圆锥破碎机液压站安装规范

这样在吊运破碎圆锥过程中，球面轴瓦随时可能掉下来造成事故。每次检修时者应做适当的补充。圆锥破碎机液压站安装规范使矿石进入料箱后，垂直落在分配盘上，再由分配盘的摆动和自转作用，使矿石均匀分布在破碎腔内，矿石不可直接给入破碎腔内。此系列为伪所选数值，用户也可以自行确定行程。 19. 轧臼壁的更换 轧臼壁用U形螺钉把在调整环上两者之间注入锌合金使之紧密结合新安装或更换轧臼壁时在工作68小时后应检查其紧固情况并再次拧紧U形螺钉。 24.圆锥形衬套 锥套与空偏心轴之间注入锌合金是防止锥套转动锌合金要充满全部间隙由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形因此新锥套装好后检查尺寸D1d1D2d2B等见图17不正确时应改正修正制造备件时应按偏心轴内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

圆锥破碎机液压站安装规范 润滑油路 润滑油路分两条路进入机器内一条由机器下部油孔进入机器后又分三条支路分别到达空偏心轴内外表面主轴中间油孔到达碗形轴承经过孔道润滑大小齿轮然后由小伞齿轮下部的回油孔回油。 4 在进水管处应设有当破碎机停止工作时能全部排出防尘水槽中水的装置。 8.碗形轴承的安装 (1) 碗形轴承安装前的准备工作 A 清除油槽及油孔内的杂物。 28.润滑油 冬季应采用22号或32号透平油一般的温度采用低速柴油机油夏季采用11号汽缸油。破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。伟轴的水平偏凑巧不应起过0。

圆锥破碎机液压站安装规范 (5)破碎机空转试验必须达到如下要求。 （2）、水管略上应设有水量的调节阀。每次检修时者应做适当的补充。 3弧形钢板是用来保护进料箱不被损坏和矿石不易在进料箱内堵塞，在安装时需要保持弧形钢板的形状和弧形钢板距进料口边缘的尺寸，以免堆积矿石。 7按图纸规定调整弹簧的工作高度 H。接触点在25 25mm的面积上不少于三点，不接触部的楔形间隙为0。

6 安装防尘罩装防尘罩时注意将调正环的四个键块卡在防尘罩的槽中。 (6)假如破碎圆锥转数很快可能产生不良现象，应当立即停车进行检查修整，同时检查给油量，然后重新试验。 图10.防尘水系统图 11. 润滑装置的安装 1 润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装也可根据当地的具体条件配置但用户自行决定的配置图及所需零件均由用户自备。在基础下部的侧壁上，应镶有护板，以免下落的矿石损杯基础，基础在浇注之前应按图纸和实物进行标高、严格核对地脚螺丝孔的相对位置，确认无误后方可浇注。 6 作到液压站元件良好操作灵活。圆锥破碎机液压站安装规范 C 磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。

圆锥破碎机液压站安装规范 B. 检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。 6安装防尘罩：安装防尘罩时，注意将调整环的四个键块，卡在防尘罩的槽中。 13. 调整装置、调整套、弹簧的安装（如图11） (1)将支承套、调整环清理干净。 5调整试验：使锁紧缸卸压后用推动缸作调整排矿口的试验。 4 拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出在不拆卸传动轴时方头螺钉不要拧上。 (3)、破碎机启动前应先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油，见油回箱后，方 可启动破碎机。

认为灵活无蹩劲现象时，方可开车。圆锥破碎机液压站安装规范 4 空转试验连续运转不得少于2小时。 5润滑系统和电气操作的位置用户可以按工厂的具体环境改变位置但次序不得变动。 十、圆锥破碎机调整装置和锁紧弹簧的安装：安装时应先将锁紧油缸装在支承环上，然后再交支承环装在机架上，并检查斜面接触是否均匀，接着将调整环旋入支承环内，并将锁紧螺母拧在调整环上，并对准支承环上的四个销孔，再入俏钉定位。 6 假如破碎圆锥转数很快可能产生不良现象应当立即停车进行检查修正同时检查给油量然后重新试验。 4、基础 (1)、破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。

每次检修时者应做适当的补充。 2 清除掉涂在轴与球面上的保护油层并用风吹净润滑油孔与油沟。 为了使机器能正常工作在冬季厂房内没有取暖设备的条件下油箱中安设有电阻加热器来提高油温在夏季油温增高时可使油通过冷却器后进行润滑。 4将锁紧螺母扭在支承套上，对准销孔打入四个销钉。19836月，设计技术鉴定在厦门会议通过，1984年11月样机鉴定在北京会议通过。圆锥破碎机液压站安装规范 图4传动轴的安装图 7. 空偏心轴的安装 1 装入空偏心轴前先将垫片装在底盖上时用吊钩将底盖装在机架下端然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好见图5。