煤粉制备及输送

新增加的一台鼓风机和罗茨风机均采用变频调速，在操作上可实现对一次风和喷煤量的无级调控，满足生产需要。?交货期要求：投标商报出短交货期。特别是2006年,中控操作员只有根据煤粉供应量来调整入窑喂料量,给操作带来较大影响。所有技术资料均为电子图书（PDF格式），承载物是光盘，可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱（网传免收邮费）。 5去掉两台袋式除尘器，从根本上杜绝了发生煤粉着火的可能性，煤粉制备系统的安全可靠性大幅度提高。煤粉制备及输送具体工艺流程配置见图1b。

二、改造方案 鉴于5#、6#窑多风道喂煤系统存在以上缺点，计划将多风道改为单风道，仍然采用转子秤喂煤，目的是既发挥单通道产量高、火力均衡的特点，又保留了转子喂煤量准确、火焰形状稳定的优点，同时可以基本解决罗茨风机噪音大、袋式除尘器易着火等问题。 ③改造后喷煤管火焰在正常操作时形状稳定，不易发散，在熟料烧结区可集中能量，均衡操作。 ?交货地点：招标文件指定地点。根据这种煤的特性，采取相应措施：控制煤粉细度≤3％、提高出磨温度，控制在65～80℃(此时入磨温度需控制在320～400℃，超过400℃磨头易着火，入磨端轴瓦温度上升也较多)，降低出磨煤粉水分，努力提高二次风温(1100℃左右)，加上使用史密斯公司制造的对煤粉适应性较强的三通道燃烧器等，可将出磨煤粉水分控制在≤3％。煤粉制备及输送 一、转子称配单风道燃烧器系统存在的问题 1、煤粉制备及燃烧系统基本配置煤粉制备及燃烧系统的工艺流程为：原煤从原煤仓进入磨煤机进行磨制，合格后通过管道输送到粗粉分离器进行分离，不合格的煤粒通过管道返回到磨煤机重新磨制，合格的煤粉随风进入细粉分离器进行分离。3、报名时间和地点： 4.1报名时间：2011年5月9日起2011年5月13日17:30时止，每天上午9:00-11:30；下午14:00-17:30。

③由于5#、6#煤粉制备系统的废气没有入窑，故两套系统仍然保留袋式除尘器，在煤粉温度和环境温度高时，该除尘器易着火，不安全。分离出的合格煤粉进入煤粉仓，通过转子称进入到喷渠道，通过风喷入回转窑，而分离出的废气进入布袋收尘器，除尘后排入大气。因此，我们决定从提高磨机运转率来提高煤磨产量，并自行对分解炉喂煤秤进行改造。?招标编号：hw2l0404 设备名称：煤粉制备输送系统 1套?招标编号：hw2l0405 设备名称：装车站 1套?招标编号：hw2l0406 设备名称：除尘系统 1套?资金来源：自筹。煤粉制备及输送4、招标文件售价：每套500元，标书售后不退。公司于2004年4月和10月分别对两台窑的煤粉制备及燃烧系统进行了改造，效果良好，达到了提产降耗的目的。

煤粉制备及输送系统的改造-煤粉制备 输送系统 改造 2500t/d生产线 风扫式煤磨 台时产量 分解炉 量#文章摘要: 我公司1号线是2500t/d生产线,配有一台Φ3.0m （6.5＋3.5）m的风扫式煤磨。磨煤机DTM 2.9m 4.1m，产量14t/h排粉机M9-26No13DQ=39910m3/h，全压10045Pa多风道喷煤管GD-10型，四风道转子称DRW3.1，PFISTER公司布袋除尘器96LCPM-12，除尘面积231m2罗茨风机L73WDBQ=5754m3/h，全压49500Pa 2、煤粉制备及燃烧系统存在的主要问题 采用转子称及多风道燃烧器喂煤具有喂煤量准确、稳定的优点，对稳定火焰形状有一定的帮助。2)在张紧滚筒和下料管1间经常积煤处再装一个小下料管，将此处由于煤湿带上去的积煤从新加下料管流原煤仓，保证张紧滚筒和皮带的正常运行。煤粉制备及输送 中国铝业中州分公司年氧化铝生产能力为137万t。变频后的罗茨风机可以为转子秤提供18～40m/s风速的输送空气，来确保煤粉从各排转子室卸出。 ⑤由于产量增加，单位熟料能源消耗由改造前的125kg标煤/t下降到101kg标煤/t，大大降低了能源消耗。

