存在物体内，成为物体的变形能。 g．反击板和板锤磨损应进行修复或更换，可以采用堆焊的方法修复，例如堆焊高锰钢或硬质合金。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。转子静止时由于重力作用，锤头下垂，绕销轴锤头可有120°的摆动范围。粗碎时常取转子圆周线速度一细碎时取。

随着转子转速的提高其生产能力和破碎比都显著增加产品粒度朝着细的方向变化。 4.反击板有两块，三段折线型反击板。反击破碎机转子与主轴连接方式部分更换法是用一组质量相近新板锤替换部分旧板锤但这时应注意替换方法需进行交叉错位替换这样既可以延长板锤的使用寿命。转子直径过小冲击能量不够无法破碎物料转子直径过大则消耗的能量大对节约能源不利。物料被板锤拨动通过转子与反击板之间的间隙时物料带的宽度等于转子的长度。故采用高铬铸铁 KmTBCr26 制造板锤，其寿命比高锰钢材料要好很多，。

因此，反击式破碎机的转子必须具有足够的质量以适应破碎物料的需要。反击破碎机转子与主轴连接方式板锤的更换方法一般有全部更换法和部分更换法两种更换方法都需要将板锤按重量误差分组。一般板锤数目根据转子的直径确定。则破碎机的生产率为式中一破碎机产。但一些脆性物料，在弹性范围内，它的应力与应变并不严格遵从虎克定律。、二级反击板排料间隙太小△、△。

该破碎设备能处理粒度不大于 500 毫米，抗压强度不超过 360 兆帕的各种物料。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。反击破碎机转子与主轴连接方式我们只做简单的介绍： 1．面积学说： 1867 年，Rittinger 提出的，破碎消耗的有用功与新生成的物料的表面积成正比。 式中 v── 转子线速度 （m/s） D ── 转子的直径 （m） 转子的转速根据板锤所需要的线速度来决定。更换或将板锤调头使用时要将板锤同时调换且板锤的质量应有一定的准确度一般说来各板锤间的质量差不允许超过标准±。 2 破碎能力为 20 到 30 吨。

当巩和△确定后结合角大小便可确定级反击板段的位置这样级反击板位置也基本确定。反击破碎机转子与主轴连接方式时可装设个板锤转子直径为时。 f．反击式破碎机转子的平衡很重要，在检修中，要注意其静平衡。对于双转子反击式破碎机道转子圆周线速度为秽。若物料滑出导板离开卸载点而板锤尚未来到板锤滞后现象及物料尚未滑出导板而板锤刚好到位又未与物料相遇板锤超前现象破碎效果都不好。运转中不得调节反击板。

反击破碎机转子与主轴连接方式主轴与转子使用平键连接，这样结构简单，拆装方便。 9 破碎机的破碎对象是：石灰石。例如2000mm×1200mm新型反击锤式破碎机，即转子直径2000mm，转子长度为1200mm。 砂石系统反击式破碎机都是厚钢板、厚壁管、铸件焊接而成，加工后定位焊接（便于平衡），在与物料接触处焊上碳化钨等硬质合金耐磨材料。图反击破碎机结构反击式破碎机各参数对性能的影响转子直径和长度反击式破碎机转子直径的大小一般与入料块尺寸有关。 反击式破碎机的板锤形状多种多样，选择板锤形状的原则是，易于制造和紧固，增加使用寿命。