颚式破碎机matlab编程

该研究对改善整机使用性能、机器工作可靠性和寿命，具有重要的意义，对设计新型节能高效破碎机也具有很好的指导作用。颚式破碎机matlab编程从以上数据可见，双腔颚式破碎机动颚两活动颚板的平均水平行程大，这保证了动颚板对物料施加足够的挤压力，而且两破碎腔由上向下水平行程是递增的，这样保证了排料通畅。与我共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在在论文中作了明确的说明。采用这种传统的设计方法，具有一定的盲目性，很难准确地设计出既经济又满足运动要求的破碎机。ｓｉｎ（０广０ ２））／（Ｌ。＝√（ａｘ２＋酊）右腔Ｐ２点：（２—２６）（２－２７）（２－２８）（２－２９）（２－３０）（２－３１）８ｘ＝ＬｉＣＯＳｏ＋Ｌ＾陀ｃｏｓ（巾２一ａ２一Ｂ）（２—３２）ｓ，＝Ｌ１ｓｉｎｏ＋Ｌ＾Ｐ２ｓｉｎ（由２一Ｑ２一Ｂ）（２—３３）ｖ，＝－Ｌｔ∞ｌｓｉｎ０一Ｌ＾Ｐ２∞２ｓｉｎ（巾２一Ｑ２一Ｂ）（２—３４）ｖ，－Ｌｌ∞ｌＣＯＳ０＋Ｌ＾Ｐ≯∞２ＣＯＳ（由２－ａ广Ｂ）（２－３５）ｖ。

双腔颚式破碎机研究的出发点是提高生产能力、节能降耗，它在粉末冶金中可获得广泛的应用，尤其是在破碎坚硬高强度物料时，与普通颚式破碎机相比在节约能源，提高生产效率方面具有很大的优势。颚式破碎机matlab编程如图２一ｌｏＯＰ为该四杆机构在极位时的示意图，Ｂ。因此，该机构的传动角范围为：４６．０３。＝２２０ｒａｍ，１，ｎ＝２２０ｍｍ，以ｘ轴为起始位置，逆时针方向旋转。图２－８动颚Ｇ，的位移，速度、加速度曲线１０直撞熬哑亟±堂位途塞筮＝三重塑腔墅式篮礁扭运动堂筮盘２．２．３运动曲线分析从轨迹曲线图２—５可看出两个破碎腔的活动齿板从进料口到排料口沿破碎腔向下，动颚上各点的运动轨迹都近乎于椭圆，而且椭圆由扁平变得越来越平坦，拉伸方向都是垂直斜向下方，几乎垂直向下，所以在破碎过程中促使物料向排料口前进。为了避免上述破碎存在的缺陷，颚式破碎机长期来得到了不断的改进和创新““…；优化结构州加ｍ１与运动轨迹；改进破碎腔型““，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角：改进动颚悬挂方式和衬板的支承方式，改善破碎机性能；颚板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗；提高自动化水平（可自动调节、过载保护、自动润滑等）。

这样排料通畅，减少了颚板磨损，防止过粉碎现象。对腔Ｉ而言，从动颚的运动曲线我们可以看出颚板在破碎过程中是由上往下逆时针运动的，如图２－９所示。２］／［２Ｌ．（Ｌ，＋Ｌ。后，可求连杆指定点（如进料口、排料口以及动颚）的位移、速度、加速度。可见，在给料粒度和排料粒度相同的条件下，双腔颚式破碎机的处理能力提高ｉ倍以上，单位功率下降５０％，金属单耗下降４０％，节能增效十分明显。颚式破碎机matlab编程双腔颚式破碎机属于深腔型破碎机，其破碎产品粒度均匀，呈立方状，从而克服了单腔颚式破碎机片状产品过多，粒度过粗的缺点。

