GP100MF圆锥破碎机

表5 GP100MF 圆锥破碎机技术参数 为了保证圆锥破碎机的给矿质量，包括控制粒度，减少排泥量及排除杂物。这表明在不改变破碎工艺的条件下应用GP100MF圆锥破碎机可以有效地实现“多碎少磨”从而大幅度提高球磨机的生产效率及选矿厂的处理量降低选厂的综合运行成本。GP100MF圆锥破碎机此外, 水资源紧缺、天然气价格、煤炭价格、国内运费的上涨,均是中国不适于建钢厂的理由。2006年1～10月份共处理坑下供给残渣矿455t。3、脱杂硫化物中的浮选铜硫分离，必须使用高碱流程，石灰用量须达到14kg/t，pH值达11以上。WSD常务股东、证券分析师 PeterF. Marcus在上海出席“全球钢铁看中国”演讲会时告诉记者,受铁矿石价格暴涨的影响,中国国内大量投资被吸引去开发矿山, 2007年开矿总额达到 400亿元。

4 结 语通过对 GP100MF圆锥破碎机结构和应用数据分析,发现该破碎机不仅具有设备重量轻、运行平稳、生产能力大、破碎能耗低、操作调节简单等特点,而且能大幅度降低产品粒度,增加产品中细粒级含量。由于一段磨矿人磨粒度的降低，扩大了一段磨矿处理能力。浮选脱杂的好坏对提高锡的回收率有着重要的影响。虽然中国铁矿石多为贫矿,但含铁仅 3成甚 2成的矿石,在冶炼成铁精粉后,其收益依然远远高于成本或从海外进口矿石转卖。GP100MF圆锥破碎机该机碎矿效率低、能耗大、产品粒度粗。该厂自1992年投产以来，一直以处理氧化脉锡矿为主，分为一、二两个系统，采用三段磨矿、三次选别、次精矿集中复洗、溢流单独处理的选矿工艺流程。

考虑到筛分是按物料粒度分级，因此，该厂于2007年1月引进HGZS高频振动细筛配合螺旋分级机联合使用，与一段磨矿形成闭路，作为一段磨矿的预先筛分和检查筛分。(收稿日期 )・ 信息平台・国际铁矿石现货 2008年夏季有可能下跌 全球的钢铁行业信息服务商 WSD日前表示,由于世界各地区运往中国的铁矿石正在减缓,同时中国国内的铁矿石产量正在猛增,在“中国需求”减弱的作用下,预计 2008年夏天国际铁矿石现货价格可能下跌。上层条筛筛上产品进入PEF250mm×400mm 颚式破碎机，下层有眼筛板筛上产品进入GP100M 圆锥破碎机。 GP100 系列圆锥破碎机具有以下特点：1、设备结构简单、性能可靠、调节维修方便，产品粒度均匀，衬板损耗小；2、处理能力大，破碎效率高，可以挤满给矿，满腔破碎；3、设备运转平稳、噪音小。38表1 改造前、后细碎产品粒度分析对比粒级/mm改造前个别累计改造后个别累计149.209.200..3630.5614.6714..2462.8027.9742..4791.2745.6583.29-28.73100.0016.71100.00 经实测破碎机台时处理能力由改造前的26t上升60t细碎吨矿能耗由3.85kWh降为1.67kWh。GP100MF圆锥破碎机这种结构形式可以较多地减小机架下部的长度降低主机的安装高度从而减少安装成本⑤支承主轴底部球轴承中间板上表面形状是一个与主轴底部球轴承半径相同的碗形凹球面而下表面是一个略带锥度的倒圆锥面可以保障中间板的上支承凹球面的位置相对固定不会因主轴的旋摆而改变有利于主轴运动的稳定性。

