半自动干粉砂浆生产线引

国外干粉砂浆生产线发展如下特点嘲：（１）专业生产公司多，竞争体制改革使新产品新技术发展较快；（２）产品系列多，品种齐全，现在有约十个系列，８０个品种，用户挑选余地大，产量范围为１—２００ｔ／ｈ；（３）产品结构形式灵活多样，适应性强，可模块化扩展。２．４．１控制系统结构设计在控制系统的结构设计上，基于总体控制对象——干粉砂浆生产线的硬件结构特点，将原料预处理系统、原料存储控制系统、计量控制系统、混合系统、成品包装系统或散装系统进行结构分配。在控制器中，只需要考虑基本的输入输出点和一些基本按钮的点数需要。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。半自动干粉砂浆生产线引随着对控制和管理要求的不断提高，生产过程控制系统与信息管理系统紧密结合的、管控一体化的第四代集散控制系统出现。供砂皮带电机需要进行变速来控制烘干机进、出砂的速度，混合电机需要分频率等级混合，针对不同的产品参数可以进行不同设定。

我厂生产的各种生产线具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配制合理等特点。 图４配置机械输送的阶段式生产线 ２几种生产线的比较 紧凑型生产线、气力输送的阶段式生产线及机械输送的 阶段式生产线的比较见表１。章：对控制系统总体设计方案进行论证。本课题终目标是研制成具有过程控制、工艺参数设定、生产信息管理、智能故障报警等功能的干粉砂浆生产线智能控制系统，该控制系统必须具有可靠性高、低故障率、故障修复快等特点。半自动干粉砂浆生产线引 ・ ５０・ 新型建筑材料 ２００９．３ 此系统的生产周期为３ ｍｉｎ，即每小时可以产出２０批次。自２０世纪７０年代中期套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛的应用ｎ２。

半自动干粉砂浆生产线引原料存储控制系统控制为原料罐，干粉砂浆混合料共有粗黄砂、细黄砂、水泥、工业废料、粉煤灰和稠化粉。 表１几种生产线的比较 系统类型 紧凑型（｛蠹螽 （滕鑫） 需求的条件鼢毒燃产黼繁 灵活性 中中低基础 低要求 低要求 中等要求 钢结构 低投资 中等投资 中等投资 系统高度 低中中占地面积 小中大几（亲徽耨５％）ｌｌｏ硼４５０。根据以上的供求分析，可得Ｉ＃ＰＬＣ输入２３点，输出１４点。直接控制级主要由控制器组成，在现场直接对各个现场仪表控制，实现生产过程控制。到目前为止，该层的主要功能没有根本的变化。并且针对包装系统的控制需求，完成了基于台达ＡＳＤＡ－Ｂ系列伺服控制系统的复合Ｆｕｚｚｙ—ＰＩＤ控制器设计与应用。

并且针对包装系统的控制需求，完成了基于台达ＡＳＤＡ－Ｂ系列伺服控制系统的复合Ｆｕｚｚｙ—ＰＩＤ控制器设计与应用。此类生产线的高度很低，可以安装在现有车 间的水泥地上，节省了系统的成本和建造钢结构的成本。 １．２．１ 配置气力输送的阶段式生产线 称量系统配有可输送骨料和粘结剂的螺旋（见图３），但 添加剂和颜料仍需人工称量和添加。半自动干粉砂浆生产线引锥体部位设有气动破拱装置，可有效防止物料结拱，保证配料顺畅。但随着自动 化程度的提高，由于其需要自动运输原料到混合机，所需的总 投资接近于阶段式生产线。成品包装系统或散装系统主要由包装机和运输系统组成，针对不同的产品需求类型来进行自动选择袋装或散装系统，经过运输系统将产品存放仓库。

半自动干粉砂浆生产线引这两个变频器选用了５００Ｗ－３０ｆ２和１０００Ｗ－２０ｆ２。将各个信号进行区别，为控制器的选型作为参考。表３．１．３．２变频器选取型号与标准硕士论文 千粉砂浆生产线控制系统开发台达Ｂ系列变频器与系统安装连线如图３．１．３．１所示㈣。干粉砂浆又称干混砂浆或砂浆干拌料，是上世纪五十年代在欧洲出现的，其系指由专门厂家生产的在施工现场使用的一种新型建筑砂浆品种。先进控制的应用使得装置的能力、控制品质都得到提高。广州、深圳周边有３０家左右，大规模机械化工厂两家。

第２章干粉砂浆生产线控制系统总体设计 碰±论文２生产线控制系统总体设计２．１生产线系统组成干粉砂浆生产线由原料预处理系统、原料存储控制系统、计量控制系统、混合系统、成品包装系统或散装系统组成。半自动干粉砂浆生产线引自２０世纪７０年代中期套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛的应用ｎ２。系统包含一个变频喂砂系统，通过变频器控制烘干机供砂皮带电机的转速，从而控制烘干机进、出砂的速度，与配料系统中砂仓料位连锁，当料位达到设定的上服时停止供砂，低于下限时自动恢复供砂。商品砂匮乏的地区可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。表３．１．２．２料位传感器综合性能指标表性能名称 指标温度．３０～５０℃湿度≤９０％ＡＣ２２０Ｖ士１０％５０Ｈｚ一组继电器常开接点（触点容量ＡＣ２２０Ｖ１Ａ）干粉砂浆生产线控制系统采用光电开关来检测三个精确计量仓以及混合仓阀口开合状态。主要由胶凝材料、细骨料以及掺合料和化学试剂等经干燥、计量、混合系统混合均匀后袋装或散装运施工现场加水搅拌直接使用的砂浆产品。

本系统中共需要９个称重传感器，支撑方式为三点支撑，分别如图３．１．２．１所示安装在计量仓支架上进行物料的测量。便于生产过程中整个生产线的监控和处理。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。半自动干粉砂浆生产线引混合结束后，干粉砂浆产品进入成品包装系统或散装系统，根据不同的包装要求进行散装或袋装控制。以及上海市制定的《预拌砂浆生产与应用技术规程》（ＤＧ／ＴＧ０８—５０２—２０００）、《干粉砂浆生产与应用技术规程》（ＤＧ／ＴＧ０８－－５０２Ａ－－２０００）等。如德国平均每五十万人拥有一个干粉砂浆生产企业。