煤焦油加工设备

关键词：煤焦油 腐蚀与防护 化学镀 材料表面工程技术 １ 前 言 目前国内焦油加工装置普遍存在着严重的腐蚀现象，特别是焦油蒸馏装置中蒸馏塔的腐蚀经常见于报道。 １ 原搅拌器存在的问题 原搅拌器为普通型的搅拌器，即轴封为机械密封和填料密封结构，由于这两种密封均为动密封，在使用过程当中，总存在有泄漏的情况，尤其是填料密封的结构泄漏问题更突出。 经过长期的实践，石化设备经过化学镀镍技术处理后有以下几项明显的优点［１“： （１）耐腐蚀性能好，尤其对于Ｃｌ一、Ｈ。煤焦油加工设备 （２）它易于形成钝化膜。表面改性技术为各个领域高技术的发展，为材料的腐蚀与防护，降低设备的投资费用，节省贵重金属开拓了一门新的技术领域。同一 ４３５条件下施镀的镀态试样在不同的腐蚀介质中的腐蚀速率如表１所示ｎ１１，由该表看出镀态Ｎｉ－Ｐ合金在以下介质中的腐蚀速率非常小，耐蚀性优良，它在有机弱酸乙酸中腐蚀速率小，其次是在强碱ＮａＯＨ溶液中、无机酸中，在盐酸中腐蚀快；在盐中比在盐酸和硫酸中耐蚀，与电镀镍层相比较，化学镀镍层显示出更优良的耐蚀性，它具有贵金属的性质，不易受到腐蚀介质的侵蚀，它能耐多种化学介质的腐蚀。

文中提到的新型磁传动器是侧伸式磁传动搅拌 器的关键部件，它可不接触地完成驱动力矩的传递，实现密封，同时还可完成对内转 子运行状态的监测。 ２ 材料表面改性技术应用 材料表面改性技术在不改变基体材料的成分、不削弱基体材料的强度（或削弱基体强度而不影响其使用）的条件下，通过某些物理手段（包括机械手段）或化学手段赋予材料表面以特殊的 ４３４性能，从而满足工程上对材料提出的要求的技术口３。煤焦油加工设备新建针状焦及配套煤焦油加工项目——中国设备网#介休市昌盛煤气化有限公司新建针状焦及配套煤焦油加工项目厂址位于山西省介休市义安工业园区，介休市昌盛煤气化有限公司现有焦化厂区南侧，连福镇大埝村西侧。３．３化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的应用现状 半个多世纪以来，化学镀镍从实验室走向了工业化应用，但化学镀镍真正被工业界广泛重视是近２０年的事，随着电子、计算机、石油化工、汽车工业等迅速发展，化学镀镍以每年高于１５％的增长速度在发展，是近年来表面技术领域中发展速度快的工艺之一［１“。从上述情况看，不锈钢的耐腐蚀性能并不理想。 主要工艺：本项目煤焦油采用管式炉蒸馏、一塔式切取三混馏份流程，双炉双塔制取95%工业萘、酚油及洗油。

煤焦油加工设备加工设备图片|加工设备样板图|煤焦油深加工设备-淄博河轩化工设备有限#标签：加工设备图片简述：注详情请电话咨询或加我QQ网络留言不回复一煤焦油可以炼油煤焦油是煤炭在干馏和气化过程中得到的液体产品根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油A低温干馏焦油。与国外同行业技术比较，已达到某些方面甚超过其研究和应用水平。本项目建设规模为5万吨/年针状焦及30万吨/年煤焦油加工，针状焦生产系统包括原料预处理工段、延迟焦化工段以及煅烧工段；煤焦油生产系统包 括焦油蒸馏工段、洗涤分解、工业萘、改质沥青工段及相关配套工程等。但由于搅拌轴在工作时存在摆动和晃动现象，造成轴封经常出现泄漏，影响了设备的正常使用。 （１）因为化学镀Ｎｉ－Ｐ合金为非晶态，非晶态合金的成分是高度均匀的，它不存在晶态结构中的晶界、亚晶界、相界、位错、层错之类的结构不完整性，因此也无法形成腐蚀微电池，所 ’以在腐蚀介质中比较稳定，耐蚀性好。解决了煤焦油蒸馏切取“三混馏份”的设备中由“内三混”改变为“外三混”即由切取“窄馏份”改变为切取“宽馏份”的问题。

在上述技术中，尤以化学镀Ｎｉ－Ｐ应用为广泛，它作为一项新型成熟的表面处理技术在材料表面改性技术中占有很重要的地位印］。磁传动器的密封是由金属（或非金属材料）制成，密封套通过其接触面之间的垫片完成搅拌器的密封功能，这样，侧伸式磁传动搅拌器的密封形式实际变成了静密封，实现了不漏，从根本上解决了普通搅拌器存在的跑、冒、滴、漏的问题。煤焦油加工设备山西焦化集团有限公司的焦油蒸馏塔材质采用铸铁，使用３年后个别塔段受到严重腐蚀，塔壁上布满麻点、坑且多处腐蚀穿孔，塔内构件也不同程度地受到腐蚀，特别是采用不锈钢材质的泡罩螺栓和泡罩螺母，受到的腐蚀尤为严重。由此可见，镀层合金的层状结构也是使得Ｎｉ—Ｐ合金镀层耐蚀性能优异的原因之一。 （３）为提高使用该技术的可靠性，根据煤焦油加工设备的特点，对化学镀镍的质量控制技术 进行系统的研究和归类整理，对质量检验技术和可靠性评价进行研究，形成行业施工规范和质量 验收标准。通过十几年的努力，该技术无论是研究开发还是推广应用都得到了很大的发展。

