破碎机安装基架

安装时，要严格控制两油缸的平行度，油缸内的活塞杆在槽钢架内滑动， 两活塞杆的末端安装一个代拉杆的横梁，差动油缸从右侧给油时，活塞杆向左 推进，使横梁与拉杆向锤盘方向移动见装拆轴的的液压装置示意图，在拉杆前 端焊接叉形接头，用螺栓连接一个带耳眼的螺杆，此螺杆拧在锤头销轴头的内 螺纹处，这样，拉杆与锤头销轴联成一体，当拉杆向前推进，便将销轴装进锤 盘见与锤盘联接示意图。 5.有的破碎机在碗形轴承架的边上装有止动键。破碎机安装基架即用一个套在轴上的圆盘，紧 靠圆形螺母端面。 其他选矿辅助设备：棒磨机、浮选机、高堰螺旋分级机、高校浓缩机、磁选机、螺旋溜槽、高频筛、螺旋式输送机、圆盘造粒机、圆盘给料机、CWS永磁尾矿回收机、搅拌桶等。 墩位置示意图见示意图 A） 无收缩收缩水泥砂浆堆，养护到规定强度的 75后， 在平垫铁上各置一组成对斜垫铁，再将下机壳吊装位，并进行找正初平。悬挂架可由上机 壳检修孔直接伸进机壳内。

破碎机安装基架 碗形轴承架的垫片调整 在少数情况下，破碎机长期或连续在恶劣条件下运转以后，碗形轴承架与机架的过盈配合可能会变松。 4.装8 个垫片，其厚度应保证总过盈量符合碗形轴承架与机架之间过盈配合量的规定。传动侧的固定轴承座要固定卡紧。在碗形轴承架的外法兰处，碗形轴承架和机架间必须留有 0.125 英寸（3.2mm）的间隙。 ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。碗形瓦上的油沟以及碗形瓦与碗形轴承架上的一组孔可使润滑油流回破碎机内部。

破碎机安装基架碗形轴承架将慢慢地从机架的过盈配合中被顶出来。仔细检查碗形瓦会发现轴承面磨损，已使润滑油沟很浅了。 主轴、锤盘及悬挂锤头，统称为转子，该破碎机转子重约 11 吨，所以需准备 ； 大型吊车配合安装（破碎机见示意图） 锤式破碎机示意图 1-机壳；2-锤盘；3-主轴；4-联轴节 ；5-锤头；6-篦子；7-基础1、 基础划线、打砂浆墩及下机壳位 i. 基础划线 经过验收合格的基础，首先划出设备基础的纵横线。 11.将主轴部装入破碎机，检查密封环是否压在躯体防尘圈上。参见销连接的碗形轴承架支承面图。e 将所有的锤盘及平键都装在方轴上之后，将轴上另一端的圆螺母再拧上，圆螺 母外圆周有￠30 ㎜孔六个，利用圆孔紧固不能紧固到规定要求。

2、 组装转子 i. 转子轴中部呈方形断面，两端呈圆形断面。 10.在碗形瓦表面薄薄的涂一层润滑油并在密封环和躯体防尘圈上涂以足够的润滑脂。（从个锤 盘开始，则用螺栓固定在已装锤盘卡紧），卡紧个锤盘后，将两个平键涂 以二硫化钼，用手锤打进，平键在轴上的位置是交错配置的，即个盘与第 二个盘的键转 180°。悬挂架的与主轴是在同一垂直面上。 ③ 先将悬挂架伸进机壳内，操纵按钮，则电动葫芦对准锤盘，将锤头由电动葫 芦吊钩送到锤盘安装位置，对准销轴孔，这时开动液压装置按钮 3，销轴穿 进锤盘孔、锤头孔及定位套筒。破碎机安装基架圆锥破碎机的安装基础怎么设计价格,圆锥破碎机的安装基础怎么设计厂家,雅居铜艺有限_中国行业信息网#以下是圆锥破碎机的安装基础怎么设计的详细信息 圆锥破碎机不像一般的商品那样买回去能直接放置使用，它必须根据实际的地理位置来设计基础。

另换钢销，重复上述操作，继续撞击，直到钢销被方钢撞断为止，这时圆形 螺母已紧到规定要求见圆螺母拧紧示意图。破碎机安装基架 5.把8 个垫片放在有配合标记处，把垫片从机架内孔顶部弯过来并将其固定，参见碗形轴承架薄垫片安装图。方孔与方轴的配合为过渡配合，在方轴面上刻有记号，与锤盘轮毂记号 一致，即定位标记。 碗形轴承架和偏心套间的间隙 无论何时将碗形轴承架装到破碎机上时，在碗形轴承架下表面和偏心套大齿轮的上表面间必须留有间隙。躯体自传速过高还可能是润滑不足和油温升高。再按动按钮 1，销轴停止推进，电动葫芦再 取个锤头，反复操作，直将这排锤头装好（见锤头安装示意图）。

破碎机安装基架Φ 1300 破碎机碗形轴承架和偏心套间的间隙为3.18～7.94mm。在带锥度的紧固套前端的轴纹加密封填料，拧上液 压螺母。b 安装好装卸锤头销轴的液压装置，液压装置是把两个差动油缸装在一个槽钢框 架上。 滚柱轴承是重要的机件，要注意保管和清洗，采用液压方法安装。但无论如何，一旦发现上述情况，都应把破碎机拆开，找到漏油的确切部位。碗形瓦和碗形轴承架间的正确盈量为0.25～0.100mm。

参见销连接碗形轴承架吊装图。 验收内容如下： a 根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合。破碎机安装基架在孔端用￠40 ㎜钻头扩孔，深 10 ㎜，然后用紧固片塞在 扩孔中，用电焊点固见圆螺母固定示意图； 圆螺母 个锤盘 密封圈 固定圆钢 圆螺母固 定示意图g 球面滚动轴承安装 1 主轴两侧安装球面向心滚动轴承，在传动侧的轴承是固定的，另一侧为可 滑动的轴承，即轴承因轴的温度变化，可以在轴承座内作轴向移动。 3.检查躯体和密封环上的防尘圈的磨损情况。 碗形轴承架安装后，若碗形轴承架下表面和偏心套及大齿轮上表面间的间隙小或无间隙，要拆下碗形轴承架，检查齿侧与齿顶间隙并与第五章的侧隙与顶隙值对照。 7.在碗形轴承架上拧上吊环螺钉，从破碎机中拆下碗形轴承架。