粉碎到0.1mm以下的破碎设备

制砂机——中环粉碎机/高效循环粉碎机技术参数：型 号 ZH1200 ZH1600 ZH2000 ZH3200 生产能力t/h 10～20 15～35 30～60 50～100 进料粒度mm ≤10～20 ≤20～30 ≤30～50 ≤30～50 产品细度mm 0.1～3 电机功率kw 75+22 90+37 132+55 250+90 中环粉碎机/高效循环粉碎机的应用 1、用于制备0.1mm～1.5mm电厂脱硫用石灰石粉 2、用于制备0.1～0.84mm石英砂 3、细砂、粗粉制备 4、冶金行业制粉 5、用于铁矿石的细碎联系我时，请说是在铁矿网上看到的，谢谢！。还有浮法玻璃工艺用的石英砂粒径要求也在20目0.84mm150目0.1mm之间。粉碎到0.1mm以下的破碎设备 四、结束语 中环柱磨机是应用料层粉碎和渐进粉碎原理的基础上发展起来的。渐进式递次的料层粉碎措施使中环柱磨机无需采用高压或高速粉碎运行模式，只需采用中速、中压的粉碎方式可达到高压或高速的粉碎效果，且简化设备、减小磨耗，使设备结构简单，操作维护方便。目前主要采用中速、中低压实施反复多次挤压粉碎，实现物料的“超细粒”作业（≤0～3mm），同时在低产量的条件下，针对中、低硬度物料（如非金属矿石）在改变工艺等条件下也可实现（-150 目+10 目）“超粗粉”粉碎，具有结构简单、操作方便、节能降耗等特点，具有广泛的适用性。后经多方考察，认为徐州万和机械 制造有限公司生产的中环柱磨机满足工艺要求。

有的用户对粉体加工的要求不是“超细粉”而是“超粗粉”。其粒度分布范围从10目1.6mm200目0.075mm如电厂循环流化床CFB锅炉脱硫项目对粉体的粒度要求范围是1.5mm-0.1mm已经越过“粉体”范围成了“超细粒”。粉碎到0.1mm以下的破碎设备辊轮与筒体衬板之间为非接触一方面辊轮与筒体衬板之间本身有一定的间隙而且间隙是可以调整的另一方面中环柱磨机几何结构形式又容易形成较厚的料层所以采用耐磨性能强的特殊合金钢在技术措施上又弱化了对辊面磨损故大幅度延长耐磨件使用寿命让低磨耗为企业带来低使用成本。又由于该机筒体和破碎辊不断回转使已被破碎的物料在向排料口位移的过程中要经过更多次的碾压粉碎这种渐进式粉碎作用使排料粒度大大变小。 2、细碎性能好 中环柱磨机是层压粉碎机械反复碾压粉碎是其重要特点而且多层颗粒之间的相互作用以及层压粉碎过程中伴随次生粉碎作用。 在粉碎的生产实践中层压破碎的概念是物料颗粒的破碎不仅发生在颗粒与磨介之间同时也大量发生在颗粒与颗粒之间。

物料在筒体内 360°范围分布，形成贴壁运动的料层，辊轮环筒体内径 360°旋转。 二、产品设计的思考和中环柱磨机的结构、原理 （一）产品设计的思考 实现物料粒径在超细碎和粗磨区间为目标，选用效率高和粉碎后粒径分布性能好是关键所在。 石灰石制备工艺流程为图3 原料≤mm 粉碎 斗式提升 导向挡板 筛分 成品粉→料封泵送进锅炉 原料仓、给料器 中环柱磨机 斗提机 振筛 成品库 尾气 放空 收集 袋式收尘器 导向挡板 斗式提升机 螺旋输粉机 输粉皮带 电磁振动给料机 图3生产工艺流程和主要设备组成 初使用的石灰石制备设备存在着易损件磨损快使用寿命短更换频率高维护量大成品率低产量小不能满足设计要求。 与改造前的粉碎机相比中环柱磨机有以下特点1成品率高过粉碎少2设备运行稳定平稳振动小噪音低生产粉尘少3电耗低4设备可靠磨耗少运转率高。粉碎到0.1mm以下的破碎设备 同时中环柱磨机明显的特征是：①筒体以超临界转速方式旋转，使物料环筒体范围内得到合理分布；②筒体内衬板和受主轴驱动的辊轮组两直接工作元件动力分别通过电机直接驱动，均为主动工作件，能量传递有效利用率高；③物料在筒体360范围内紧贴筒体旋转运动，并受到辊轮组多次反复碾压，不受工作区域局限，效率随着粉体加工业的深入发展和用户多领域 需求的不断拓展，对制粉设 备提出新的更高的要求。 在粉碎的生产实践中，层压破碎的概念是物料颗粒的破碎不仅发生在颗粒与磨介之间，同时也大量发生在颗粒与颗粒之间。

