水泥磨细度
能够平衡粒子表面电荷，减轻磨内的过粉磨；另一方面，助磨剂能够提高选粉机的选粉效率。均匀性系数的提高意味着较粗和较细的颗粒都减少；比表面积降低意味着水化速率较快的细颗粒减少；二者综合效果是降低了早期水化速率，导致早期强度明显下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的 流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。使用80μm筛余控制水泥磨生产，当粒度分布发生了明显变化，80μm筛余却只有微小变化。均匀性系数提高导致水泥颗粒的堆积密度降低，颗粒间的填充水增加；特征粒径降低意味着水化速率较快的小颗粒增加，初期水化程度增加，初期水化需要的水量增加。水泥磨细度 (1)单一粒径筛余不能确定粒度分布；比表面积也不能确定粒度分布。
但是，对与水泥性能密切相关的粒度分布没有足够的关注，以单一参数作为水泥粉磨工艺细度控制指标的现象依然非常普遍。 (4)单独使用80μm筛余糟糕的是水泥粉磨控制方法。粒度分布特性对强度影响的定量关系见图1～图3。在实际生产中后者的难度和付出的代价更高，前者则会带来需水量增加的弊端。 发达国家水泥厂已经普遍重视对水泥粉磨粒度分布的控制。水泥磨细度水泥企业为了满足市场的需要，不得不对自己的水泥进行性能调整。
水泥粉磨细度控制方案，应该能够有效控制水泥的粒度分布。近年对水泥、混凝土性能与水泥粒度分布的关系进行了广泛研究,已经基本阐明从水泥性能角度提出的对水泥粒度分布的要求。水泥磨细度 根据前述水泥粒度分布与性能关系的试验结果，并结合实际生产经验，对于水泥粉磨细度控制提出以下建议。使用化验室统一试验小磨将矿渣粉磨比表面积627m2/kg。当选粉效率由47%提高到88%时，对粒度分布的影响如图6所示，水泥的粒度分布参数见表2。 图8、图9显示，在P·I水泥中掺入特征粒径和均匀性系数显著低于P·I水泥的混合材料后，混合水泥的粒度分布达到明显改善，混合水泥较之P·I水泥更加接近Fuller曲线。
本文的细度一词，使用了GB/T4131一1997《水泥的命名、定义和术语》中的定义，某一孔径的筛余、比表面积和粒度分布都作为细度的表示方法之一。水泥粉磨细度的控制--《水泥·石灰》1994年06期#陈铜;范勤;廖仕杰;倪军平;缪长喜;;[A];中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会论文集[C];2008年。以45μm筛余作为日常生产控制参数，同时定期检验30～35 μm或55～60μm区间内某一个粒径的筛余，可以大致确认粒度分布。文献推荐水泥粉磨使用45μm筛余和比表面积二个控制参数；文献介绍了某合资厂水泥粉磨细度控制的经验，该厂以32μm筛余和比表面积作为日常控制指标，同时定期检验45μm筛余，通过32 μm筛余和45μm筛余控制粒度分布。 表1不同粒度分布和对应的80，45和32μm筛余值表1显示，当水泥的粒度分布发生显著变化时．45μm和32μm筛余均有明显变化，而80μm筛余却可以保持不变。水泥磨细度在一台带有0一Sepa选粉机的水泥磨取P·I水泥样品，其粒度分布接近于性能的要求：粒径 3μm的颗粒为10.64%，粒径3—30μm的颗粒为72.96%，粒径 60μm的颗粒为1.54%。
前述定量分析表明，水泥的粒度分布与水泥性能具有很好的相关性，已有的文献也肯定了这个论断。高细收尘灰取自预分解窑窑尾电收尘。水泥磨细度应该以较低的频率使用激光颗粒分析仪检验粒度分布，在l0～60 μm的粒径范围选择5～7个筛余数据使用回归分析的方法确定RRSB方程的均匀性系数和特征粒径，用以确认二个筛余数据计算的均匀性系数和特征粒径的误差。因此，企业要有专业的研发人员和专业的技术服务团队，给水泥厂做好“顾问式”营销，针对不同企业的不同工艺技术，设备和混合材特点进行量身打造，与水泥企业互利共赢，共同发展。水泥性能与粒度分布关系的数值穷析与应用 - 建材机械设备网 - 建材机械_建材设备_水泥机械_机械设备_水泥设备_建筑机械_矿山机械_工程机械_建筑材料_机立窑_回转窑_球磨机_破碎机_选粉机_立磨#前言 水泥厂的工程实践表明，通过优化水泥的粉磨工艺，改善粒度分布，可以显著改善水泥性能。 2.在保持相同的水泥强度等级，利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下，添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%，同时增加混合材总量6-10%。
特征粒径对于28 d抗压强度更加敏感，为了获得相同的28 d抗压强度提高幅度，可以使均匀性系数降低0.1，或者使特征粒径降低6.2μm。在相同的比表面积下，随均匀性系数增加，特征粒径以近于乘幂关系降低。以单一粒径筛余或单独的比表面积控制水泥粉磨细度的方法不能确定粒度分布，亟待改进。当粉磨细度在0.080mm方孔筛筛余4％以下时，随着筛余量的减少，粉磨单位产品的电耗将显著增加，产量也相应降低；因此，水泥粉磨细度，通常控制在0.08mm方孔筛筛余4％左右、比表面积控制在350m2/kg左右。 还可以为水泥企业带来的直接经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。水泥磨细度在粒度分布的均匀性系数基本不变的前提下。
水泥磨细度技术效益（1）增加生产调控手段C 是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。粉磨细度对白水泥性能的影响及其控制--《水泥》1990年04期#苏宝国;强卫;;[A];HPC2002第四届全国高性能混凝土学术研讨会论文集[C];2002年。不直接影响水泥水化的助磨剂能够提高水泥强度，其原理主要在于助磨剂提高了水泥的均匀性系数。30～60μm区间的单一粒径筛余辅之比表面积是一个勉强可以接受的细度控制方法，必须同时定期检验粒度分布，以确定单一筛余、比表面积与粒度分布的关系。均匀性系数提高0.1，标准稠度需水量提高0.77%。 使用的企业都知道，每个品种都有其掺量，液体产品掺量一般在0.03%-0.15%（我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间），掺量范围大，价格悬殊也大；粉体产品掺量一般在0.5%-1%，掺量大，价格也低。