３．１化学镀Ｎｉ·Ｐ合金的机理［１１］ 化学镀镍是利用强还原剂次亚磷酸盐，将水溶液中的镍离子还原为金属镍，同时次亚磷酸盐分解析出磷，因而在具有催化活性的镀件表面上获得Ｎｉ—Ｐ合金的沉积层，关于化学镀镍的氧化一还原机理，现在有许多理论来解释，为大多数人所接受的，比较合理的为Ｇｕｔｚｅｉｔ提出的原子态氢理论。某焦化厂，蒸馏塔采用１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ材质，在使用几个月后，开始出现生产不正常现象，打开人孔发现萘油侧线腐蚀严重，浮阀支架腐蚀脱落，３ｍｍ塔盘厚度仅剩１～１．５ｒａｍ，多液盘焊缝开焊，塔盘被掀起ｎ“。煤焦油加工设备化学镀镍层可在８００℃以下正常使用，结合力好，不受蒸汽吹扫的影 响，提高了设备的可靠性。 （１）针对不同设备表面的要求，研究化学镀镍多元或复合镀层技术，开发具有提高传热效 率、延长结垢诱导期的功能性镀层。 ２ 磁力传动技术原理２．１磁传动器结构 磁力传动技术是近几十年发展起来为解决动密封泄漏不接触便能传动的一种技术，可实现动密封向静密封的转变。化学镀镍技术在国内石化行业的开发应用起源于２０世纪８０年代中后期，其目的是使化学镀镍合金作为耐腐蚀防腐层应用于换热设备、容器、塔器、反应釜、泵及轴件等石化设备上。

煤焦油加工柴油设备_设备价格_优质设备批发/采购 - #为您找到13条煤焦油加工柴油设备产品的详细参数，实时报价，价格行情，优质批发/供应等信息。在国内９０年代，石化工业是化学镀镍技术应用增长快同时市场潜力较大的工业领域之一。煤焦油加工设备提高了酚、萘等产品的集中度和精制率；实施容易，操作方便，基本无需投入资金，即可实现较高的。２３（３） 侧伸式无泄漏磁传动搅拌器的研制 李多民１’２ １．华南理工大学造纸与环境工程学院 广州 ５１０６４１ ２．茂名学院，广东茂名５２５０００摘要：本文介绍了在保持原普通轴封搅拌器基本结构和使用条件的前提下，通过应用磁传动 技术开发的具有运行状态监测的磁传动器，完成了对普通轴封搅拌器的轴封由动密封 变为静密封的改造，实现了不漏。年产30万吨煤焦油加工项目——中国设备网#该项目位于山西省太原市清徐县东于镇中高白村，由山西三强炭黑厂投资建设，本工程建设30万吨/年煤焦油加工装置，以企业及周边焦化厂副产煤焦油为原 料。它主要有三部分组成：内磁转子、密封套和外磁转子。

项目总投资63550万元，总建筑面积58700m2。电镀与精饰，１９９８．３，Ｖ０１．２０．Ｎｏ．２１４吴浩，颜卫星，骆建平．化学镀镍技术在石化行业中的现状及展望．第四届全国化学镀会议论文集（１９９８．９）１５李异．换热设备防护技术的研究与应用．石油化工设备技术。煤焦油加工装置设备的腐蚀及Ni-P合金镀防护技术的研究 - 会议论文 - 道客巴巴#１７７～１８ｌＺ Ｋｏｉｍｔｚｏｇｌｏｕ，Ｃ．ｅｔｃ Ｓｔｒｅｓｓ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｎ ｍｏｄｅｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｕｎｄｅｒ ｄｙｎａｍｉｃ ｌｏａｄｉｎｇ．Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ａ：Ｍａｔｅｒｉ— ｓｉｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ｓａｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ。您还可以找煤焦油加工设备,柴油设备,煤焦油加工设备,柴油设备,煤焦油加工设备等产品信息。煤焦油加工设备 （５）由于设备经化学镀镍处理后表面光滑，延长了成垢的诱导期，具有一定的抗垢能力。化学镀Ｎｉ—Ｐ合金工艺设备简单，易于控制和掌握，镀层均匀平整，适合于复杂形状零件，并且镀层具有厚度均匀、化学稳定性好、结晶细致、孔隙率小、硬度高、耐磨性好、耐蚀性优良等性能，已广泛用于航空航天、电子电器、石油化工、机械等众多领域凹．１０］。