江阴亚特磨煤机

1、磨机启动的顺序： 开启润滑系统及冷却水 定转速后） 接合气动离合器 开启主电动机（当主电动机达到额 均匀给料2、磨机停机的顺序： 停止给料 器 停主电动机 开启高低压油站的高压泵 停气动离合停止润滑系统（高压泵延时停机）3、磨机介质的调整 1） 、介质的充填率与介质的配比 介质的充填率对出料粒度影响很大，当介质加得多时，出料粒度 明显变细，反之，出料粒度变粗。停机超过 4 小时，启动主电机前用慢驱盘车，以达到松动物料之目的。 主轴承长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，密封支架可 向下调整，以保证密封件和中空轴良好接触。两主轴承由一台高、低压油站集中润滑和冷却。 3.5.4.10 主轴承轴瓦四个温度点任一温度高联锁（一个轴瓦上有两个温度点），同时给出报警信号；小齿轮滚动轴承上两个温度点中任一温度高联锁，同时给出报警信号；主电动机轴承温度高联锁，同时给出报警信号。江阴亚特磨煤机 （二）、磨机除日常巡视保养以外，还应实行定期检修制度，根据设备的具体情况，制订出检修计划，定期检修，按设备损坏程度分为小修、中修和大修。

筒体采用优质碳素钢焊接而成,并经退火消应力处理。在磨机停止运转前，又向主轴承提供高压油， 将轴颈完全浮起，磨机停止运转后，当筒体冷却室温，再关掉高压 油泵，防止筒体冷却收缩而擦伤轴瓦，延长轴瓦的使用寿命。 每个主轴承上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度，通过电信号在低压电控柜上显示，主轴承轴瓦报警温度设定在 60℃并与主电机联锁，也可根据现场使用情况进行调节，65℃时跳闸停车。江阴亚特磨煤机 3、主要部件分述如下： 3.1、主轴承部 主轴承采用动静压滑动轴承，一般地静压（即高压）油启动和停机时使用，动压（即低压）油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用，高压启动磨机，可大大降低磨机启动负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。它的工作原理是：接合时向离合器内部的气囊里充入0.5～0.8Mpa 压力的压缩空气，使气囊膨胀挤压内外轮毂间的摩擦块，实现离合器内外轮毂结合而同步旋转，整个结合时间为4－8 秒。 主轴承、驱动机架固定在坚实的混凝土基础上。

进行磨机基础施工图纸 设计时，可参考制造厂提供的地基平面图及相对标高，由工程设计方 根据土质条件专门设计。 3.1.3 筒体部由筒体、进、出料端盖、进、出料口、衬板等零件组成。江阴亚特磨煤机在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，接近于零时自动切除，新能能源有限公司60 万吨/年甲醇、40 万吨/年二甲醚项目φ 4×5.8m磨煤机技术附件 从而使电动机的端电压逐步升高转矩逐步增加，平滑无冲击软起动。 磨机在负荷试验运转时，应达到下列要求 ： 1)、工作平稳，无急剧周期性振动； 2)、主电机的电流无异常波动； 3)、各部件运转正常； 4)、各衬板螺栓部位无漏浆现象，如有渗漏应及时拧紧螺栓； 5)、主轴承温度低于 65℃，回油温度低于 50℃； 6)、大小齿轮啮合良好，无剧烈振动及异响。 3.6、慢速驱动装置，用于磨机检修及更换衬板之用。 3.5.4.9 齿轮喷射润滑装置，自动、手动可以切换。

3.1.6 大、小齿轮传动副采用喷雾润滑装置润滑，计时间隔喷射油雾齿轮啮合面，大大改善了大、小齿轮的润滑条件。 4、紧急停车 磨机在运行过程中，常发生下列情况之一时，应立即停车进行排 1）主轴承的轴瓦温度达到65℃并继续上升时； 2）、衬板、联接螺栓发生松动或断裂时； 3）、润滑系统发生断油等故障时； 4）、减速机、主电动机有异常现象时； 5）、其它明显不正常的振动、声响和温升等现象出现时。江阴亚特磨煤机 磨机必须安装在牢固的钢筋混凝土基础上， 其基础应为一整体并建 筑在紧密的土地上，以防止基础不均匀下沉。 3.1.9 磨煤机出料口设置条形孔滚筒筛，筛子内焊有轴向大颗粒溢流螺旋导料板，并配置冲洗水接管。四、安装与调试1、安装为了保证磨机能够正常运行，除了正确的设计和合格的制造 以外，安装也是一个重要的工序，具体的安装方式和安装顺序应由磨６机安装单位和磨机使用单位、工程设计方共同协商，按有关文件和规 范、设备图纸和技术要求进行。 2、结构组成 本机主要由鼓型给料器、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、气动离合器、润滑系统、电控等部分组成。

亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机使用说明书 - 豆丁网#水煤浆棒磨机主要用于煤化工行业湿式粉磨煤炭、石油焦等物料制备水煤浆，也可广泛用于矿山、建材等国民经济各部门。江阴亚特磨煤机大小齿轮采用齿轮喷雾润滑装置润滑。电气上实现与主电机互锁保护。 3.5.4.3 启动高、低压油泵——出油口油压达到高压设定值——出油口油压高于低压设定值——允许电机启动——延时15 分钟自动停止高压油泵。 磨机必须安装在牢固的钢筋混凝土基础上，其基础应为一整体并建筑在紧密的土地上，以防止基础不均匀下沉。XNGA-A-G 气化-磨煤机技术协议1(061212) - 豆丁网#1.1 概述 本技术条件适用于新奥集团新能能源有限公司60 万吨/年甲醇、40 万吨/年二甲醚工程项目。

2、结构组成４本机主要由鼓型给料器、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、主 电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、气动离合器、 润滑系统、电控等部分组成。 磨煤机成套电气由以下控制柜组成： 1、磨煤机液体电阻启动柜 2、磨煤机地控制柜（慢驱装置的控制、加棒机的控制、磨机的启停） 3、NY16 主电机低压油站的控制柜 4、GNY160 主轴承高低压油站的控制柜 5、NY100 主减速机低压油站的控制柜 6、GPZ-5 齿轮喷射润滑装置的控制柜 3.5 自动控制部分 磨煤机的控制和联锁在控制室DCS 系统中实现。 主轴承长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，密封支架可向下调整，以保证密封件和中空轴良好接触。江阴亚特磨煤机端盖和端衬板间用橡胶或水泥充填，进、出料口与端盖之间衬有硅酸石棉绳填料。 3.1.4 主轴承部采用动静压滑动轴承结构，滑动轴承工作表面上铸有巴氏轴承合金层（锡基轴承合金），合金层下面埋设有蛇形冷却水管，能有效冷却合金层。 3.2、筒体部 筒体部是磨机的主要部件，由两端的中空轴、进出料衬套和筒体等组成。

江阴亚特磨煤机 磨机安装完毕后，根据现场具体情况，用户自行安装有关安全罩及 在磨机周围安装安全栏杆。 3.5.4.4 停机工况：主电机停止或磨煤机停止——高压油泵自动启动——地操作时，当主轴承降室温——人工停高、低压润滑油泵——顺控操作时主电机停止高压油泵亦自动启动——经新能能源有限公司60 万吨/年甲醇、40 万吨/年二甲醚项目φ 4×5.8m磨煤机技术附件 延时30 分钟高压油泵自动停止——顺控操作停低压油泵。为降低噪音，筒体内主衬板采用钢骨架橡胶衬板，端衬板采用铸钢衬板。 四、安装与调试 1、安装为了保证磨机能够正常运行，除了正确的设计和合格的制造以外，安装也是一个重要的工序，具体的安装方式和安装顺序应由磨机安装单位和磨机使用单位、工程设计方共同协商，按有关文件和规范、设备图纸和技术要求进行。 3.4 电气控制简介 磨煤机主电动机采用了液体电阻启动柜启动，液体电阻启动柜的原理其实是用一个可变电阻来控制启动电流，使电机实现软启动的装置。 3.5.4 控制逻辑、联锁及报警 3.5.4.1 主电机启、停顺序控制： 启动：低压油泵——高压油泵——主电机 (磨煤机) 停止：启动高压油泵－停主电机(磨煤机)——停高压油泵——停低压油泵 3.5.4.2 磨煤机启动前，选定远方或地操作——确认油箱油位高于下限——确认油箱高于低限设定值。