变频器在破碎机

由移相变压器、功率单元和控制器组成,其典型结构如下图所示。功率模块内部电路结构输出侧结构输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯正弦PWM波形。南宁迅雷电气科技有限生产变频器在破碎机类负载应用#冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。变频器在破碎机 (5)控制系统能够自动识别电机正反转运行参数,杜绝了人为修改参数出现的失误。 特点:正常情况下,允许有一负载工作在变频状态,另一负载工作在工频状态,也可以两台都在工频状态。 该系统变压器副边绕组分为8级,相互间移相7.5 ,构成48脉冲整流方式。

变频器运行,可以切换刀闸选择任一负载,电机运行方向可以通过操作箱上的正反转动设定功能来选择,控制系统自动调出所对应的电机参数。 3.3功能说明 (1)变频设备控制分本体、现场操作箱、DCS 三种控制方式 (2)变频设备启动采用2种方式; 种方式为上高压电变频设备自检合格后,变频器自动启动; 种方式为上高压电变频器自检合格同时接收到启动指令后才能启动;2种启动方式通过启动方式选定后运行在相应的启动方式;设备只能分别单独运行其中一种方式。三、变频调速系统改造方案采用一拖二手动旁路,可分别驱动630KW和450KW电机,而且均具备正、反转功能。控制系统还对变频器各部件的状态进行监控,提供故障诊断信息,实现故障的报警和保护。具体描述了设备工艺、负载参数、变频调速系统改造方案以及改造后节能情况,并给出相关图示和节能数据,可供参考。变频器在破碎机图功率模块内部电路结构 输出侧结构输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯正弦PWM波形。

(4)对于可逆锤式破碎机的重载设备,要求严格按照规定日期进行交替使用,防止单面锤头长时间运行,严重受损。这种多级移相叠加的整流方式,消除了大部分由独立功率模块引起的谐波电流,可以大大改善网侧的电流波形,使变频器网侧电流近似为正弦波,使其负载下的网侧功率因数达到0.96。由移相变压器、功率单元和控制器组成。起停快速,过载能力... 吊车、翻斗车等负载转矩大且要平稳,正反频繁且要可靠。3.1主回路方案 基本原理:一拖二手动旁路运行系统,它是由六个高压隔离开关QS41~QS43、QS51~QS53组成(见下图)。变频器在破碎机 独山子石化厂酮苯车间为3台过滤器的安装而设置一台20t桥式起重机,工... 辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电动机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。

变压器输入侧移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压,各副边绕组在绕制时采用延边三角接法,相互之间有一定的相位差。现场操作箱(图五)界面上面一行显示负载功率和运行方向(图六)四、高压变频器改造后节能情况按照每年累计300天运行时间,电价为0.5元。变频器在破碎机控制系统变频器控制系统接收用户的控制指令,对各功率模块进行触发、封锁、旁路等控制,使变频器提供相应的频率和电压输出。控制系统 变频器控制系统接收用户的控制指令,对各功率模块进行触发、封锁、旁路等控制,使变频器提供相应的频率和电压输出。其中QS42和QS43,QS52和QS53安装机械互锁装置;QS42和QS52,QS41和QS51有电气互锁。这种多级移相叠加的整流方式,消除了大部分由独立功率模块引起的谐波电流,可以大大改善网侧的电流波形,使变频器网侧电流近似为正弦波,使其负载下的网侧功率因数达到0.96。

工控自动化应用方案:利德华福高压变频器在可逆反击锤式破碎机中的应用#变频器采用一拖二手动旁路,可分别驱动630KW和450KW电机,而且均具备正、反转功能。矢量控制对转矩的计算速度非常快,当负载变化时,能限制在额定转矩,防止过载,避免了意外跳闸现象。功率模块 移相变压器的每级副边绕组的输出作为每个功率模块的三相输入。 该系统由24个功率模块组成,每8个功率模块串联构成一相,三相Y连接,直接给10kV电机供电。变频器在破碎机 参考文献 [1]高压变频调速系统HARSVERT-A 系列技术手册 北京利德华福电气技术有限公司 [2]山东山矿技术材料。如果两路电源同时供电,M1工作在变频状态,M2工作在工频状态时,QS43和QS51、QS52分闸,QS42、QS41和QS53处于合闸状态;M2工作在变频状态,M1工作在工频状态时,QS42和QS41、QS53分闸,QS51、QS52和QS43处于合闸状态;如果检修变频器,QS43和QS53可以处于任一状态,其它隔离开关都分闸,两台负载可以同时工频运行;当一路电源检修时,可以通过分合隔离开关使任一电机变频运行。

功率模块 移相变压器的每级副边绕组的输出作为每个功率模块的三相输入。 金川有色金属公司露天矿在重负载锷式破碎机采用交流调速装置拖动和工业控制机控制后,提高了设各可靠性,减少了维修费用,提高了自动化程度,提高了效率,功率因数由0.708提高到0.943,年节电20万kW·h。3.1主回路方案 基本原理:一拖二手动旁路运行系统,它是由六个高压隔离开关QS41~QS43、QS51~QS53组成(见下图)。变频器在破碎机3.1主回路方案基本原理:一拖二手动旁路运行系统,它是由六个高压隔离开关QS41~QS43、QS51~QS53组成(见下图)。具体描述了设备工艺、负载参数、变频调速系统改造方案以及改造后节能情况,并给出相关图示和节能数据,可供参考。可逆式锤破的两侧均配有破碎板,转子可双向运转并可充分利用锤头的两面和两侧的破碎板。

物料进入破碎机后,受到高速旋转的锤头冲击而破碎,并高速冲向破碎板再次被破碎,经过破碎板的反弹,再次被弹向锤头,物料在破碎腔内经过反复冲撞和互相碰撞而破碎,在反击板体下部排料口排出。变频器在破碎机为获得理想的排料粒度和锤头的均匀磨损,采用振动给料机或专用入料槽在沿入料口全长上均匀给料。二、设备工艺以及负载参数2.1工艺流程工艺流程示意(图一) 可逆反击锤式破碎机是细碎原煤生产线上的主要设备之一,具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点,其出粒的大小均匀程度直接关系到焦炭的产量与质量。 产品粒度决定于转子的转速及转子与破碎板的间隙。3.3功能说明(1)变频设备控制分本体、现场操作箱、DCS 三种控制方式(2)变频设备启动采用2种方式;种方式为上高压电变频设备自检合格后,变频器自动启动;种方式为上高压电变频器自检合格同时接收到启动指令后才能启动;2种启动方式通过启动方式选定后运行在相应的启动方式;设备只能分别单独运行其中一种方式。该系统由24个功率模块组成,每8个功率模块串联构成一相,三相Y连接,直接给10kV电机供电。

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