此外，离心风机的基础、设备、管网布置、煤粉制备系统的管网布置均可在不停回转窑的情况下提前进行，整个改造工作可随窑的检修同步进行施工，不需要额外增加改造时间。煤粉制备及输送系统的改造--《水泥》2008年05期#刘志江;胡芝娟;刘瑞芝;狄东仁;沈序辉;世杰;;[A];中国硅酸盐学会2003年学术年会水泥基材料论文集（上册）[C];2003年。同时火焰长度增加近1m，可增加烧结反应长度，有利于稳定窑况和操作;产量大幅度提高，较改造前单台窑熟料产量提高4t/h，两台窑全年可多产氧化铝约2万t，经济效益显著。煤粉制备及输送但存在一定的问题，主要表现在以下几个方面： ①采用多风道喂煤系统，回转窑的产量低于采用单风道喂煤系统窑的产量，按喂料系统油隔泵冲刺计算，平均低1冲刺/分。 ②常规操作时，多风道喷煤管火力集中，火焰短，不易形成窑皮，容易造成炉体温度高，影响提产，缩短耐火砖使用周期。 ⑦整个技改投资约100万元，其中设备及备件费用为30万元，管道材料及制作费20万元，改造施工费30万元。

该系统的工艺流程见图1a。5、投标、开标时间：2011年5月31日上午9：30（北京时间）； 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。2、报名时需携带的相关资料法定代表人或其授权委托人持授权委托书、营业执照（副本原件）、资质证书（副本原件）、购买人身份证（原件）、上述证件的加盖公章的a4彩色影印件及联系方式（包括投标人名称、联系人、电话、传真、电子邮箱的加盖公章的a4打印件）。 ⑥停用两台罗茨风机，降低了噪声，有利于改善工作环境。原煤输送系统工艺流程见图l。煤粉制备及输送 2、方案的可行性根据1#～4#回转窑运行情况来看，在回转窑正常操作时，M9-26No14D鼓风机的转速为680～ 720r/min，电流100～120A，喷煤管的一次风压力为2000Pa左右，新增加的鼓风机完全满足生产需要。

三、改造效果 转子称系进口设备，单风道喷煤管配转子称作为熟料窑的煤燃烧系统使用，公司对其通过改造后，达到了提产降耗的目的，主要表现在以下几个方面： ①由于采用变频技术，窑前鼓风机和罗茨风机可以实现无级调速，其风量、压力同样可以实现无级调控，使得火焰形状的调整变得很容易。另外，由于转子称和喷煤鼓风机采用变频调速，可任意调节火焰长度，在窑操作不稳定时，可迅速扭转、稳定窑况，条件具备时又可以迅速提产。回转窑煤粉制备及燃烧系统的改造_矿山_密封技术网#回转窑煤粉制备及燃烧系统的改造 2010年05月31日 11:28 点击数：475核心提示：对两台窑的煤粉制备及燃烧系统进行了改造，效果良好，达到了提产降耗的目的。邮局地址汇款：117002辽宁省本溪市溪湖顺山科报站 收款人: 雷汇款后请用手机（）通知，告诉所需技术光盘名称、编号、数量及收货人姓名、邮政编码和详细地址。 4.2获取招标文件的时间： 2011年5月9日--5月13日）每日9：00－11：30，14：00－17：30（北京时间），节假日除外。煤粉制备及输送其烧结法生产系统主要设备为6台 4.5 100m回转窑，其中5#、6#窑采用转子称及多风道燃烧器喂煤，产量低，能耗高。