分级破碎机基础安装
3 衬板及研磨体宜选用硬质耐磨材料 如高、中铬合金提高衬板及研磨体的表面光洁度降低磨耗使磨机始终保持较高而稳定的粉磨效率。2 在确保入磨物料粒度5 mm 的同时应优化设计磨机内部衬板的工作表面形状。两破碎齿辊的转向有两种方式一种是以分级为主时两破碎齿辊向外侧反向旋转大块物料的破碎作用集中于破碎齿辊与侧板间分级作业主要在两破碎齿辊间进行另一种是以破碎为主时两齿辊向内侧相向旋转对大块物料的破碎作业集中于两破碎齿辊间分级作业主要在两破碎齿辊与侧板间隙完成。分级破碎机基础安装随着国内对于破碎基础理论的不断深入研究以及试验手段的不断完善破碎齿辊距的可调整功能有逐步被固定破碎齿辊距所取代的趋势。3 主要的设计问题(1)分级破碎机转向的确定破碎机转向有向内转(图1)和向外转(图 3)2 种转向。只有不断对粉磨系统进行技术创新和改进才能获得长期稳定的优质、高产、低消耗的技术经济效果。
而国内分级破碎机初的引进是用于原煤破碎主要利用其分级破碎、简化流程的特点其它行业应用比较少近几年虽也在电厂、焦炭等行业有所应用但从分级破碎机的严格保证粒度、过粉碎低的技术特点来看分级破碎机的应用范围除在石灰石、粘土、铁矿石、金矿石到镍矿外还可以在石膏、盐业、垃圾处理等行业不断扩大化。分级破碎机基础安装1.2.1 破碎齿辊距的可调整性从国外的技术来看有破碎齿辊间距采用液压方式调整功能的分级破碎机国内只有准格尔露天煤矿选煤厂在上世纪 90 年代初的时候有所引进引进的分级破碎机为 MMD707 系列中碎破碎机。机体为钢板或型钢焊接而成的整体结构，可将破碎时产生的破碎力限制在机体内，对基础的动负荷极小，基础只需支撑破碎机本身的重量即可，不需采取特别的隔振措施。三、产品结构 该破碎机主要由电动机、限矩型液力偶合器、减速器、齿辊、机体等部分组成。事实证明，这种方法简便可行，维修成本很低。 十二、易损件明细表 名 称 数 量 安装部位 轴承 4 个 轴承座 皮带 2 组 主、被动皮带轮 安全销 2 个 驱动轴轴端 齿板 12 个 破碎辊 注：易损件具体型号请根据设备型号向本公司索取或直接订购。
4 中小型两仓磨机研磨体填充率的选择一仓应低于二仓 24提高研磨体的粉磨能力确保水泥具有良好的磨细程度和力学强度。现在国内分级破碎机的实际处理能力一般在 300 t/h 左右只能满足中、小选煤厂的使用而大型分级破碎机只能依赖进口。分级破碎机基础安装大型管磨机可考虑采用辊压机或筒辊磨中小型磨机可选用棒磨机作为磨前预处理设备。一般来说，破碎齿辊的齿尖圆周速度不应超过3m／s。(3)破碎比的确定破碎比的选择是破碎机设计中重要的因素之一。无论大型还是中小型水泥磨机改造过程中必须设置磨前物料预处理工艺。
在破碎原煤时破碎齿的磨损方式主要是擦伤、犁沟表层只发生向量的塑性变形属低冲击、低应力工况条件破碎齿应采用低合金钢如 30CrMnSi。在设计中具体的转速可结合待碎物料的机械物理性能及要求的处理能力来确定。(4)破碎齿的设计破碎齿是破碎机的直接工作件，磨损问题相当严重，我国目前许多破碎辊采用30CrMnSi铸造而成。分级破碎机基础安装示灯4HL2、1HL2、3HL2、2HL2，电铃2HA装在操作箱上；不使用操作箱时，将20和54号线短接、2、控制柜可放配电室，但必须另加地操作箱。(2)破碎齿辊转速的确定分级破碎机一个的特点是转速低。如果破碎比过大，破碎齿不能充分地咬住物料，破碎作用下降，严重的会造成破碎齿只能在物料上划沟的现象，导致处理量下降，过粉碎严重，破碎机磨损加剧的不利后果；相反破碎比过小会造成破碎效率低下，有可能要经过多级破碎才能达到产品粒度要求。
分级破碎机基础安装附 图3 、破碎机现 场接线示意图 唐山森普矿山装备有限公司 地址：河北省唐山市丰润区公园道138 号 邮编：063034 电话： 传真： E-mail：[email protected]。破碎齿沿齿辊轴向呈螺旋布置，通过齿辊间的相向旋转实现物料的破碎。二、工作原理 高效筛分齿辊破碎机由两台电动机将动力经减速器减速后分别驱动两平行安装的齿辊相向旋转，当物料落入破碎机双辊之间时，带有螺旋齿牙或刀形齿板首先将物料筛分，小于排料粒度的颗粒直接通过而不需要破碎，进入排料溜槽，在垂直应力或剪切力的共同作用下，大块物料受齿辊齿牙的劈裂、剪切，拉伸被破碎，从排料口排出。根据经验，破碎比一般选3左右为合适，不应超过6。 2．试车 （1）准备 第３页 唐山森普矿山装备有限公司 CB(H)系列分级破碎机使用说明书 ① 检查各紧固件的联接情况，不得有松动现象； ② 各油杯用油枪压注足量的 3 号二硫化钼锂基润滑脂（1/2～1/3）； ③ 接通电源（380Ｖ）； ④ 点动试车，确认电动机转向无误，破碎齿不碰撞。1.分级破碎机的工作原理分级破碎的工作原理如图1。
分级破碎机基础安装 4.定期检查固定齿板的螺母是否松动，如发现松动应拧紧到要求的力矩值。分级破碎机处理能力同破碎辊转速、入料粒度组成、物料破碎特性、破碎比和破碎齿型等很多因素有关。分级破碎机的具体结构情况主要体现在以下几点。采用低转速突出的优点是粉煤出量少，破碎强度高，破碎齿辊的磨损率低。 2、采用固定的齿辊轴距，对物料进行强行破碎，齿辊和截齿的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计，严格控制通过的产品几何尺寸，故能保证产品粒度，成为终的粒度把关设备。另外分级破碎机具有强制咬入和强制排出的特性所以其处理能力近似等于其通过能力即单位时间内通过物料的总体积与其松散密度的乘积。
六、技术参数注：1、适用电源电压380V、660V、1140V、3300V。这时可考虑采用向外转，破碎作用主要靠破碎齿和侧板上安装的齿牙来完成，两相背旋转的齿辑可加速物料透筛，极大地提高破碎效率。安装筛分型隔仓板及篦板篦缝≤6 mm。分级破碎机基础安装从实际的工作情况来看，如果待碎物料中小于出料粒度的物料含量较高时，破碎机的主要工作是分级。分级破碎机安装功率计算公式为PkWdDQ1010i-dn式中 k──机器系数或不同破碎阶段系数一般取 1Q──破碎机产量t/hWi 可以通过试验测得也可以从生产实际数据中计算前者称为实际功指数后者称为操作功指数。2.分级破碎机的结构以FJP 系列破碎机为例(图 2) ，其主要部件有传动单元(包括电机、限矩型液力偶合器、减速器)、破碎棍、机体、电控装置等组成。