具体改造方案是：1、保持碎矿机钱的筛分洗矿作业，减少破碎给矿含泥量，为顺利排矿合减少粉尘创造条件；2、保留PEF250mm×400mm颚式破碎机作二次碎矿，排矿粒度控制在85mm以下；3、将改为双层，上层条筛间距50mm，下层中22mm的有眼筛板。2004年3月投资90多万元安装1台GP100M圆锥破碎机作为中碎设备，2007年1月又投资安装1台GP100MF圆锥破碎机作为细碎设备。GP100MF圆锥破碎机2006 年1～10 月份共处理坑下供给残渣矿455t。由于一段磨矿入磨粒度的降低，扩大了一段磨矿处理能力。通过浮选脱杂，原矿锡品位从0.744%。生产实践表明，这是“该丢早丢”、节省磨矿费用、降低选矿成本的有效方法。

GP100MF圆锥破碎机生产实践经验是“阶段磨矿，阶段选别”，尽量做到“该收早收，该丢早丢”。虽然中国铁矿石多为贫矿但含铁仅3成甚2成的矿石在冶炼成铁精粉后其收益依然远远高于成本或从海外进口矿石转卖。在生产实践中，我们掌握了一些锡石多金属氧硫混合矿选矿的特点，在改进工艺流程方面探索出了一些新路子，获得了该类型选矿厂技术管理的一些经验。但要改变人选粒度困难较大，一是磨矿能力不够，二是厂房条件限制；再者，该厂以选锡为主，附带从脱杂泡沫中回收铜金属。表1 原矿光谱分析结果表2 原矿多元素化学分析结果表3 原矿粒度分析结果表4 锡物相分析结果2、锡石结晶粒度较细，单体解离度差。石灰是该矿种铜硫分离浮选药剂中显著的因素。

2007年1月23日实际生产流程考察测定，2台磨机合计处理能力由44.12t/h提高到51.00t/11，处理氧化矿能力提高了15.6%。为了保证圆锥破碎机的给矿量，包括控制粒度，减少排泥量及排除杂物。GP100MF圆锥破碎机2004 年3 月投资90 多万元安装1 台GP100M 圆锥破碎机作为中碎设备，2007 年1 月又投资安装1 台GP100MF 圆锥破碎机作为细碎设备。存在问题是矿石破碎终产品粒度粗，+80mm产率10%，导致一段人磨矿石粒粗、处理能力低，磨矿技术效率低，磨不细及过粉碎同时存在，因此原矿制备流程的技术改造势在必行。在铜硫分离中，CaO的用量是整个分离浮选的关键性因素，CaO的添加必须达到14kg/t才能使硫、砷杂质有效抑制。2007年1月23日实际生产流程考查测定，2台合计处理能力由44.12t/h提高到51.00t/11，处理氧化矿能力提高了15.6%。

存在问题是矿石破碎终产品粒度粗，＋80mm产率占10%，导致一段磨矿机人磨矿石粒度粗，处理能力低，磨矿机技术效率低，磨不细及过粉碎同时存在，因此原矿制备流程的技术改造势在必行。通过技术改造，不仅锡回收率提高了1.28%，而且还提高了锡产品质量。具体改造方案是：1、保持碎矿机前的筛分洗矿作业，减少破碎机给矿含泥量，为顺利排矿和减少粉尘创造条件；2、保留PEF250mm×400mm颚式破碎机作二次碎矿，排矿粒度控制在85mm以下；3、将ZDSM1555型单层直线振动条筛改为双层，上层条筛间距50mm，下层中22mm的有眼筛板。不同细碎产品粒度下的细碎粒度2能耗关系曲线见图3。另外，由于各段床次精矿粒度较粗，其间没有解离的连生体大量富集到次精矿复洗系统，对复洗系统再度形成高杂质给矿，极大地影响着复洗系统的产品质量及选矿回收率。GP100MF圆锥破碎机2006年3月在完成对碎矿流程的调整后，利用直线振筛改变筛孔形状和尺寸，将振筛上层条筛间距定为50mm宽，筛上物料结合手选工艺，对处理低品位矿石进行大量抛废。