国内外石料加工系统

国内外石料加工系统细碎(制砂)车间处理能力为322.5t/h，细碎设备选用矿山机械生产的立式破碎机4台。此人工砂石加工系统采用骨料筛分与砂筛分分开，即大石在预筛分机上筛分，筛分机为双层筛面，上层网孔为80mm×80mm，下层筛网孔为40mm×40mm；中石、小石在筛分(二)车间的筛分机上筛出，筛分机为双层筛面，上层筛网孔为20mm×20mm，下层筛网孔为5film×5mm。 系统设计规模按照９００∥ｈ考虑，其中掺砾土料 成品生产能力４２０ ｔ／ｈ、反滤料Ｉ、反滤料Ⅱ成品生 产能力均为２３０∥ｈ。导流洞 水利水电技术第４０卷２００９年第６期 是一种正当的权利要求。(5)成品砂中含石粉量的工艺控制。 反滤料Ｉ由粗碎、中碎破碎后，经筛分筛 出５—４０ ｍｍ物料，这部分料进入反滤料Ｉ破碎车 间，破碎后汇同筛分筛出的≤５ ｍｍ物料及第 二筛分车间筛出小于３ ｍｍ的物料送到第三筛分车 间，经筛分后获得终产品。

本系统生产设计指 标按照第Ⅲ期掺砾石土料的填筑强度和第Ⅳ期反 滤料的填筑强度考滤，分别为１８．８ｌ万ｍ３／月和 ６．６２万ｍ３／月。在上游坝坡高程７５０ ｍ以上采用新鲜花岗岩块 石护坡。其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外。当混凝土浇筑绝大部分为三级配混凝土时，大石需求量加大，所占比例达28％；当混凝土浇筑绝大部分为二级配混凝土时，中石需求量加大，中石所占比例约为32.5％。为控制反滤料Ｉ产品 级配符合要求，反滤料Ｉ破碎和第三筛分形成部分 闭路，将第三筛分出料中＞２０ ｍｍ料和５—２０ ｍｍ剩 余料返回反滤料Ｉ破碎车间循环破碎。国内外石料加工系统(7)成品砂细度模数控制。

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2该人工砂石加工系统主要设备选型与配置2.1选型原则(1)提高砂石系统长期运行的可靠性，关键设备采用技术、质量可靠、单机生产能力大、在同类工程上成功使用过的国内外设备。要确保成品砂含水率小于6％的要求，采取了以下工艺方法：a.立式破碎机采用于法生产；b.进入1号转料仓的石料全部为干料；c.螺旋分级机分离出的砂全部经脱水筛脱水后进人混合胶带机；d.1号转料仓、立轴式制砂机、成品仓以及与之相关的胶带机均设防雨措施。(6)成品砂含水率的工艺控制。若石粉含量还需要增大，可采用降低螺旋转速或改变螺旋倾角或减少淋水量等方法，反之亦然。混凝土施工过 程中，尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完成。国内外石料加工系统该类机型具有给料粒度大、产砂量高、产品粒形好的特点。

此种 类型的大坝在我国是次修建，因而生产心墙各种 石料的加工系统也是次设计。大坝反滤料 Ｉ、反滤料Ⅱ级配要求见图１。国内外石料加工系统 ２．４系统设计规模 在参考招标文件所附的《施工总进度网络图》安 排的大坝反滤料和防渗心墙填筑进度的基础上，结合 本工程大坝填筑施工进度计划、成品料供应总量和供 应强度，拟定系统设计规模如下。通过技术攻关，公司率先采用先进的CAD计算机辅助设计系统和计算机模拟测试系统，辅之以专业耐心的技术服务，确保了设计、开发、生产和售后服务各个环节的质量。（５）采用振捣器捣实混凝土 时，每一振点的振捣时间，以将混凝土捣实表面出 现浮浆和骨料不再显著沉落为止。 反滤料Ⅱ由粗碎、中碎破碎后，经筛分筛出 ＞４０ ｌ砌物料，其中有２９．６％的料进人成品料堆， 其余７０．４％再通过反滤料Ⅱ破碎车间的破碎后进入 筛分车间，经筛分后获得终产品，产品控 制粒径小于１００ ｍｍ，小于２ ｍｍ的含量不超过５％， 级配连续。

b.制砂车间前设转料仓使石料有足够的脱水时间，这样，砂料源含水量低且稳定，使产砂量稳定、石粉产量稳定。(2)设备生产能力、产品粒度满足工艺和质量要求，并能适应混凝土级配的变化。招标文件规定，超径含量小于5％、逊径含量小于10％。公司一贯遵循高质量、交货及时和服务周到的宗旨，对提供的产品和服务全过程监控。国内外石料加工系统李翔，等∥糯扎渡水电站大坝掺砾土料和反滤料加工系统流程设计 １７Ｉ。其中上游堆石坝壳将 高程６１５—７５０．０ ｍ以下靠心墙侧内部区域设置为 堆石料Ⅱ区，其外部为堆石料Ｉ区；下游堆石坝壳 将高程６３１．Ｏ～７６０．０ ｍ范围靠心墙侧内部区域设 置为堆石料Ⅱ区，其外部为水平宽度２２．６ ｍ的堆 石料Ｉ区；心墙分为两个区，以高程７２０ ｍ为界， 以下采用掺砾土料，以上则采用不掺砾的混合土 料。

我公司的产品通过ISO9001：2000质量管理体系认证。根据加工料为较易破碎的灰岩，且具有磨蚀小的特性，将工艺流程设计为3段破碎，即粗碎、中碎、细碎。要确保砂的细度模数在2.4-3.0之间，采用以下工艺可以有效的控制砂的细度模数，且可以按需调整生产。 在有效控制产品质量的前提下，为简化工艺配 置，心墙掺砾土料和反滤料Ⅱ采用干法生产，反滤料 Ｉ采用湿法生产。国内外石料加工系统益工机械生产设计的石料加工设备在工艺流程设计中，由于各级设备匹配合理，空间交叉布局严谨，具有占地面积小，投资经济效益高的特点，同时在整套设备中配备有先进的电控操作系统，确保整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便。另设置1台棒磨机，破碎部分5-2.5mm的粗砂，以调整砂的细度模数，增加立式破碎机的产量。