复摆颚式破碎机零件图
经过 网格划分后为２５ ６４２个节点数，１５ ９３８个单元。 3.2调整座优化结采分析 经有限元优化模块对调整座结构优化后设计变量的结果如图3所示，优化后:尺寸D1明显增大，因为肋板的作用力直接作用在这个面上，加大这个尺寸相当于加厚受力面，对应力的合理分布是有显著作用的;圆角半径R，也明显加大。复摆颚式破碎机零件图本文在Ｍ２０００磨损 试验机上利用Ｔ１０００型表面轮廓仪和精度为０．０１ ｌＩｌｇ的Ｓａｒｔｏｒｉｕｓ ＢＰ２１１Ｄ型电子分析天平等仪器研究 了ＧＣｒｌ５—４５摩擦副在冲击与摩擦耦合作用下的磨 Ｄ，调整为２５，圆角半径调整为Ｒ１５。所以调 整座的３个壁厚优化尺寸Ｄ。从有限元计算结果得知，应 力的位置在开出方孔的圆角处，如图２所示。螺栓承受剪力能力较差，大约是承受拉力能力的一半。
明显增 大，因为肋板的作用力直接作用在这个面上，加大这 个尺寸相当于加厚受力面，对应力的合理分布是 有显著作用的；圆角半径Ｒ，也明显加大。复摆颚式破碎机零件图 （３）添加载荷 根据复摆颚式破碎机的机构受 力分析，得出ＰＥＦ４００×６００型颚式破碎机调整座在 计算破碎力下，肘板的推力为２ １７２ ｋＮ，将此力按均 布的形式加载到受力表面。其步骤为: (1)优化目标 定义调整座体积小为优化目标函数。 (5)运行优化 程序在优化的过程中，当确定了优化循环次数，点击运行优化程序后，优化自动进行，在优化过程中可以直接从模型中看到设计变量在每次设计周期中改变的数值，直到程序计算出结果为止。请不要涉及政治言论，有涉及政治言论一律封ID. 论坛原创内容,作者拥有版权,风月数控论坛拥有展示权,转载请务必注明出处。 （２）设计变量 由于破碎机的结构所限，调整座 的外部尺寸不能变化。
（３）定义行为约束 为保证调整座在结构优化 前后的强度和刚度不变，即应力值相近，取优化前经 有限元计算出的应力值２２８．６ ＭＰａ作为行为约 束尺寸。之后对建立的三维模型进行有限元分析。复摆颚式破碎机零件图 (6)显示结果 当模型完成优化分析后，得出原始和设计、某周期的设计历程、收敛(迭代)图、局部趋势图解等项目。 3.4结构改进前后的调整座有限元计算结果对比 对结构改进后的调整座进行有限元分析，材料、约束、载荷、网格划分都与结构改进前相同，将结构有限元优化计算结果与改进前的计算结果比较如表1所示。 1调整座三维实体模型的建立 以PEF400x600型颗式破碎机调整座为例，用SolidWorks2001 plus软件对其进行三维建模。 调整座是破碎机中较复杂的零件，调整座建模 的主要步骤是：先设计调整座的横截面，将其进行拉 伸到总长的一半，通过切除特征形成各种槽和螺纹 孔，再利用圆角特征倒出铸造圆角，通过镜向特 征完成整个调整座的建模。
调整座结构的设计要考虑很多因素，如调整座为铸钢件，各个壁厚应尽量均匀。根据有限元分析结果，可在偏心轴的中部增加一个支承，来进一步改善偏心轴的受力和变形情况，使其应力分布变得更加均匀，进一步改善变形形态。复摆颚式破碎机零件图定义设计变量为:尺寸25作为第1个设计变量D1.优化时程序推荐范围是12.5-37.5;开槽上下端厚度30尺寸作为第2个设计变量D2和第3个设计变量D3，推荐值为15-45 ;圆角半径R10作为第4个设计变量R1，推荐值为5-20，以推荐值作为设计变量的变动范围。 