TJEP系列颚式破碎机

     破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严  重,必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。鹤壁天键长期 TJEP型系列颚式破碎机 - 处理网#◆仪器特点该系列颚式破碎机,给料口装有给料斗,使给料时不致物料抛洒散失,给料口有接样斗,出料粒度由调节装置调节出料口的间隙控制。动颚和机架上固定有一对ZGMn13铸成的颚板。机器结构先进、设计合理、运转平稳、振动小、噪声低等特点,在冶金、采矿、煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。物料含水量超过8%会出现下料不通畅。TJEP系列颚式破碎机在生产过程中一旦设备出现故障,公司在接到客户电话后的24小时内必须拿出明确的解决方案,并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。

动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。     偏心轴上装有皮带轮,电动机的动力通过三角皮带传递,使机器工作。TJEP系列颚式破碎机整机结构合理,一段破碎代替多段破碎,性能可靠,调节方便,运转平稳,振动小,噪音低,粉尘少。机器结构先进、设计合理、运转平稳、振动小、噪声低等特点,在冶金、采矿、煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。 二、主 要 技 术 数  1、给料口尺寸(mm):150×250 2、给料粒度(mm ) :≤125 3、出料粒度(mm ) :≤10~40可调 4、生产率(kg /h ) :1000~3000 5、重量(kg ) :520 6、外形尺寸(mm ): 875×745×935 7、电机功率:5 .5Kw 8、工作电源:三相380V 9、底角孔尺寸:580×420    三、结 构 概 述                          破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它会弯曲或折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。

【鹤壁天键 厂家直销 颚式破碎机及报价质优价廉】价格,厂家,图片,破碎机,鹤壁市天键电子科技有限-马可波罗网#颚式破碎机是复杂摆颚式破碎机,给料口装有给料斗,使给料时不致物料抛洒散失,出料口有接样斗,出料粒度由调节装置调节出料口的宽度控制。、4、接到报修电话后,确认需由我公司派人赴贵厂维修的,迟不超过2个工作日到达现场。 本机设计合理、维修方便,操作使用简捷。    小机型为化验室破碎制样使用。两端装有轴承并紧固在机架上。TJEP系列颚式破碎机设备运输到以后,我公司人员会协助客户安装、调试直客户满意。

为全密封式,无粉尘泄露。4、公司免费为客户培训技术人员,让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机器,以免损坏机件。其破碎方式为曲动挤压式,依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。TJEP系列颚式破碎机 破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严重,必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。大型机还铸造有偏心块,使机器运转到破碎点时,偏心块积蓄的动能释放出来,增加破碎力度。

不允许调整间隙后直接启动电机进入工作。【颚式破碎机】价格,厂家,图片,破碎机,鹤壁市天键电子科技有限-马可波罗网#密封颚式破碎机主要对矿石、煤或其他中等强度物料中碎和细碎。TJEP系列颚式破碎机二、TJEP型系列颚式破碎机主要技术参数。如有必要公司免费为客户培训技术人员,让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。5、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转。

然后先用人力转动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车试验两小时后,观察机器无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动。TJEP系列颚式破碎机     破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。在生产过程中一旦设备出现故障,公司在接到客户电话后的24小时内必须拿出明确的解决方案,并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时,由颚板将物料压碎,达到破碎的目的。具有破碎比大、物料粒度均匀、调节简单、接料方便、全密封粉尘少等特点。我公司负责免费指导安装调试。

TJEP系列颚式破碎机整机结构合理,一段破碎代替多段破碎,性能可靠,调节方便,运转平稳,振动小,噪音低,粉尘少。大型机型靠多层垫板的加减进行调整。 出料粒度的调整:可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开,顺时针为调小,反之则大。根据客户的具体要求设计、制造产品,对产品进行技术改造。 四、安 装 与 试 车      机器须安装在避雨的地方,尽可不露天安装。     每班启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况,发现异常情况时,要停止工作,彻底处理并排除故障,防止齿板的松动或位移而挤坏机器。

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