前苏联对破碎机动力学分析研究的主要方面是研究出主要部件的适用计算方法和获得颚式破碎机在不同工况下的动力学模型和数学模型。颚式破碎机matlab编程２＝√（Ｖｚ２＋ＶＴ２）（２－３６）鲈一Ｌｌ∞１２ＣＯＳｅ—Ｌ＾Ｐ２ｅ２ｓｉｎ（由２一ａ２—０）一Ｌ＾Ｐ２∞２ＺＣＯＳ（由２－＂ａ厂Ｂ）（２－３７）ａ严一Ｌｌ∞１２ｓｉｎ０＋Ｌ脚ｅ２ＣＯＳ（由２一ａ２－Ｂ）一Ｌ＾Ｐ２∞ｚ２ｓｉｎ（ｍ２．ａ２－Ｂ）（２－３８）ａ盹＝４（ａｘ２十ａｖ２）（２－３９）在Ｍａ廿ａｂ环境下编制计算机程序，得出两破碎腔活动颚板Ｐ。前苏联对破碎机动力学分析研究的主要方面是研究出主要部件的适用计算方法和获得颚式破碎机在不同工况下的动力学模型和数学模型。，ｕ可将其位移分量对时间Ｔ进行求导得出，则：ｖ群＝一Ｌｌ‘ｏＩｓｉｎ０Ｉ—ａ∞２ｓｉｎ０２－ｂ∞２ｓｉｎ（９０。在大型化方面国内外都已生产１５００ｒａｍＸ ２１００ｍｍ规格的颚式破碎机“４“”。同时可以看出动颚垂直行程小，可减少磨损和过粉碎现象。

我国脆性物料年产量己达到约１５亿吨，这些物料绝大部分都要经过破磨，可见破碎和粉磨工程在国民经济中发挥着巨大的作用。 随着能源的短缺和加工成本的增加，现代破碎设备正面临着一些正待研究解决的重要问题，这要求研制开发出高生产率、低能耗的新型机械设备，来提高粉碎过程的能源效率、粉碎效率和生产能力，以降低粉碎过程的单位能耗和生产成本。颚式破碎机matlab编程据德国的ＧｅｏｒｇＵｎｌａｎｄ和ＰｉｏｔｒＳｚｃｚｅｌｉｎａ介绍，目前颚式破碎机的设计大多依然是依据传统的经验结论而不是科学的计算方法进行的，比如颚式破碎机的四杆机构：曲柄摇杆机构，是通过作图试凑法来确定其几何尺寸，费时且精确度低。．＝Ｙ－ｌｌ（ｍａｘ）一ＹＩ。同时，与传统颚式破碎机相比它还具有独特的运动学特性。图中ＯＡ＝ｌｌ＝１０ｍｍ；ＡＢ＝１２＝６１３ｍｍ；ＢＯｌ＝１３＝２８５ｍｍ；ＯＯｌ＝ｈ＝４７２ｍｍ；ＡＯｌ＝Ｉｓ；ＬＡＯｉＯ＝‘，０ｌ为曲柄ＯＡ的转角，在０。

粉磨所使用的机械设备称之为粉磨机械。；在Ａ０ｌＢｌ０中，由余弦定理求得：ＣＯＳＹ。 双腔颚式破碎机的起源可以追溯到２０世纪６０年代，在其漫长的发展进程中，不同结构型式的双腔颚式破碎机是层出不穷，但对已有双腔颚式破碎机的进一步研究却是为数甚少。颚式破碎机matlab编程的位移、速度、加速度曲线如图２—８所示。从图中可以论文编号：１００１－３９５４（２００６）０１－００３０－３１双腔颚式破碎机运动学特性研究＊广西工学院机械系 广西柳州 ５４５００６中南大学机电工程学院＊广西工学院青年科学基金项目 （院青 ０５００２）。２直拉熬匝亟±堂僮ｉ金塞筮二重绪途１．３双腔颚式破碎机动力学研究的意义双腔颚式破碎机采用机架悬挂在弹簧上的弹性悬挂式结构汹１，它的运动过程相当复杂，当机器运转时，动颚会产生很大的惯性力和惯性力矩，这种惯性力和力矩将在机器各运动副中引起一种动压力，因而会增加运动副中的磨损，影响构件的强度，降低机器的效率。

作者简介：罗红萍，女，１９７１生，湖南衡阳人，广西工学院机械系任教，现在中南大学机电工程学院机械制造专业读在职研究生。颚式破碎机matlab编程 上述提出的各种新型颚式破碎机我国均有产品或样机，只是在质量与性能方面与国外相比还存在很大差距。一徭杆；００－一机架；＾一机架定位角度（Ⅱ／２一ｃＩｌｏ）；ｂｌｌｌ、Ｍ２１一活动齿板Ｉ。ＨＲ公司的产品重量轻得多，反映了其设计与制造工艺综合水平比我国高得多。在整个破碎过程中破碎力 R 作用在物料上，其方向与动颚板垂直，摩擦力 F向左下方，与运动方向一致，把这两个力合成得力T，其方向是与固定颚成 α－φ 角度，因为 α ≤ ２φ，则 α－φ ≤φ，所以动颚在破碎物料时总有一向下的分量，此分量减少物料与颚板之间的磨损，加速物料排出，防止过粉碎现象。在这种结构下，破碎机可在双工作行程状态下运行。