2调整座有限元分析 2.1调整座有限元分析前处理 (1)材料选择调整座采用ZG35，力学性能为:弹性模量为2E+5 MPa，泊松比为0.32NA,剪切模量为7.6e+4 MPa,拉应力为482 MPa,屈服应力达248MPa. (2)添加约束 如图1所示调整座工作时平面I是通过调整垫片与机架固定在一起，另外为了调整方便，调整座的两端分别有T形槽，工作时是用螺栓及螺母将其与机架固定，所以调整座的后平面约束为X\\Y\\Z三个方向不能移动，T形槽的上端面(Y方向)不能移动。 (3)定义行为 约束为保证调整座在结构优化前后的强度和刚度不变，即应力值相近，取优化前经有限元计算出的应力值228.6 MPa作为行为约束尺寸。 (4)网格划分设置网络单元为四面体单元，雅可比为4point，取单元尺寸为20 mm，容差为1。
复摆颚式破碎机零件图在破碎机的结构中，偏心轴是鄂式破碎机中的一个十分重要的零件。对偏心轴的优化有着很大的现实意义。得到了合理的结构尺寸，其优化后使调整座零件减轻了重量，同时提高了其强度和刚度。建立偏心轴的三维模型时，要在允许的偏差范围内进行网格划分，并对偏心轴两侧机架上的轴承位置添加固定约束。设计时应根据产品的工况和各种防松方法的特 ｏ●ＯＩｏ●‘，●ｏ●ｏ●ｏ● 点加以选择；一般来说，摩擦力防松简单、方便，但没 有机械防松可靠。根据上述分析对比，在设计两种复摆颚式破碎机时，要分别考虑各自的机构受力特点，根据其受力特征，对破碎机进行设计。
调整座结构的设计要考虑很多因素， 如调整座为铸钢件，各个壁厚应尽量均匀。 (2)设计变量 由于破碎机的结构所限，调整座的外部尺寸不能变化。复摆颚式破碎机零件图 （４）网格划分 第１次优化循环前的网格采用 优化前创立静态分析的网格，在优化的每一次循环 中都对网格重新划分。 调整座是破碎机中较复杂的零件，调整座建模的主要步骤是:先设计调整座的横截面，将其进行拉伸到总长的一半，通过切除特征形成各种槽和螺纹孔，再利用圆角特征倒出铸造圆角，通过镜向特征完成整个调整座的建模。此外，上置式破碎机肘板支点到主轴的距离，远大于传统破碎机，这也是使螺栓折断，不能保证破碎机正常工作的又一因素。 图２调整鹰优化设计变量 Ｆｉｇ・ ２ Ｏｐｌｉｍｉｚｅｄ ｄｅｓｉｐ ｖｍ－ｈｂｌｅｓ ｏｆ ａｄｊｕｓ／ａｂｌｅ阳＿ｎ （５）运行优化程序在优化的过程中，当确定了 优化循环次数，点击运行优化程序后，优化自动进 行，在优化过程中可以直接从模型中看到设计变量 在每次设计周期中改变的数值，直到程序计算出 优结果为止。
２．２调整座有限元计算结果 （１）强度分析 调整座（图略）的应力值为２２８．６ ＭＰａ，位置 在调整座后部开方孔的圆角处及中间平面上存在应 力集中，其结构不够合理。得到了合理的结构尺寸,其优化后使调整座零件减轻了重量,同时提高了其和刚度。复摆颚式破碎机零件图怎样实现对复摆颚式破碎机偏心轴的优化 - 产品知识 - 矿山机器有限#作者来源: 机器 发布时间： 14:33:10导读：复摆颚式破碎机是破碎中等粒度常用的破碎设备之一，因其在破碎矿石方面的突出优点，因此应用范围越来越广。采用Cosmosl Works工程分析软件对调整座进行结构优化。因此，在设计破碎机时，必须对作用于主要零件上的外力进行分析与计算。 (3)添加载荷根据复摆额式破碎机的机构受力分析，得出PEF400 x 600型颗式破碎机调整座在计算破碎力下，肘板的推力为2 172 kN，将此力按均布的形式加载到受力表面。