焙烧炉助燃风机

（2）烟气和尾气分开，独立进入闪蒸。此外由于煤气总管压力较低（平均 ４５００ Ｐａ），而沿程还有孔板和控制阀门，因此要求烧 嘴额定的工作压力要低，据此设计中选用ＤＷ—Ｉ型 低压涡流烧嘴。消费者的信息来源之一是个人来源，所以建立企业产品的良好口碑效应很重要。另外，加强技术操作，严格烘炉制度，稳定 ６ ｌ绪论炉子工况，减少热冲击，也是减少内衬脱落、降低表面散热损失的一项重要的技术管理措施。焙烧炉助燃风机后一过程中空气成为火道气体的直接组成部分，其初始温度的高低直接影响整个火道气体温度的高低，显然也体现了一次空气预热这一做法的必要。 ４炉术 及 设 备 ，＃ 的 燃 烧 站 为 德 国 Ｊｓ ｅ ａｐ ｒ公 司 的 技 术 ． ２２ 启 动 燃 烧 站 对及 设 备 。

焙烧炉助燃风机 中国长城铝业公司炭素厂刘瑞，对预焙阳极焙烧炉的技术改造和节能途径进行了分析研究，认为焙烧炉节能途径主要有： （１）降低单位装炉量所需耐火材料的用量咖。 电消耗量：５．ｏ×１０６ ｋｗ・ ｈ，折合人民币（内部 价ｏ．３７元／ｋＷ・ ｈ）１．０２万元，合计人民币：３５．８２ 万元 每年每台烘包器节约费用：５７．８万元。作者将阳极焙烧炉的节能措施归纳为悖】： （１）增大装炉量，减少耐火材料的使用量、减少填充焦的使用量即减小“炉用耐火材料与装炉阳极的重量”比值、减小“炉用填充焦与装炉阳极的重壁’比值可明显的节约阳极能耗。 ａｐ ｒ １ 其 Ｊｓ ｅ燃 烧 站 的 烧 嘴 出 口为 球 面 ，７个 孔 ， 中烧 嘴 ３ 炉 ｍｉ ２ 、 燃 烧 站 采 用 的 是 丹 麦 Ｓ ｔ ｈ公 司 的 技 孔 防 球 面 前 端 有 Ｉ ， 止 煤 气 杂 质堵 塞 孔 眼 。 每个烧嘴均配有自动点火和火焰监视装置，煤 气管上安有快速切断阀，当空、煤气压力过低、停电 或烧嘴熄火时，系统将报警，并自动切断煤气。 3 粉尘治理的效果 通过以上三项改造，LAY 装置的粉尘治理工作上了一个新台阶，不仅污染源减少了不少，而且由于布袋的扑尘效果好，完全可以达到国家标准（见表 1），改变了原来装置一开工到处冒灰，脏、乱、差的局面。

而燃烧自动控制系统提高了挥发炉室的温度达６００～７００℃，使９０％的挥发分得到充分燃烧，有效地降低了燃烧消耗。特别是当Ｖ１９煤气用量较小时，通过这３支可调节煤气流量的烧嘴来保证其它烧嘴的煤气喷出速度，防止烧嘴的喷出速度降低，将烧嘴烧坏或产生回火现象。焙烧炉助燃风机Ｏ车 间均为从德国ＧＦＥ公司引进的二手设备，多层焙烧 炉是车间焙烧工段的一个重要设备，用于钒渣和添 加剂的焙烧。焙烧所需热量由煤气提供，从ＡＯ７进入的燃烧空气与高温氧化铝进行热交换，在氧化铝被冷却的同时空气被预热８００—９００℃，进入主炉ＰＯ４与煤气燃烧，产生的高温烟气对氢氧化铝干燥预热后经电收尘排入大气。焙烧炉风机故障诊断-《有色设备》1999年02期-中国知网#地址：北京清华大学 84-48信箱 知识公司 京ICP证040431号 互联网出版许可证 新出网证（京）字008号。每生产１】【ｇ阳极排烟所带走的热量由５０８７．９Ｕ降低到２８７８．５ｋＪ，降低了４３％。

焙烧炉助燃风机 实践表明：该技术能够有效地提高流化床金矿焙烧炉的热利用率和黄金的生产率和收得率，以达到节能与增产的目的。焙烧的生制品中有８％的挥发分，在现在的生产工艺中因为焙烧曲线长、挥发分炉室温度低（只有３５０～４５０℃），造成８０％的挥发分得不到燃烧，不但造成能源的极大浪费，同时增加了烟气净化的负荷。在流通截面己定的火道内，变化的送风量意味着气流速度的变 ２ １绪论化，导致流动阻力以速度的平方关系变化．因此，焙烧炉的送风特点是：风量在一个范围内变动，风量小时阻力也小，风量大时阻力也大。 实践表明：该技术能够有效地提高流化床金矿焙烧炉的热利用率和黄金的生产率和收得率，以达到节能与增产的目的。 车间多层焙烧炉的改造积累了经验。经过使用，证明这种烧嘴完全满足焙 烧炉的需要。

