破碎机锤头材料

破碎机锤头材料的应用试验研究概况--《现代制造工程》2006年02期#李志利;;[A];新型建筑材料技术与发展——中国硅酸盐学会2003年学术年会新型建筑材料论文集[C];2003年。当今在破碎机上使用的锤头材料多为 ZGMn13 高锰钢锤头，另外还有各破碎机制造厂和科研院所研制的高铬铸铁、中碳与高碳铬钼钢、复合材料锤头等。破碎机锤头 耐磨锤头-破碎机锤头 耐磨锤头上海鹰科焊接材料有限-尽在中国设备网-中国设备网#合金锤头，该锤头广泛用于水泥厂、石灰石、熟料砖厂、页岩、煤矸石、焦炭、矿山矿石等破碎行业锤头 硬而不脆，韧而坚 使合金和锤头结合在一起耐磨强度和韧度达到配合，可提高工作效率使用寿命，比高锰钢锤头提高3 5倍，。高锰钢材质的锤头用来击打磨蚀性不高的岩石，当磨蚀性及硬度较高的石料需要用中碳合金钢类锤头，效果比高锰钢类锤头好用。破碎机锤头材料破碎机 # = 730r/ miD，电动机功率200kW。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。

破碎机锤头材料4 复合材料锤头上海梅山中试室的复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。只有提高锤头使用寿命，才能提高效率，降低成本，增加效益。硬质合金锤头适用于水泥厂、焦炭厂、石灰石厂，煤矸石电厂。如图3所示，锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。但由于锤头工作过程是一个非常复杂的过程，影响因素甚多，尤其对于破碎石英等难破碎物料的复合型锤头的研究还有很多问题值得研究。

表 4 中碳与高碳铬钼钢锤头化学成分材 料 C MD Si Cr MO  Cu理 !\"/ A 0. 4 l. 5 l. 0 2. 4 0. 4 — — 300B 0. 5 l. 5 l. 0 2. 4 0. 4 — — 250C 0. 4 l. 2 l. 0 5. 0 0. 4 — — 280 0. 8 0. 6 0. 6 l2. 0 0. 6 0. 3 — 220ZGMDl3 l. 2 l. 5 0. 6 — — — — —试验在盘式两体磨料磨损试验机上进行，各种钢的热处理条件如下：A ~  钢，950 ~ l050奥氏体化油淬，l50 ~ 550回火，高于 !\" 点温度，在盐浴中等温处理后冷却。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量高。在l300 > l600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机锤头材料试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为:40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际，。据有关资料介绍，每年全国因锤头破损要消耗掉数万 t 的金属材料。可根据用户提供尺寸定做各种型号的大型破碎机耐磨锤头。

产品介绍：高铬合金锤头：广泛使用于砖厂的煤矸石破碎。表 5 l5CrlMOCu 高铬铸铁高铬铸铁 C Cr MO MD Cu Si S P成分/ % 2. 5 l5 2 0. 8 l. 0 0. 5。目前有不少科研院所、大专院校及使用单位都对锤头进行详细研究，使得锤头的材料、结构和形状有很大改进。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。破碎机锤头材料破碎机锤头材料介绍_郑州通用_新浪博客#破碎机锤头是破碎设备重要的组成部分，它的性能决定了整台设备的性能。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料（如石灰石）时，由于使用中产生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损，锤头磨损严重。

破碎机锤头材料1 高锰钢现在制造破碎机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有 ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。2 高铬铸铁高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。从选材方面来看，复合式破碎机锤头的材质有高锰钢类、中碳合金钢类、属复合类、镶嵌硬质合金的高锰钢类。当高锰钢得不到应有的加工硬化时，易受磨损。锤头是锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件。复合式破碎机具有以下的优点：破碎比度大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。在峰峰发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。工程机械挖掘机、装载机、斗齿、锷板、磨机衬板。破碎机锤头材料(2)锤式碎石机复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。下面不同材质的性能及在破碎不同物料试验时锤头磨损情况介绍如下。由此看出，序号l、牌号 MTCrl3 锤头在 l035油淬、480回火状态下磨损量少。

不同破碎设备的锤头材料也不尽相同，下面简单的介绍一下常见的几种锤头材料。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其耐磨性较差。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的表 l 锤头磨损情况锤头材质 运行时间/1 单耗/ （g・ 1） 备 注高锰钢 4. 3 275高铬铸铁 4. 3 90高锰钢 l. 57 5l2高铬铸铁 8. 5l l69同机同时试验同机异时试验唐山水泥机械厂耐磨材料组研制的高铬铸铁，其材料化学成分见表 2，不同热处理情况见表 3，同时同机试验下六种材料不同热处理状态的锤头在规定时间内磨损量见图l。破碎机锤头材料在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ~ 240HB，具有很高的韧性，属于低硬度高韧性传统的 ZGMn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h，使用前表面硬度是220 ~ 250HB，工作后锤头工作面硬度 230 ~ 300HB虽然 目 前 国 内 外 锤 头 材 料 仍 有 相 当 数 量 采 用ZGMn13，但在工作过程中磨损严重，使用寿命较短，不能满足用户要求。(1)锰钢锤头目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。