锤式破碎机cad图
（2）破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。1.2.2 锤式破碎机的分类 （1）按回转轴数分为：单转子和双转子。而且锤头的回转采用可逆式，这样能够在锤头遇到大的破碎阻力时，锤头向相反的方向转动，减轻主轴的承载负荷，保护主轴不被损坏。与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状，合格的产品通过筛缝排出。因此还不能按轴上的所受的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径。锤式破碎机cad图2.2 立轴锤式破碎机的破碎实质2.2.1 破碎的目的和意义 （1）目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
锤式破碎机cad图4.1.1 主轴材料的选择 轴的材料主要是碳素钢和合金钢。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。为了寻找这种能耗规律和减小能耗的途径。因轴承同时受到径向力和轴向力的作用，则在Ⅲ-Ⅳ段使用调心滚子轴承。由前面的计算已经得出破碎腔的高度约为450mm，而所采用的设计方案是用三排锤头，每排三只锤头，锤头用连接盘连接并固定在轴上，它的下连接盘靠右边的轴肩和套筒定位，则d Ⅷ-Ⅸ 90mm，而L Ⅷ-Ⅸ 的长度小于破碎腔的高度，取为 440mm。采用带式传动，能缓和载荷冲击吸震，运动平稳，无噪声价格便宜；能够实现长距离的传动。
锤式破碎机cad图 因而近制是测绘国外产品，以此作为更新换代的主要手段，技术进步甚慢。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。3 立轴锤式破碎机总体及主要参数设计3.1 型号 LPX6 锤式破碎机总体方案设计 本次设计的是单转子、多排锤、不可逆式的电动机下置式立轴锤式破碎机，型号为 LPX6 500。 （2）电动机下置式立轴锤式破碎机设计；采用甩锤式结构，结合可更换破碎板工 作；产量为每小时 6 吨。 4. 锤头是主要的工作部件。1.2 破碎机和锤式破碎机的分类1.2.1 破碎机的分类 （1）按破碎作业的粒度要求分为： 中碎和细碎作业破碎机 （2）按结构和工作原理分为： 颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和 反击式破碎机等。
利用带轮和传动带（v 带）间的摩擦将动力源电动机的动力传递给破碎机的主轴，带动锤头进行破碎。 ③轴应有良好的制造工艺性。并记此时所求出的小直径为d d 。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。锤式破碎机cad图因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。1.3.2 锤式破碎机的缺点 （1）主要工作部件，如：锤头、衬板、转子、圆盘等磨损较快。
2.2.2 破碎过程实质 破碎过程，必须是外力对被破碎物料做功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。另外 ，有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径，比如安装轴承的轴段，安装标准件的部位的轴段，都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。 电动机下置式锤式破碎机的结构示意图如下： 电动机下置式锤式破碎机结构示意图 1.机壳有进料斗、上压盖、上筒体、下筒体、出料斗组成，各部分通过螺栓连接。3.3.3 排料口的尺寸 达到破碎粒度的物料通过筒体上的筛板和下筒体上的筛孔落下，筛板上的筛条间的尺寸和下筒体的筛孔尺寸由物料的粒度决定。锤式破碎机cad图具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。（图 1 中 d1 ），轴的截面上开有单个键槽，因此轴径应增大 3，则： d min 72.3 mm 1.03 74.47 mm取 d min 75mm4.1.3 轴的结构设计 对于轴的结构必须满足： ①主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置； ②轴上的零件便于安装和拆卸、调整。
故采用碳钢制造轴尤为广泛。另外，在建筑和筑路业，需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。锤式破碎机cad图当外力对其做功，使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。此右端采用轴肩定位，为了满足加工的合理性，故d Ⅵ-Ⅶ d Ⅳ-Ⅴ 108mm。陶瓷材料不但可耐较高的温度，而且有特别好的抗腐蚀性，因而在带有相当温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。 h7 6）该主轴有 2 个轴段有键槽，为了减少装夹工件所需的时间，应在这些不同的轴段上开的键槽在轴的同一条母线上。
但是，在对其进行结构设计之前，通常能求出主轴的扭矩。后者主要是指强度计算。锤式破碎机cad图许多学者从不同的角度提供了若干个不同形式的破碎功耗学说。2 立轴锤式破碎机的工作原理及破碎实质2.1 立轴锤式破碎机的工作原理 立轴上设置有多层锤头，由进料斗进来的物料利用物料自重均匀喂入，在自由坠落过程中，首先被上层高速运行的锤头冲击，物料被击向反击板，反击板再将物料反弹向锤头，随物料的自重向锤头与反击板之间冲撞，物料与物料之间的冲撞，使物料粉碎，被粉碎的物料由底部出料斗排出机外。 主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。对于高速运转的轴，还应该进行振动稳定性计算，以防止产生共振破坏。