破碎管桩机械

转 预应力 管桩、机械钻孔灌注桩施工图片 - 豆丁网#预应力管桩、机械钻孔灌注桩施工图片 一、预应力管桩工艺流程:桩机位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机下一个桩位。 3.12.2 雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 6.1 泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。 5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。破碎管桩机械 4.1.2 实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。

1、桩机位 2、起吊预制桩 3、稳桩 预应力管桩、机械钻孔灌注桩施工图片 一、预应力管桩工艺流程:桩机位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机下一个桩位。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。   在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。送桩留下的桩孔应立即回填密实。破碎管桩机械 3.8.2 混凝土的配制: 3.8.2.1 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%~15%。 4.1 保证项目: 4.1.1 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

5.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。       （3）预分解       预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。破碎管桩机械 6.1 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的，并应增加养护期一个月后方准施打。 3.8.2.5 砂率一般为45%~50%。 3.4 厂套管(护筒):钻孔深度到5m 左右时，提钻下套管。

3.1 工艺流程: 桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机下一个桩位 3.2 位桩机:打桩机位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。 5.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 7.7 混凝土试块28d 标养抗压强度试验报告。 6.4 施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。破碎管桩机械产品特点：该产品体型轻盈、安装快速方便、工作效率极高、切割面平整美观，在其工作领域具有不可替代的实效功能及优越性。

3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 4.2 允许偏差项目，见表2-6。破碎管桩机械 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303 牌号。 5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。堆放层数一般不宜超过4 层。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

每根灌注桩不得少于1 组。破碎管桩机械 5.7 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工;导管底端应始终埋入混凝土中 0.8~1.3m;导管的节底管长度应≥4m。 5.3.2 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 下面的图是一个桩位接桩施工过程。

破碎管桩机械经采取措施后，方可继续施工。 2.2.2 场高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3.6.2 接桩时，一般在距地面lm 左右时进行。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 2.1.7 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报2.1.8 主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。