国发破碎机
通过计算机对铸造过程进行 模拟．可不经实际浇铸即可预测出铸件中可能出 现的缺陷类型、大小及位置。选用漏包浇注包孔直径 准40mm根据经验公式 ΣF=1.0（1.8~2.0）（1.8~2.0）2.0确定出各浇道截面积ΣF=22.6cm=24.5 cm=25.2浇道实际形状如图2 所示。根据模拟结果，对其铸造工艺进行了修改。包孔直径为ｔＭＯｍｍ；采用１个直浇 道，尺寸为咖６０ｍｍ；横浇道１个，尺寸为咖６０ ｍｍ；内浇道１个，尺寸为ｑｂ７０ｍｍ。④在辊子顶 面边侧对称设置两个圆柱形冒口．尺寸为４３６０ ｍｍｘ３６０ｍｍ，冒口颈尺寸为ｑｂ２６０ｍｍｘ５０ｍｍ。国发破碎机界面传热系 数１ １００Ｗ／（ｍ２・ ｋ），铸型初始温度２５℃。
国发破碎机对初始工艺进行充型模拟其过程如图3 所示。 以往在生产各类铸件时， 主要凭借技术人员的经验进行铸造工艺设计， 铸件质量很难得到保证， 铸件缺陷难以有效控制，废品率很高，严重影响了企业的正常生产， 而且有些铸件要求一次铸造成功，一旦报废，会损失惨重。 图５原始工艺缩孔、缩松出现的位置 Ｆｉｇ．５ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆｏｒｉｇｉｎａｌ ｐｒｏｊｅｃｔ ２优化工艺及模拟结果 ２．１工艺优化 根据实际生产情况和模拟结果，认为缺陷是 由于树枝状晶体形成骨架时。对原始方 案的温度场进行了模拟．通过凝固计算预测出可 图３ 原始工艺方案ｉ维实体模型图 Ｆｉｇ．３ ３－Ｄ ｍｏｄｅｌ ｏｆｏｒｉｇｉｎａｌ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔ 能出现缺陷的地方。通过增加冒口或者冷 铁使中间部分凝固，然后是两边，冒口凝 固。铸件平均壁厚９０ ｍｉｌｌ。
准确预测了产生的 缩孔、缩松缺陷，初始工艺产生缺陷是由冒口尺寸 不够和补缩通道不畅造成的。国发破碎机初始工艺缺陷分布如图 5 所示。技术参数配置功率：55-90KW转速：1200～1500转/分钟出料：10MM。【精品论文】圆锥破碎机传动轴架的铸造工艺设计及模拟优化 - 豆丁网#质 ZG35B， 铸件轮廓尺寸 600 mm× 600 mm×1130mm，质量486 kg。 一年来，按照新工艺铸造生产了100 多个传动轴架， 对生产的铸件进行了超声检测，没有发现缩松、缩孔等缺陷，得到了优质铸件。优化工艺模拟的缺陷预测如图 9 所示， 铸件内部没有发现缩孔、缩松缺陷，缩孔、缩松已经转移到了冒口和浇注系统中， 冒口使得整个铸件形成一个正的温度梯度，实现了从铸件到冒口的顺序凝固，保证了铸件质量。
由原工程机械厂改制而来,地处福建重工基地--三明...主营：成套选矿设备：,破碎机系列,球磨机系列,螺旋分级机系列,浮选机系列,选粉机系列,烘干机系列,预粉磨（细碎）...福建三明市。⑤ 在辊子底部厚大部位沿筒壁外侧设置一圈冷铁． 厚度为ｌＯＯｍｍ。再次进行凝固模拟，制定出了合 适的工艺。模拟结果显示，优化工艺实现了传动轴架的顺序凝固，消除了缩孔、缩松等缺陷。国发破碎机（1） 对传动轴架采用水平浇注、 中间分型的工艺方案，方便了造型，保证了充型的平稳，避免了浇注过程中冲刷、飞溅引起的铸造缺陷。1.2 浇注系统的设计铸钢的铸造性能较差 浇注系统结构应尽量简单充型快而平稳。
某企业生产的四辊破碎机辊子轮廓尺寸为 ｑｂ９１６ ＩＴＩＩＴＩｘ７１５ ＩＴＩＩＴＩ．质量为１８２０ ｋｇ，材料为 ＺＧ３５ＣｒＭｎＳｉ，其三维模型如图ｌ所示。国发破碎机铸件 内部没有发现缩孔、缩松缺陷，缩孑Ｌ、缩松已经转 移到了冒口中。原始工艺缩孔、缩松出现 的位置如图５所示。 根据铸件结构和缺陷分布状况不需要增加冒 口数量来进行补缩，只需要适当增大冒口尺寸，将 冒口尺寸改为６４１０ｍｍｘ４１０ｍｍ，冒１３颈尺寸改 为ｑｂ３００ｍｍｘ８０ｍｍ。应用铸造模拟软件 可以大大缩短产品制作周期．确保铸件质量．提高 工艺出品率．降低成本Ｅｌ－７］。根据模数法计算出铸件模数确定出热节位置 终确定在3 个法兰上部各采用一个腰形冒口 (见图2) 左边冒口尺寸为127mm×254 mm × 190 mm 中间冒口尺寸为 152 mm × 304mm × 226 mm 右边冒口尺寸为 53mm ×106mm ×146 mm。
以增大冒口 的补缩距离。【PC-90型（无筛底）软页岩破碎机(图)】价格,厂家,图片,破碎机,福建省长乐市国发通用机械有限(营销部)-马可波罗网#描述： 无筛底破碎机适用于含水率较高，粘性较大的软页岩，彻底能解决粘、堵筛底现象，有效提高破碎量和产量。【国发砖机】_国发砖机价格_国发砖机批发_国发砖机厂家_马可波罗网#本页是马可波罗为您提供的国发砖机产品供应商、制造商，囊括了国发砖机产品的参数、型号、图片、价格等信息，是国发砖机产品的权威数据库。 传动轴架是圆锥破碎机上的一个重要部件， 其铸造质量的好坏关系到圆锥破碎机传动轴、圆锥破碎机圆锥部等部件的正常运转，直接影响到破碎机破碎性能的发挥。 把 V-Cast 软件应用于实际生产中，可以大大缩短产品制作周期，确保铸件质量，提高工艺出品率。国发破碎机结果表明，优化工艺所设置的冒ｔ：ｌ、冷铁的尺寸和位置是合理的，有效解决了生产过程中出现的问题。
国发破碎机冷铁使得远离冒口的部 位先凝固，冒口使得整个铸件形成一个正的温度 梯度，有利于铸件实现顺序凝固。原工艺方案如图３所示。②分型面选择 在辊子底面。固相线１４０３．８℃． 使用树脂砂造型。 图６优化工艺后铸件ｉ维实体模型 Ｆｉｇ．６ ３－Ｄ ｍｏｄｅｌ ｏｆｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔ ２．２优化工艺模拟及结果分析 将优化工艺的三维模型转化为ＳＴＬ格式文 件，导入ＶｉｅｗＣａｓｔ软件。1.3 冒口设计冒口应设在铸件和凝固的部位。