反击式破碎机操作规程
2、反击式破碎机启动电动机后，一定要等运转正常，才能开始逐渐均匀加料。2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。2.4启动前应确认上下道工序，待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。操 作 者 不 要 直 接 面 对 加 料 口 ，以 免 物 料 飞 出 伤 人 。二、石料生产线专用设备反击式破碎机的操作1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。反击式破碎机操作规程 扩展阅读：反击式破碎机 版权声明：本文章为作者原创，转载时请务必以超链接形式标明文章原始出处和作者有关信息声明。
反击式破碎机操作规程2、启动前检查2.1反击式破碎机是带有振动性工作的机组，在安装、试车和启动时前均应紧固好所有须紧固的部件；在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。3.4反击式破碎机的反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调整小，调整后应用手动转动转子，检查有无撞击。反击式破碎机系列、直通冲击式破碎机（制砂机）系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等10多种系列、数十余种规格的破碎制粉设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业...地址：河南巩义市经济技术开发区政德路88号 电话： 传真： 网址： 时，现场巡检员应立即报告中控操作员，申请停机检查，及时消除故障后才可继续开机运行。
反击式破碎机操作规程5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。 四 、停 机 前 先 停 止 给 料 ，待 机 内 物 料 破 碎 完 毕 排 出 后方 可 停 机 。 启动前应发信号联系好上下道工序，待皮带输送机、布袋收尘器运转正常后方可起动反击破。3、安装时必须将机器校正水平。8、负荷运转实验（1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。 手 动 自 如 ， 则 空 载 启 动 ， 达 正 常 转速 后 再 给 料 。
反击式破碎机操作规程5.2应定期检查紧固件是否松动，检查转子两侧押紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，并与机体碰击，损伤机件。4.2反击式破碎机必须按照规定的方向旋转。停车及处理4.1反击式破碎机在停车检修时，首先应切断工作电源。三、石料生产线专用设备反击式破碎机的安全规则1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 检查仓内有无石料，如有石料应及时清出，做到无负荷启动。（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。
4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。反击式破碎机操作规程6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。 反击式破碎机正确的操作规程如下： 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适，并用手转动转子，应无卡住及碰撞现象，应能轻快的转动。 四 川 广 汉 士 达 炭 素 股 份 有 限 公 司 2 0 0 8 年 1 0 月 2 3 日。
反击式破碎机操作规程#开机前应进入仓内检查转子锤头、反击衬板、箱体衬板有无断裂、裂纹等缺陷，衬板螺丝是否坚固。反击式破碎机操作规程 检查门应做到密封紧固，皮带要适当调紧，以防皮带跳动打断。5.4定期做好工作场地的清洁卫生工作，工器具须摆放整齐。26_反击式破碎机安全操作规程-豫龙厂_百业网#反击式破碎机安全操作规程：1、操作反击式破碎机设备人员，须经安全教育。5.3应定期检查粉碎机室内反击板及内衬板的磨损情况，发现严重磨损必须立即更换，以防止脱落造成事故。2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。
（2）轴承温升不超过35℃，温度不得超过80℃。反击式破碎机操作规程5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。为确保其在运行过程中的安全、稳定，现场操作员必须严格遵守安全操作规程之规定。 如刚检修过或长期停用时，应先盘车二三转，确认灵活时才可启动设备。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后因螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。日常保养5.1应定期检查轴承密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每隔三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。