以Ｖ０８点火燃烧器站来分析。此外，为提高钢包盖对钢包的二次辐射传热和有 利于收集烟气，设计一种新型的穹隆顶结构的钢包 盖也是必需的。 中国铝业山西分公司冯文洁等，对气态悬浮焙烧炉的应用及节能进行分析。２＃、３＃炉使用的燃烧站为丹麦Ｓｍｉｔｈ公司提供的技术及设备，４＃炉为德国Ｊａｓｐｅｒ公司提供的，这两家公司的燃烧站在许多方面有不同之处，也各有湿ＡｌＯＨ进入ＡＯ２文丘里冲散预热，经过ＰＯ１、ＰＯ２完成干燥、预热后进入ＰＯ４高温焙烧，高温Ａｌ通过ＰＯ３进入ＣＯ１－ＣＯ４进行４级旋风冷却和一级流化冷却，产品进入氧化铝贮运系统。焙烧炉助燃风机因为该自动控制系统，采用每个炉室六点供热，能够在不使火道过烧情况下均匀加热火道，使制品焙烧周期控制在２４～２８ｈ，比我国现在普遍采用的３２～３６ｈ缩短了２０％的加热时间，使设备产能提高２０％，减少了炉体散热及烟气带走热。特别是当Ｖ１９煤气用量较小时，通过这３支可调节煤气流量的烧嘴来保证其它烧嘴的煤气喷出速度，防止烧嘴的喷出速度降低，将烧嘴烧坏或产生回火现象。

２ 结束语Ｊａｓｐｅｒ燃烧站应用了一些新技术，增加了一些使用功能，并根据Ｓｍｉｔｈ燃烧站的运行经验，在与ＧＳＣ的联锁上做了一些改进。车间多层焙烧炉的安装设计。（以Ｔ１１为例，Ｖ１９、Ｖ０８与之相PI03 V03 V02 V04 ＰＩ０３为ｓｍｉｔｈ公司检漏压力检测虚线画出的ＰＳ为４＃炉Ｊａｓｐｅｒ公司的检漏压力开关图２ Ｔ１１点火燃烧站示意图Ｓｍｉｔｈ公司煤气安全检漏系统在点火时、灭火时判断Ｖ０４、Ｖ０５是否泄漏。１．４ 煤气安全检漏对比燃烧站在使用时为保证安全，必须确认烧嘴前两道截止阀不能发生泄漏。４．３ 塑造的品牌消费者感知的零售商声誉会影响消费者的信任，间接影响感知风险，因此成为降低感知风险的途径。焙烧炉助燃风机焙 烧 后 的 高 温 氧 化 铝 用 四 级 旋 风 冷 却 器 及 一 级 流 ｍｉ 表 １ Ｓ ｔ ａ ｅ启 ｓ ｈ与 Ｊ ｐ ｒ 动 燃 烧 站 对 比表 产 化冷却器进行 冷却 ， 品氧化铝进入贮运 系统 。

多层焙烧炉结 构比较独特，这种炉型国内十分罕见，特别是各层砖 衬结构和炉料输送系统比较特殊，炉子砌筑难度大。 （３）加长分离器插入管长度 将ＰＯ＝旋风分离器插入管适当加长，以提高细粒子物料的分离效率。焙烧炉的 ５ 重庆大学工程硕士学位论文熟效率低，仅为８．２％，烟气中８．５６％带走了５６．５％的化学不完全燃烧损失，烟气中氧气浓度为８．５６％，过剩空气系统为１．２７，主要是由于空气与煤气混合不好，在高温区不完全燃烧。焙烧炉助燃风机气态悬浮焙烧炉是一种比较理想的节能型流态化设备。 参考文献 １徐成章译．节能型烧嘴．工业炉，１９８８．１． ２李顶宜，志道．钢罐不同罐衬结构的热工特性研究．冶金能源， １９９０．１． ３黄仁祥译．铸钢桶砌体高温加热的实现．冶金能源，１９９０．３． ４陆钟武．火焰炉．北京：冶金工业出版社，１９９５． ５北京钢铁设计院等．钢铁厂工业炉设计参考资料．北京：冶金工业 出版社，１９７９． 万方数据。 焙烧炉共有２个燃烧室，即左、右燃烧室，两个燃烧室结构一样．燃烧室分为内外２层，烧嘴在内层通道内燃烧，二次混合风则沿切向进入外围通道，然后在燃烧室出口与燃烧生成气混合，混合后的热风进入热风通道，混合气流经的环形通道对燃烧室起到了一定的冷却隔热作用． 焙烧炉共有２个热风通道。