破碎设备维修保养

一般采用电动机驱动齿轮油泵(或其它种类的油泵)将贮油箱中的油通过压油管压入润滑部位，压油管还要通过过滤器和油冷却器等，使润滑油在润滑之前得到滤清和冷却，以保持润滑油的清洁和一定的粘度，经过润滑后的润滑油流入集油器，从有斜度的回油管送回到贮油箱中。 ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。该机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要。破碎设备维修保养所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。

动颚悬挂轴轴承和推力板的肘头处一般通过电动干油泵或手动干油泵来实现压力润滑。电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。破碎设备维修保养颚式破碎机（颚破）广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和等多种行业 颚式破碎机运行环境：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，道破碎机通常称为“主”破碎机。颚式破碎机的维护与修理。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业，实现保险，防止机器损坏。 ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

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把雄厚的技术力量和完善的服务相结合是公司依托效应增强市场竞争力的经营方针。主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。 第三是停车时注意事项(1)颚式破碎机的停车顺序与开车顺序相反，即顺着生产流程方向操作；(2)必须在破碎机停稳后，才能停止润滑和冷却系统的工作，冬季停机后应排净轴承中的循环冷却水，避免轴承被冻裂；(3)停机后要认真做好清理卫生工作，并检查机器各部位的工作状况。破碎设备维修保养因此，的维修技术，关系到设备的利用率、生产成本、企业经济效益以及设备的使用寿命。如果破碎机经常连续工作，且冬季有润滑油加温装置，夏季的环境温度又不太高，则均可采用50号机械油润滑。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。

大、中型颚式破碎机的连杆轴承和偏心轴轴承大多采用压力循环润滑。 是启动与正常操作(1)严格按照操作规程开车，的开车顺序为逆生产流程；(2)启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示，经过20~30s，电流会降到正常的工作电流值；(3)调节和控制喂料，使加料均匀，物料粒度不超过进口宽度的80%~90%；(4)注意轴承的温度，一般滑动轴承温度不应超过60℃，滚动轴承温度不应超过70℃；(5)当电器设备自动跳闸后，应查明原因，严禁强行连续启动；(6)发生机械故障和人身事故时，应立即停车。 第四是润滑的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头等处采用润滑油润滑。破碎设备维修保养飞轮和偏心支持经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。 颚式破碎机工作原理：颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直从排料口排出。 ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

颚式破碎机 能特点：1破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2其破碎比大，产品粒度均匀；3垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活 ；4润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5结构简单，工作可靠，运营费用低。颚式破碎机的操作与维护颚式破碎机的操作和维护十分重要，正确操作和维护不仅有利于提高破碎机的生产能力，而且可有效延长破碎机的使用寿命，而操作和维护的不当或操作中的疏忽大意，往往是造成事故的重要原因。上海冶矿设备有限公司是上海机械设备有限公司的销售公司。该机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要。破碎设备维修保养夏季采用70号机械油较合适，冬季则可采用40号机械油。公司对采石场的选址、建立、生产和管理等有着雄厚的技术力量。