液压旋回破碎机施工方案

6.2 基础施工单位应提交测量记录及其他技术资料，并办理中交手续。液压旋回破碎机施工方案破碎设备安装部分由化学工业设计院设计，其设计图号 吨/小时） 为 J420.805.E58.00。8.5 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘 10～30mm。12.11 现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。11.5 施工前，应做好施工图的自审、会审、技术交底工作，使施工班组的 每名成员对所施工的内容做到心中有数。山西案例_成功案例_圆锥破碎机、颚式破碎机、液压旋回破碎机、球磨机—沈阳顺达重矿机械制造有限#山西案例_成功案例_圆锥破碎机、颚式破碎机、液压旋回破碎机、球磨机—沈阳顺达重矿机械制造有限公司。

7.3 机电设备应无变形，损伤和锈蚀，包装应良好。 Ⅱ.运转 2 小时，轴承温度≤60℃，≤70℃。可逆反击锤式破碎机施工方案 - 实施方案 - 道客巴巴#1、 编制说明 山西福裕焦化有限公司焦化工程备煤工段位于山西省吕梁市中阳县金罗 镇。7.2 按设备装箱清单，检查设备及其配件的型号、规格和数量，应符合设计 和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。液压旋回破碎机施工方案2、 编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB。9.6 液压泵站的调试9.6.1 液压泵站启用前，需对号连接主机与液压站之间的快速接头。

14.6 施工人员工作应有头有尾，施工现场应尽量做到工完料尽。液压旋回破碎机施工方案9、 破碎设备及附件的安装9.1 划线9.1.1 基础表面应划出清晰的安装基准线和标高线。本发明结构简单，操作方便，能实现液压旋回破碎机排矿口的实时测量，以更加准确的对动锥进行定位，保证了破碎后岩石粒度的均匀性，避免对下道工序造成堵漏及皮带划伤事故，显著的提高了生产效率。6.3 基础混凝土达到设计强度的 75以上，并经验收合格。 本方案仅针对 805n 及 805k 破碎厂房内的 4 台可逆反击锤式破碎机（设 备位号为：B80501A/B 及 B80502A/B）进行编制。 液压旋回破碎机·腔型： 注：以上参数表仅供参考，实际生产能力均以物料类型和生产条件而定。

液压旋回破碎机施工方案 加热方法如下：用δ6mm 钢板制作箱体一个，尺寸：1.5m×1.5m×0.6m； 内承装机油，将偶合器电机侧放入箱体内，对箱体缓慢 加热，使温度平稳上升； 加热温度如下：150℃≤T≤180℃。9.4.4 在安装偶合器前需用楔子将主机转子做轴向固定，以免在安装过程中 引起转子的轴向移动，不便于正常恢复原位。 Ⅱ.调整好锤头与衬板之间的间隙。8.6 每组垫铁应紧密接触，可采用 0.25kg 手锤敲击，检查垫铁的松紧程度， 应无松动现象。12.10 施工现场应配备灭火器，施工人员应懂得灭火常识。9.7.3 上部间隙小为 6mm，下部间隙小为 3mm。

9.6.2 液压泵站启用时，需向油箱内注 VG46 抗磨液压油油标位置。液压旋回破碎机施工方案9.6.5 按下逆转按钮，要求电机逆时针旋转，带动油泵阀组工作，提供压力给 油缸，油缸活塞杆回缩，机组闭合，按下停止按钮，电机不工作，机 组处于静止状态，液压锁确保任意位置保压停留。9.2.6 设备位后，各敞口部位均应封闭。14.3 制定各项日常生产规章制度，并在生产中认真贯彻、执行。11.10 施工过程中，认真听取业主的意见，并积极配合，以保证工程的顺利 进行。9.7.4 间隙调节上部两处，下部两处，其调节量必须等量，以确保间隙的一 致性。

上摩擦盘固定在主轴下端，下摩擦盘固定在柱塞上。 Ⅳ.记录好温度变化、电压、电流等各项数据。液压旋回破碎机施工方案严把工 序质量控制关，做好各工序间的交接检查和专项检查，严格执行 A、B、 C 三级质量控制制度。十二、 安全保障措施12.1 严格按照集团公司（GB/T）OHSAS8001:2007 职业健康安全 管理体系运行，建立安全保证体系和安全生产责任制。9.7.2 下部间隙的调整在机体两侧下部的拉紧装置上进行，通过调节丝杠使 反击板围绕着上支承向外或向内摆动（顺时针转动弹簧内套时丝 杠向外越长间隙越大、反之越小）。十四、 文明施工措施14.1 严格按照集团公司“科学管理 文明施工 质量 追求 健康安 全 珍爱环境 诚信守法 和谐共赢”的管理方针执行。

13.4 各种设备、配件、材料等应分类堆放整齐，并标有醒目的标识。5.4 施工现场已初步具备设备安装条件。5.5 施工前已向施工班组及相关人员进行安全技术交底。9.5.3 二次灌浆所使用的混凝土应比之前使用的混凝土高一级。液压旋回破碎机施工方案9.8.3 空负荷运转后： Ⅰ.检查所有地脚螺栓、轴承座螺栓及其他螺栓的松紧情况。12.13 其它未尽事宜按国家现行有关行业安全法律、法规相应条款执行。