有的用户对粉体加工的要求不是“超细粉”而是“超粗粉”。 图 图1 图2 筒体经传动装置拖动下旋转筒体内设有主轴主轴通过另一套传动装置驱动旋转主轴驱动机构装置带动辊轮随主轴一起旋转。因为磨损与其回转工作件运转线速度平方成正比，线速度越快磨损越大，线速度低磨损小。为了满足市场多领域的需求加工这种“超细粒”或“超粗粉”目标是开发新的设备。次生粉碎是利用物料粉碎过程中所产生的强大碎片飞溅动能对相邻物料进行再粉碎，能产生大量细粒产品。粉碎到0.1mm以下的破碎设备 三、 中环柱磨机应用 ㈠、青岛新源热电有限公司是热电联产的节能环保型企业。

常规设备如锤破、冲击式破碎机等其出料粒度偏粗，成品率低；立磨、球磨等出料粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm 区间产品也缺乏效率和经济性。”中环柱磨机是高能化的层压破碎机可以对物料施以充分的破碎功所以能生产出更多的细产品。粉碎到0.1mm以下的破碎设备渐进式递次的料层粉碎措施使中环柱磨机无需采用高压或高速粉碎运行模式只需采用中速、中压的粉碎方式可达到高压或高速的粉碎效果且简化设备、减小磨耗使设备结构简单操作维护方便。 3、磨耗小 一般粉碎设备所采取的粉碎措施是要么高速要么高压两者必取其一或两者兼顾。从辊压工作状况看，辊面的磨损类型属于典型的受应力作用下的磨料磨损。为了满足对理想超细碎和粗磨设备的需求国内外破碎机的研发单位也为此投入大量人力物力进行卓有成效的工作希望开发出工作效能更高超细碎和粗磨性能更好的设备在选择开发方向时被大家达成共识有两点是采用连续渐进破碎使其达到的工作效率是运用层压破碎原理充分发挥层压破碎和次生破碎作用获得极高的破碎率和极好的超细碎与粗磨效果。

内回转体是数个中速回转的辊轮组外回转体是一个以超临界转速回转的镶有特殊结构衬板的筒体。内回转体是数个中速回转的辊轮组，外回转体是一个以超临界转速回转的镶有特殊结构衬板的筒体。 众所周知，固体物料受外界压力时产生压力变形，形成内部应力集中，当应力达到颗粒在某弱的界面的破坏应力时，颗粒会在弱处首先发生破裂和粉碎。后经多方考察，认为徐州万和机械 制造有限公司生产的中环柱磨机满足工艺要求。粉碎到0.1mm以下的破碎设备有 的用户对粉体加工的要求不 是“超细粉”而是“超粗粉”。而中环柱磨机既未采取高速也未采取高压而在这二者上选择低型号 ZH1600A ZH1600B ZH2000 生产能力t/h 1525 2535 4060 进料粒度mm 20 20 40 产品细度mm 03 03 03 电机功率kw 7530 11055 13275 速、低压其粉碎效果则是通过料层反复揉搓粉碎方式得以实现。

物料由机体侧面进料另一个侧面卸料从进料端到出料端的料层依次受到辊轮组渐进式递次滚压及揉搓粉碎。为了满足市场多领域的需求，加工这种“超细粒”或“超粗粉”目标是开发新的设备。从能量传递角度电动机经减速机直接将能量传递到筒体和辊轮组上其能量利用率高。同时进入中环柱磨机的物料在筒体超临界转速作用下迅速 贴壁，紧贴筒体的物料在筒体360范围内受到连续渐进的推动中形成合理的料层分布并随筒体旋转，不断地受到数个均布辊轮不受工作区域局限的反复碾压揉搓粉碎，其运动轨迹是规则有序的，在均布料层上实施多次粉碎其效率也是高效的。次生粉碎是利用物料粉碎过程中所产生的强大碎片飞溅动能对相邻物料进行再粉碎能产生大量细粒产品。粉碎到0.1mm以下的破碎设备辊轮与筒体衬板之间为非接触，一方面辊轮与筒体衬板之间本身有一定的间隙，而且间隙是可以调整的；另一方面中环柱磨机几何结构形式又容易形成较厚的料层，所以采用耐磨性能强的特殊合金钢，在技术措施上又弱化了对辊面磨损，故大幅度延长耐磨件使用寿命，让低磨耗为企业带来低使用成本。