破碎机日常维护点检
破碎机日常维护点检除此之外，齿辊式破碎机的 保养工作自然少不了润滑的工作，进行润滑的时候要严格按照设备 五定 标准进行，并且与点检人员协调交流好，一起完成对齿辊式破碎机的日常维护和保养工作，时刻注意提醒齿辊式破碎机的操作人员按照齿辊式破碎机的使用标准来操作。及时更换磨损的零件也可以避免掉许多安全隐患，同时延长齿辊式破碎机的使用寿命。5.1.3 检修前，应先检查电动葫芦的运行情况，并进行确认。 D、锤盘周围堆焊层检查，如堆焊层磨损，应及时重新堆焊修复，如有较大破坏应更换4.3 中修内容及标准4.3.1 包括小修内容4.3.2 轴承座安装基准面的横向（主轴线方向）与水平基准线的平行度允差为 0.2mm，纵向不平行度允差为 0.2mm。颚式破碎机在制砂生产设备中的使用和维护#颚式破碎机在制砂生产设备中的使用和维护日期: 点击次数: 全套设备包括振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，大家都知道，制砂生产线设备在生产过程中颚式破碎机发挥着重要的作用。5.2.7 在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必须先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。
当然，我们在使用的过程中如不合理加以利用，会导致颚式破碎机的效率大大降低，因此，郑州机械设备有限公司根据多年的经验，在对于颚式破碎机的使用和维护中总结一下几点： ：活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。破碎机日常维护点检对称两排锤头组的总重量不应超过 0.25KG。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。设备操作人员还应在运行中对设备状况进行随机检查，常检查的主要部位如下：①容易磨损或松动的零件，②形响人身或设备安全的保护建置，3、运行过程中要经常调整的部位，④易于堵塞和污染的部位，⑥容易老化的零部件⑥受力特别恶劣的零部件，⑦运行参数和技术状况的指示装置，⑧需要经常清洗，移位或更换的零部件。4.5.3 验收4.5.3.1 运转验收项目： 运动部件运转良好， a、 没有异常的振动和噪声；b、承温升不得超过 35℃，且温度要求稳定；c、润滑部位无泄漏现象；d、带不得啃边、打滑。报与技术人员马上进行解决，保证设备天正常工作，不影响生产。
破碎机日常维护点检用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀进行，皮带轮处胀套的拧紧力矩为 355NM。 检修时现场负责人通知中控，由中控通知电工检修，并同时办理停电手续，实行挂牌作业，并严格遵守谁挂牌谁摘牌。5.2.12 检修过程电焊机、氧气、乙炔气的使用严格执行相应的操作规程。 5.6.4、严禁向机器内投入不能破碎的硬杂物料，以免发生事故，损坏机器。5.2.9 检修中如有高空作业，必须系安全带，并严格执行高挂低用原则，系安全带位置要牢固可靠。查各连接螺栓不得有松动现象。
按工艺流程、启动破碎机下部运料系统。5.1.4 在维护过程中发现有异常情况，必须停机处理。6.1.2 检修人员在高空作业时，应配带安全带。破碎机日常维护点检5.2.2 待办理完停机检修手续后，方可进入检修现场，任何人在未办理完手续前不得进行检修作业。还有一点，如果锤式破碎机某部位经常发生异常现象而未列入点检范围，应增加该点为检查点，并记入设备技术档案。4.4 大修内容及标准 更换转子组4.5 试车与验收4.5.1 试车前准备工作4.5.1.1 试车前设备及周围应清洁，应有必要的照明和通讯设施。
对于锤式破碎机日常工作所要做的工作-鼎力矿山设备有限#对于日常工作，要当成日常工作的重中之重，毕竟对于日常检查的交接来说，如果日常维护稍有不慎，会耽误天的工作，对此日常工作可以说是除了生产之外，主要的工作之一。800T 油 压 机 日 常 维 护 点 检 表 - 豆丁网#注： 1、每个工作日由机床操作人员、维修人员按“维护项目”要求将维护情况用下列符号填入空格内。破碎机日常维护点检4.3.5 皮带轮胀套装进轴与轮毂之间轻轻拧紧锁紧螺钉。6 破碎机检修规程6.1.1 现场负责人或指定人员，根据实际情况，通知中控，联系电气、检修人员到现场进行断电，挂牌，实行谁检修，谁挂牌，谁摘牌。5 设备检修安全注意事项5.1 日常维护安全注意事项5.1.1 日常维护中，必须劳保穿戴齐全，严禁用手触摸转动部位。5.2.10 检修中要将检修废物、备品备件、工具摆放平稳，防止落物伤人5.2.11 在检修过程中如需安装临时照明，须由电工专业人员安装，在安装时确保照明线和临时灯具完好。
破碎机日常维护点检4.5.3.2 试车结束后必须重新拧紧所有的紧固件和地脚螺栓，并对传动带的张紧作必要的调整，检查锤头、蓖板、反击衬板等。1.3 技术性能 转子直径：1420mm 转子长度：1194mm 转子转速：285rpm 转子圆周速度：31.8m/s 进料粒度： 600mm 出料粒度： 25mm 生产能力：t/h2、完好标准2.1 零、部件完好标准2.1.1 上下机体内的衬板连接螺栓紧固，无松动现象。4.3.3 转子轴线与下机体结合面的平行度不大于 0.1mm。2.2.4 各润滑部位无泄漏现象。停机时应先停给料系统。破碎机停机必须待物料全部排出后方可停机。
5.2.6 检修过程中必须确保作业周围安全可靠，再进行检修作业，如确有不安全因素，待处理完安全隐患再行检修。 C、锤头磨损的检查，当锤头两角都磨损 25mm 时，则必须更换锤头。 5.6 破碎机安全须知： 5.6.1、接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行情况。运转正常后，启动给料系统给料，启动完毕。破碎机日常维护点检解决办法：1.更换拉紧弹簧；2.更换拉杆；3.重新安装或更换衬板。 5.6.8、保证机器周围的清洁，做到安全生产。