ф1200熟料圆锥式破碎机的设计

由于硬度愈高，其韧性相对愈低，所以高硬度的耐磨件很难用于高线速度及冲击力大的破碎机。后缀为doc格式的word文档可用word97、word2003、word2007、word2010、wps等浏览；后缀为docx、pptx、xlsx等格式的office文档可用word2007以上版本浏览，word2003及以下版本需安装Microsoft Office Word、Excel 和 PowerPoint文件格式兼容包FileFormatConverters.exe。它主要由电动机、机架、外筒体、分级罩、回转筒、空心轴、大齿轮、小齿轮 、动颚板和静颚板组成。给料粒度越小，磨机产量越高，能源消耗下降；反之，产量降低，能耗提高。经分析是小颗粒矿渣越多在破碎腔溜出篦缝的速度越慢，远远低于锤头的工作线速度，受到无数次重复锤击，加快了耐磨件的磨损1.4 圆锥式破碎机的使用和效果1.4.1 设备型号规格287 2000 年 1 月我厂购买了 1 台Φ1200 熟料圆锥式破碎机，其规格性能见表 1。ф1200熟料圆锥式破碎机的设计四.毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求(具体内容参照机械工程系毕业设计 论文 大纲及实施细则的有关要求填写)1、总装图1张。

体现在设计阶段是指应用先进的设计方法，将三钟传动（机械、电子、液压）有机地匹配，各得其所。ф1200熟料圆锥式破碎机的设计4、磨损后出机物料12-15mm且 20%。使用寿命延长5～7倍，易损配件费用底，结构简单，操作容易，维修极为方便。1.3.4 熟料、矿渣影响因素 熟料的性质也影响耐磨件的使用寿命。在考察中了解到由长沙江背水泥熟料细碎机械厂研制的细碎机有它独特性能：①转速超慢，几乎无振动；②功耗费用极低；③粒度长期稳定；④维修配件方便。更重要的是韧性不足，容易断裂。

若入磨物料粒度较大，磨机仓必须加入较多的大球才能击碎物料，这样磨机的仓在一定的程度上起着破碎作用。此外尽量采用标准件、通用件和使用产品系列化而缩短设计周期；体现在制造过程中是指使用无切削加工等各种新的制造工艺技术，提高工效、缩短制造周期等；体现在使用方面是指消耗（水、电、油及辅助材料等）少、管理和维修费用低等。ф1200熟料圆锥式破碎机的设计1996 年前用的是 250mm×1000mm 的细颚式破碎机，1996 年 9 月曾经试用过 800 型的高效柱磨机，1997 年底又购置了600mm×800mm 的锤式破碎机。Φ1200熟料圆锥式破碎机论文设计图纸参数论文_机械毕业论文#一、设计（论文）内容1、设计课题：Φ1200熟料圆锥式破碎机2、课题来源：课题来自江苏鹏飞集团建材设备厂二、设计（论文）依据1、进料尺寸140mm；平均进料粒度5mm。由于国内的粉碎设备大都是采用高线速度运转，粉碎水泥熟料极不耐用，更换和调整粒度装置的次数频繁，一般 2～8d 必须调整或更换慢速除外，致使入磨物料粒度形成周期性的不稳定。粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的加工原材料，以便于下一步的加工、处理和使用。

ф1200熟料圆锥式破碎机的设计转载本word文档请注明出处：。1.3.2 耐磨件材质的确定 从耐磨材料磨损机理分析，当耐磨件的硬度低于熟料的硬度时，磨损速度很快，反之耐磨得多。三、技术要求达到国内同类先进水平（技术性、经济性指标）1、做得出来，装得上去，拆得下来，修的起来。 表 3 3 种设备破碎熟料磨机研磨体级配方案对比 t 钢球/mm 钢段/mm 总重规格、名称 Φ100 Φ90 Φ80 Φ70 Φ60 Φ50 Φ40 Φ35×42 Φ30×37 Φ25×32 Φ20×27 量250×1000细颚式破 1.0 1.7 3.7 3.1 2.5 7.0 7.0 8.0 34.0 碎机600×800锤式破碎 1.0 3.1 3.2 2.7 2.0 4.2 7.7 6.5 3.8 34.2 机Φ1200 熟料圆锥式 2.2 4.2 3.7 2.2 3.7 7.7 7.0 4.0 34.7 细碎机 注：2001 年 5 月的数据系实施 ISO 标准后的数据。因此，根据圆周速度查表可以确定齿轮的第Ⅱ公差组精度等级为7 级，并取第Ⅰ公差组精度等级为8 级（对分度要求不高），第Ⅲ公差组精度等级为7 级。因此，有用破碎机部分取代磨机的趋势，也即当前粉碎领域所提倡的“多碎少磨”。

ф1200熟料圆锥式破碎机的设计但高线速度的破碎机与高温熟料的高速冲击摩擦，估测局部温度达到 800℃以上。5、易损件使用寿命 200d;易损件消耗0.085元/t（小于）。1.3 圆锥式破碎机的设计构思1.3.1 锤头线速度的确定 在 2 台不同转速的 CXP900×600 细碎机上安装同样形状，同样材质的锤头，对比试验锤头的线速度与锤头的使用寿命之间的关系。上述结果表明：锤头线速度愈高，磨损愈大。给料粒度越小，磨机产量越高，能源消耗下降；反之，产量降低，能耗提高。该机于 2000 年 2 月底正式投入运行，细碎效果满意。

采用超慢速剪切细碎原理的细碎机，工作中冲击力小得多，工作摩擦热少得多，可选用高硬度的耐磨材料。在考察中了解到由长沙江背水泥熟料细碎机械厂研制的细碎机有它独特性能：①转速超慢，几乎无振动；②功耗费用极低；③粒度长期稳定；④维修配件方便。根据该厂使用情况及考察情况分析：由于水泥熟料自身的高强度、强磨蚀性，在粉碎过程中对锤头、板锤、反击板及挤压辊产生剧烈的磨损，而致使耐磨件使用寿命短。1.2 圆锥式破碎机的工作原理该熟料细碎机的结构如图1所示。拆掉了原安装的锤式破碎机，混合材因粒度很小，不需要细碎，直接配入熟料圆库，入磨物料粒度分布对比见表 2。ф1200熟料圆锥式破碎机的设计使用寿命延长 5～7倍，易损配件费用底，结构简单，操作容易，维修极为方便。

我们遵循这个规律，设计细碎机的工作线速度为 0.45m/s 左右，转速定 Ф1200 熟料圆锥式破碎机总体设计与传动部分在 2.7～8.7r/min，是国内其它细碎机工作线速度的 1/120～1/100，采用超慢线速度，对机器的耐用、振动、功耗、环保，特别是对选用耐磨材料创造了有利条件。窑外分解窑的熟料比干法中空窑的熟料易碎，立窑的熟料差异较大，有时比回转窑还难破碎。物料由进料筒垂直落向回转体，均匀地撒向旋转的分级罩上，通不过篦缝的大颗粒物料有锥形分级罩均匀地撒入动态的 V 形圆环破碎腔内煎切细碎，克服了堵料、积料所带来的挤压、摩擦耗功大的弊端。ф1200熟料圆锥式破碎机的设计当转速 610r/min 时，锤头线速度 28.8m/s，破碎立窑熟料 1 副锤头寿命在6500～7500t，出料粒度lt8mm，锤头纯磨耗约 4g/t。②每级球径 D 是根据入磨物料每类粒径 d 来确定，计算公式为 D28 。粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的加工原材料，以便于下一步的加工、处理和使用。