鳄式破碎机的安装要求

（2）测量主轴的水平度。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡;不允许有明显的界限。 （3）轴向间隙的测量方法 轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。鳄式破碎机的安装要求测量时，塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的。 刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。 组装与试车 组装时，首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净。

刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。鳄式破碎机及大型颚式破碎机主轴承更换修理工艺(图)-中科机械工程Z-搜狐博客#一般的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成，这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事故。 我厂生产的鄂式破碎机价格、高效鄂式破碎机、鄂式破碎机价格、鳄式破碎机、大型颚破碎机、小型鄂式破碎机、鄂式破碎机、破碎机等产品已通过ISO9001 质量体系认证,免费安装调试,备有现货,质量三包,欢迎选购,电话: 相关的主题文章：  石料加工设备及时产 吨石料破碎生产线设备配置(图)  制砂破碎机及冲击式制砂机工作特点(图)  石料加工设备及时产 吨石料破碎生产线设备配置(图)。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。鳄式破碎机的安装要求刮研时，用负前角刮削，直接触面上的接触斑点符合技术要求为止 （3）刮侧间隙和存油点 精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。 拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作 （1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。

转子上的零件（除锤头外）都要进行精确加工，一般按二级和三级精度制造和装配。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3～0.5mm，面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5. 轴瓦间隙的测量与调整方法 轴瓦的间隙决定油楔的厚度，并影响主轴的运转精度。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。被破碎物料的抗压强度为320MPa. 详细访问 用户进行符合试车需十小时，并采用次硬矿石如无以上故障且轴承温升不超过70oC，则可投入生产。

在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦线成45°角，刮时不能用力过大， 防止刀迹产生波纹。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。因此，合理调理轴瓦间隙是一个重要问题，必须使其达到规定的标准 （1） 顶间隙 C 的调整与测量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。 刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，进行精研工作。鳄式破碎机的安装要求 7、试车前拧紧螺钉和联接零件，检查润滑情况。

鳄式破碎机的安装要求电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。侧间隙达到规定的数值。鳄式破碎机及鄂式破碎机的安装与试车—矿山机械#1、需要安装在避雨的地方，不可露天放置。为了使它能正常工作，它的转子在装配或检修完后，必须进行静平衡试验。然后将主轴瓦、连杆瓦等组装完毕。

鳄式破碎机的安装要求 （3）仔细检查主轴是否光滑，是否有锈蚀、碰伤等缺陷，如有应设法消除。 6、为了原料成品的方便运输，进出料采用机械化运输设备。 ,石头制砂生产线; （3） 接触角范围内的实际接触斑点愈多，愈细、愈均匀愈好。 经过多年实践，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%，侧隙应为顶隙的60%～，轴向间隙应为1～3mm 为。 鳄式破碎机使用范围：主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。

上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3～0.5mm,面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。 （2）接触角不可太大也不可太小。鳄式破碎机的安装要求在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶。试车时，先开动油泵，并使供油量比正常运转时略大一些。转子转动后静止时，在任何位置上都不许退回1/10圆周。