圆锥破碎机 参数

圆锥破碎机 参数如参数化定义一个point 点，即可定义碗轴承部件的空间位置，参数化定义两个point 点，即可确定偏心套部件的偏心轴线位置和偏心角度。圆锥破碎机模型中还有相关部件尺寸相等的约束，如碗轴承和轴承座的曲率要相等，主轴和偏心套的内孔直径要相等，偏心套外径和动锥内孔径要相等，在参数化的过程中，我们将相等数值处转化为一个变量，通过控制变量大小来实现数值的修改，除此之外还运用建模方法中的布尔减运算来完成复杂曲面的尺寸约束。圆锥破碎机虚拟样机参数化建模与仿真分析 - 机械工程 - 论文 - 中国科技论文在线#1、上海交通大学机械与动力工程学院； 2、上海交通大学机械系统与振动国家实验室； ） 为在设计阶段提高破碎机机械结构运转性能，基于圆锥破碎机的主设计参数，结合Adams软件的建模语言，提出圆锥破碎机虚拟样机参数化建模的方法，通过参数化类型和约束类型表达模型元素之间的关联关系。圆锥破碎机参数化建模主要通过以下三种参数化类型实现： (1)基于点的参数化（Point） 主要实现模型空间位置的确定，终保证模型的装配关系，模型中所有模型元素空间位姿的确定，均是通过参数化定义结构点并将模型元素的位姿参数与之关联实现的。在有载工况下，动锥自转转速稳定在 14r/min，且方向与偏心套转向相反，这符合圆锥破碎机在有载时动锥反向转动的事实，且实物样机中PYG1100 动锥有载自转转速约为 12r/min。如表1 为有载时球轴承—轴承座运动副的受力情况，包括三个方向的分力大小和转矩大小。

如模型中动锥所受转矩的数值函数，通过动锥角速度值表达为 force create direct single_component_force & function = \"10 * .model_conecrusher.cm_MEA_1 * .model_cone crusher.cm_MEA_1\"。圆锥破碎机参数详情丨圆锥破碎机图片#圆锥破碎机参数详情丨圆锥破碎机图片 河南豫晖矿山机械有限公司专业生产锤式破碎机、碎石机、反击式破碎机、立式冲击破碎机等设备。圆锥破碎机 参数SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。 图5 PYG1100 型圆锥破碎机参数化模型 Fig.5 PYG1100 cone crusher parameterized model 设置仿真分析时间为5s，仿真步长为500，对PYG1100 模型施加400r/min 的偏心套驱动转速，进行空载和有载工况下的仿真分析，得到动锥自转转速曲线和运动副的载荷信息。模型中有关位置关系的约束可以通过表达式 lo ion = (LOC_RELATIVE_TO({0,0,0}, POINT_1))，其中POINT_1 为结构点，其位置的坐标即决定了被约束点的位置坐标。仿真结果与实物样机数据基本吻合，证明虚拟样机模型是可靠。

圆锥破碎机 参数 步骤5 添加模型驱动，即偏心套的转速驱动。在实际的参数化建模过程中，系统会根据用户输入的设计参数生成相应的建模文档，通过VC 编写系统与adams 软件的接口，驱动adams软件以命令流的方式后台运行并调用生成的建模文档进行建模和仿真分析。因此它的性能受给料机、皮带机、振动筛、电动机、传动部件及给料仓是否正确选择和操作影响。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。 本文章来自于破碎机网： 圆锥破碎机： 圆锥破碎机行业知识： 销售热线： 联系人：白经理 。 (3)基于元素的参数化（Property） 主要用于建立模型元素之间的关联约束关系。

2.3 虚拟样机模型生成方法 圆锥破碎机虚拟样机模型在参数化建模过程中经过原始参数输入、模型元素生成、模型仿真分析以及仿真结果保存等过程，其完整建模过程可描述如下： 步骤 1 输入模型数据，并对数据进行语法检查，如有关键参数遗漏或者参数大小违背设计原则如部件内孔直径大于外径，则给出错误警告，并重新输入。 步骤 6 设置仿真时间、仿真步数和仿真类型，进行运动学和动力学分析并保存仿真结图3 参数化建模流程图 Fig.3 Parametric modeling flow chart 3 实例与分析 基于以上的参数化方法，以PYG1100 型国产多缸液压圆锥破碎机为实例，建立虚拟样机参数化模型，模型参数采用VC++界面接口输入方法。 仿真分析并保存结果 输入模型数据 创建模型部件 创建模型约束 创建力/力矩 创建模型驱动 给出警告修改数据 开始建模 判断数据正确性 建模结束 - 6 - 中国科技论文在线(a) 参数输入界面 (b) 偏心套三维模型 图4 偏心套部件参数化建模 Fig.4 Parametric modeling of eccentric parts 图5 为圆锥破碎机虚拟样机有载模型，各个模型部件如图所示，其中物料层部件是通过提取动锥轮廓素线为母线生成的旋转体，用以表征实际工作中的下落物料。 2.2 约束设置 在圆锥破碎机参数化建模过程中，存在不同模型元素间的诸如尺寸和位置关联，这些约束关系基于上述参数化的分类方式，可采用关系表达式限制模型元素属性。圆锥破碎机 参数模型可以通过一组设计参数约束其几何尺寸、位姿以及仿真变量，只要参数合理输入，可以保证模型物理属性的正确设置和模型元素的正确装配，即能实现整机模型的生成和运动学/动力学仿真分析。 步骤 2 根据已编辑好的建模命令，基于参数化原则和约束机制，生成结构点、动锥、碗轴承、轴承座、主轴、偏心套等部件元素，并按模型位置装配各部件。

取 1s 的仿真时长，将不同时间下的载荷信息列表如下。实物样机中，润滑状态良好的情况下，PYG1100 型圆锥破碎机动锥的空载自转转速约为 120r/min。圆锥破碎机 参数 - 5 - 中国科技论文在线步骤4 根据圆锥破碎机的受力情况，在碗轴承和轴承座间创建contact1，在动锥和偏心套间创建contact2，若为空载模型，则在动锥处添加转矩，若为有载模型，则创建表征破碎过程的力元素。如部件的三维尺寸以及 contact 力元素中，硬度系数、阻尼系数以及摩擦系数等变量的参数化，可以方便工程师实现模型的修正，得到更精确的仿真结果。 圆锥破碎机的生产能力表可作为正常发挥SMH系列圆锥破碎机生产能力的参照。 步骤 3 如部件元素正确生成，则在各个部件间添加运动副约束，以地面（ground）代替机架，创建固定副，参数化确定运动副位置。

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圆锥破碎机 参数样机模型中部件间的位置关系通过参数化结构点来实现，如碗轴承和轴承座的位置关系，动锥和偏心套的位置关系。破碎机是生产线中的一个组成部分。由载荷数据可以看出，由于球轴承固定在动锥上，随着动锥的周期性旋转运动，球轴承受力也呈周期性变化，变化周期与动锥转速相关，其中力的正负表示全局坐标系下力的方向。如图4(a)所示为偏心套部件的参数化设置界面，图片左侧为参数输入接口，图片右侧为模型尺寸标记，方便设计者正确输入尺寸，图4(b)为adams 环境中生成的三维模型。以PYG1100型圆锥破碎机为例，进行参数化建模和仿真结果分析，验证模型的有效性和可靠性。圆锥破碎机虚拟样机参数化建模与仿真分析 - 豆丁网#2 参数化建模实现 参数化技术为模型参数的可变性和模型的可重用性提供了有效手段，同时也解决了建模能力较弱时必须调用第三方软件的问题。